三氯化铁改性离子交换树脂催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN100518936C

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200710072473.2

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 三氯化铁改性离子交换树脂催化剂的制备方法,本发明涉及一种催化剂的制备方法。它是为了解决现有的乳酸铵催化剂制备工艺复杂、造价高及用现有的催化剂催化乳酸铵酯化时效率低的问题。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂由氢型强酸性阳离子交换树脂和三氯化铁的丁醇溶液制成。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂的制备方法通过以下方法实现:一、洗涤树脂并干燥;二、制备复合树脂;三、对复合树脂进行醇洗和丙酮洗涤后干燥,即得到三氯化铁改性离子交换树脂催化剂。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂应用于乳酸铵酯化反应中。本发明制备的三氯化铁改性离子交换树脂催化剂制备工艺简单,成本降低了5~8%,乳酸铵酯化效率可达到78~96.1%。

    改性离子交换树脂催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN1887424A

    公开(公告)日:2007-01-03

    申请号:CN200610010289.0

    申请日:2006-07-14

    Abstract: 改性离子交换树脂催化剂及其应用,涉及一种被二氯化锡改性阳离子交换树脂催化剂及该催化剂作为乳酸铵酯化催化剂的应用。为了解决现有技术存在的不足,本发明的催化剂按照如下方法获得:a.将氢型强酸性阳离子交换树脂干燥至恒重;b.将干燥后的氢型强酸性阳离子交换树脂与二氯化锡在醇溶液中反应;c.将改性后的树脂用无水乙醇洗涤数次后,放入真空干燥箱中干燥,去除乙醇,即得到改性离子交换树脂催化剂,它可用于乳酸铵酯化反应。本发明不仅酯化收率高,而且无催化剂的设备腐蚀问题。

    促进乳酸铵酯化的二元催化体系及应用和该体系中磁性固体酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1769258A

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:CN200510010453.3

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 促进乳酸铵酯化的二元催化体系及应用和该体系中磁性固体酸催化剂的制备方法,它涉及一种二元催化体系及该催化体系在乳酸铵酯化反应中的应用和该催化体系中磁性固体酸催化剂的制备方法。它解决了以往磁性固体酸催化剂不适合乳酸铵酯化反应的问题。本发明中二元催化体系由磁性固体酸催化剂和二氯化锡按20∶1-1∶20的重量比组成。该体系中磁性固体酸催化剂的制法:(一)向硫酸铁溶液滴加氨水;(二)固液分离,固相物干燥并磨成粉末;(三)粉末加入硫酸镍溶液;(四)蒸干水分、焙烧;(五)冷却。该催化体系用于乳酸铵酯化反应,反应中:a.乳酸铵与C1-C4醇质量比为10∶1-1∶10;b.催化体系总的加入量为乳酸铵重量的0.005-5%,磁性固体酸催化剂与二氯化锡的重量比为20∶1-1∶20;c.酯化反应在常压、115-140℃、反应3.5-11h。本发明选择性好,适用于乳酸铵酯化反应。

    通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法

    公开(公告)号:CN1557853A

    公开(公告)日:2004-12-29

    申请号:CN200410013544.8

    申请日:2004-02-05

    Abstract: 通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法,它涉及一种聚乳酸的制备方法。本发明的目的是提供一种通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法,它按照下述步骤进行制备:a.以乳酸酯或乳酸与乳酸酯的混合物为原料,通入惰性气体,控制反应温度在100~160℃、压力在30~760mmHg的条件下预聚得到乳酸低聚物;b.将上述乳酸低聚物中加入催化剂,控制反应温度在120~190℃、压力在1~20mmHg的条件下熔融聚合,然后降低反应温度,控制反应温度在100~110℃的条件下冷却得到聚乳酸;c.最后,控制反应温度在100~175℃、压力在0.5~10mmHg的条件下固相聚合得到高分子量聚乳酸固体。本发明具有工艺简单、成本低、腐蚀性小的优点。

    促进乳酸铵酯化反应的二元催化体系在乳酸铵酯化反应中的应用

    公开(公告)号:CN100340539C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200510010453.3

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 促进乳酸铵酯化反应的二元催化体系在乳酸铵酯化反应中的应用,它涉及一种二元催化体系在乳酸铵酯化反应中的应用。它解决了以往磁性固体酸催化剂不适合乳酸铵酯化反应的问题。本发明中二元催化体系由磁性固体酸催化剂和二氯化锡按20∶1-1∶20的重量比组成。该体系中磁性固体酸催化剂的制法:(一)向硫酸铁溶液滴加氨水;(二)固液分离,固相物干燥并磨成粉末;(三)粉末加入硫酸镍溶液;(四)蒸干水分、焙烧;(五)冷却。该催化体系用于乳酸铵酯化反应,反应中:a.乳酸铵与C1-C4醇质量比为10∶1-1∶10;b.催化体系总的加入量为乳酸铵重量的0.005-5%,磁性固体酸催化剂与二氯化锡的重量比为20∶1-1∶20;c.酯化反应在常压、115-140℃、反应3.5-11h。401发明选择性好,适用于乳酸铵酯化反应。

    农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法

    公开(公告)号:CN1304584C

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200410043698.1

    申请日:2004-07-09

    CPC classification number: Y02P60/877

    Abstract: 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法,它涉及一种农作物秸秆发酵同时制取乳酸及优质饲料的方法。本发明同步糖化发酵:在预处理后的秸秆中加入重量为固体底物2~3倍的水,121℃灭菌后,添加步骤(2)中制得的纤维素酶曲,使总底物中的纤维素酶曲酶活以纤维素滤纸酶活计达到42~50IU/g,接种活化后的耐高温乳酸菌,接种量为总底物重量的5~10%,于45~50℃条件下发酵72~108小时,发酵期间调节发酵底物的pH值为5.0~6.0。本发明大大缩短了发酵时间,提高了发酵效率,同步发酵72~108小时,即可得到每100g干秸秆产6~8g的乳酸和60~70g的优质饲料。具有生产成本低、投资少、无污染、能耗低、无废渣、无废液,充分利用资源的优点。

    农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法

    公开(公告)号:CN1594584A

    公开(公告)日:2005-03-16

    申请号:CN200410043698.1

    申请日:2004-07-09

    CPC classification number: Y02P60/877

    Abstract: 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法,它涉及一种农作物秸秆发酵同时制取乳酸及优质饲料的方法。本发明同步糖化发酵:在预处理后的秸秆中加入重量为固体底物2~3倍的水, 121℃灭菌后,添加步骤(2)中制得的纤维素酶曲,使总底物中的纤维素酶曲酶活以纤维素滤纸酶活计达到42~50IU/g,接种活化后的耐高温乳酸菌,接种量为总底物重量的5~10%,于45~50℃条件下发酵72~108小时,发酵期间调节发酵底物的pH值为5.0~6.0。本发明大大缩短了发酵时间,提高了发酵效率,同步发酵72~108小时,即可得到每100g干秸秆产6~8g的乳酸和60~70g的优质饲料。具有生产成本低、投资少、无污染、能耗低、无废渣、无废液,充分利用资源的优点。

    通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法

    公开(公告)号:CN1247653C

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200410013544.8

    申请日:2004-02-05

    Abstract: 通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法,它涉及一种聚乳酸的制备方法。本发明的目的是提供一种通过熔融/固相缩聚法由乳酸酯直接制备聚乳酸的方法,它按照下述步骤进行制备:a.以乳酸酯为原料或以乳酸与乳酸酯的混合物为原料,通入惰性气体,控制反应温度在100~160℃、压力在30~760mmHg的条件下预聚得到乳酸低聚物;b.将上述乳酸低聚物中加入催化剂,控制反应温度在120~190℃、压力在1~20mmHg的条件下熔融聚合,然后降低反应温度,控制反应温度在100~110℃的条件下冷却得到聚乳酸;c.最后,控制反应温度在100~175℃、压力在0.5~10mmHg的条件下固相聚合得到高分子量聚乳酸固体。本发明具有工艺简单、成本低、腐蚀性小的优点。

    促进乳酸铵酯化反应的二元催化体系中磁性固体酸催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN100463718C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200710105617.X

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 促进乳酸铵酯化反应的二元催化体系中磁性固体酸催化剂的制备方法,它涉及一种二元催化体系中磁性固体酸催化剂的制备方法。它解决了以往磁性固体酸催化剂不适合乳酸铵酯化反应和催化剂制备步骤繁琐的问题。本发明中二元催化体系由磁性固体酸催化剂和二氯化锡按20∶1-1∶20的重量比组成。该体系中磁性固体酸催化剂的制法:(一)向硫酸铁溶液滴加氨水;(二)固液分离,固相物干燥并磨成粉末;(三)粉末加入硫酸镍溶液;(四)蒸干水分、焙烧;(五)冷却。该催化体系用于乳酸铵酯化反应,反应中:(a)乳酸铵与C1-C4醇质量比为10∶1-1∶10;(b)催化体系总的加入量为乳酸铵重量的0.005-5%,磁性固体酸催化剂与二氯化锡的重量比为20∶1-1∶20;(c)酯化反应在常压、115-140℃、反应3.5-11h。本发明选择性好,适用于乳酸铵酯化反应。

    三氯化铁改性离子交换树脂催化剂、其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN101108365A

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200710072473.2

    申请日:2007-07-06

    Abstract: 三氯化铁改性离子交换树脂催化剂、其制备方法及应用,本发明涉及一种催化剂及其制备方法、应用。它是为了解决现有的乳酸铵催化剂制备工艺复杂、造价高及用现有的催化剂催化乳酸铵酯化时效率低的问题。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂由氢型强酸性阳离子交换树脂和三氯化铁的丁醇溶液制成。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂的制备方法通过以下方法实现:1.洗涤树脂并干燥;2.制备复合树脂;3.对复合树脂进行醇洗和丙酮洗涤后干燥,即得到三氯化铁改性离子交换树脂催化剂。三氯化铁改性离子交换树脂催化剂应用于乳酸铵酯化反应中。本发明制备的三氯化铁改性离子交换树脂催化剂制备工艺简单,成本降低了5~8%,乳酸铵酯化效率可达到78~96.1%。

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