-
公开(公告)号：CN103450501A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310428701.0
申请日：2013-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种利用过硫酸钾/硝酸银体系对碳纤维表面改性的方法，本发明涉及碳纤维表面改性方法。本发明要解决现有碳纤维的表面氧化方法存在材料力学性能损失较大，操作繁琐，不易实施的问题。方法：一、碳纤维表面环氧涂层的去除；二、配置过硫酸钾/硝酸银体系；三、过硫酸钾/硝酸银体系氧化碳纤维；四、清洗和干燥，即得到利用过硫酸钾/硝酸银体系表面改性的碳纤维。本发明利用过硫酸钾/硝酸银体系表面改性的碳纤维力学性能损失小，操作简单，易实施。本发明用于利用过硫酸钾/硝酸银体系对碳纤维表面改性。
-
公开(公告)号：CN103469534A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310460902.9
申请日：2013-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06L1/08 , D06M11/50 , D06M11/65 , D06L1/16 , D06L1/02 , D06M13/268 , D06M13/144 , D06M13/355 , D06M13/332 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面化学接枝改性的方法，它涉及碳纤维表面改性的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维表面改性方法导致碳纤维力学性能损失大的问题。步骤：一、清洗；二、氧化；三、酰氯化；四、醇解；五、季铵盐反应。优点：一、碳纤维表面化学接枝改性后单丝拉伸强度损失0.79%～0.81%；二、碳纤维表面化学接枝改性后表面能由改性前29.5mN/m～30.2mN/m提高到54mN/m～56.2mN/m，提高了83%～86.4%，界面剪切强度由改性前64MPa～64.9MPa提高到102MPa～105MPa，提高了59%～61%；三、本发明成本低、危险性低和易于实施。本发明可获得六亚甲基四胺接枝的碳纤维。
-
公开(公告)号：CN103806274B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410074498.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M14/36 , D06M11/55 , D06M11/50 , D06M11/13 , D06M13/148 , D06M15/53 , D06M13/325 , D06M13/268 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面接枝聚合物的方法，它涉及一种碳纤维表面接枝聚合物的方法。本发明的目的是为了解决现有“grafting from”方法的体系温度高，条件不易控制，溶剂不环保以及单体选择受限制的缺点，本发明的方法为：一、去除环氧涂层；二、氧化碳纤维；三、碳纤维的酰氯化，得到酰氯化后的碳纤维；四、碳纤维的醇解；五、碳纤维的Ce4+引发体系下接枝聚合物，即完成。本发明方法的Ce4+的氧化还原引发体系反应条件温和，操作简单，且可选择不同特性的单体，提供不同性能，而聚合物可带有大量的极性基团，提高碳纤维表面的活性，尽而提高碳纤维与树脂的界面结合质量。本发明涉及碳纤维改性领域。
-
公开(公告)号：CN103469534B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310460902.9
申请日：2013-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06L1/08 , D06M11/50 , D06M11/65 , D06L1/16 , D06L1/02 , D06M13/268 , D06M13/144 , D06M13/355 , D06M13/332 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面化学接枝改性的方法，它涉及碳纤维表面改性的方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维表面改性方法导致碳纤维力学性能损失大的问题。步骤：一、清洗；二、氧化；三、酰氯化；四、醇解；五、季铵盐反应。优点：一、碳纤维表面化学接枝改性后单丝拉伸强度损失0.79%～0.81%；二、碳纤维表面化学接枝改性后表面能由改性前29.5mN/m～30.2mN/m提高到54mN/m～56.2mN/m，提高了83%～86.4%，界面剪切强度由改性前64MPa～64.9MPa提高到102MPa～105MPa，提高了59%～61%；三、本发明成本低、危险性低和易于实施。本发明可获得六亚甲基四胺接枝的碳纤维。
-
公开(公告)号：CN103966843A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410208705.2
申请日：2014-05-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M13/335 , D06L1/00 , D06M101/40
Abstract: 一种利用芳基重氮盐体系对碳纤维表面改性的方法，它涉及一种对碳纤维表面改性的方法。本发明为了解决目前的碳纤维表面改性的方法生产效率低、易污染、成本高和同时纤维强度损失较大的技术问题。本发明的方法：一、清洗；二、芳基重氮接枝反应。本发明方法简单易行、价格低廉，环保无污染，适用于大批量生产。本发明可应用于军事及民用工业等领域。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102888750A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210420730.8
申请日：2012-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M11/50 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面改性的方法，涉及一种表面改性的方法。本发明是要解决现有碳纤维表面改性的方法存在的在提高碳纤维表面能的同时也损失了碳纤维的本体强度，导致其最终的复合材料性能降低的技术问题。本发明的制备方法如下：一、对碳纤维进行表面预处理；二、将表面预处理后的碳纤维浸入亚临界水-高锰酸钾体系中进行表面氧化处理；三、对氧化后的碳纤维进行清洗干燥。本发明的碳纤维表面的含氧量最高可达22.70％，而且对碳纤维本体强度的损失控制在6％以内，适用于航天、汽车、交通、建筑、化工等领域。
-
公开(公告)号：CN103966843B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410208705.2
申请日：2014-05-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M13/335 , D06L1/00 , D06M101/40
Abstract: 一种利用芳基重氮盐体系对碳纤维表面改性的方法，它涉及一种对碳纤维表面改性的方法。本发明为了解决目前的碳纤维表面改性的方法生产效率低、易污染、成本高和同时纤维强度损失较大的技术问题。本发明的方法：一、清洗；二、芳基重氮接枝反应。本发明方法简单易行、价格低廉，环保无污染，适用于大批量生产。本发明可应用于军事及民用工业等领域。
-
公开(公告)号：CN103450501B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201310428701.0
申请日：2013-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种利用过硫酸钾/硝酸银体系对碳纤维表面改性的方法，本发明涉及碳纤维表面改性方法。本发明要解决现有碳纤维的表面氧化方法存在材料力学性能损失较大，操作繁琐，不易实施的问题。方法：一、碳纤维表面环氧涂层的去除；二、配置过硫酸钾/硝酸银体系；三、过硫酸钾/硝酸银体系氧化碳纤维；四、清洗和干燥，即得到利用过硫酸钾/硝酸银体系表面改性的碳纤维。本发明利用过硫酸钾/硝酸银体系表面改性的碳纤维力学性能损失小，操作简单，易实施。本发明用于利用过硫酸钾/硝酸银体系对碳纤维表面改性。
-
公开(公告)号：CN103806274A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410074498.6
申请日：2014-03-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M14/36 , D06M11/55 , D06M11/50 , D06M11/13 , D06M13/148 , D06M15/53 , D06M13/325 , D06M13/268 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面接枝聚合物的方法，它涉及一种碳纤维表面接枝聚合物的方法。本发明的目的是为了解决现有“grafting？from”方法的体系温度高，条件不易控制，溶剂不环保以及单体选择受限制的缺点，本发明的方法为：一、去除环氧涂层；二、氧化碳纤维；三、碳纤维的酰氯化，得到酰氯化后的碳纤维；四、碳纤维的醇解；五、碳纤维的Ce4+引发体系下接枝聚合物，即完成。本发明方法的Ce4+的氧化还原引发体系反应条件温和，操作简单，且可选择不同特性的单体，提供不同性能，而聚合物可带有大量的极性基团，提高碳纤维表面的活性，尽而提高碳纤维与树脂的界面结合质量。本发明涉及碳纤维改性领域。
-
公开(公告)号：CN102888750B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210420730.8
申请日：2012-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: D06M11/50 , D06M101/40
Abstract: 一种碳纤维表面改性的方法，涉及一种表面改性的方法。本发明是要解决现有碳纤维表面改性的方法存在的在提高碳纤维表面能的同时也损失了碳纤维的本体强度，导致其最终的复合材料性能降低的技术问题。本发明的制备方法如下：一、对碳纤维进行表面预处理；二、将表面预处理后的碳纤维浸入亚临界水-高锰酸钾体系中进行表面氧化处理；三、对氧化后的碳纤维进行清洗干燥。本发明的碳纤维表面的含氧量最高可达22.70％，而且对碳纤维本体强度的损失控制在6％以内，适用于航天、汽车、交通、建筑、化工等领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.028 seconds)
