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公开(公告)号：CN101306494B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810064635.2
申请日：2008-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种镍基高温合金钎料，它涉及一种镍基钎料。它解决了现有镍基钎料熔点低、强度低、高温性能差及焊接后接头的力学性能差等问题。镍基高温合金钎料按重量百分比由7.11％的Cr、1.99％的Mo、8.53％的W、8.50％的Co、9.43％的Nb、4.07％的Al、0.40％的Ti、2.42％的Si、0.70％的B、0.13％的C和56.72％的Ni制成。本发明镍基高温合金钎料具有高熔点、良好的高温性能；在钎焊温度下，漫流性和间隙填充性极好；合金中添加的Nb与Co成分，有效地提高了钎焊接头的强度。
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公开(公告)号：CN101073849A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710072370.6
申请日：2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/16
Abstract: TiAl金属间化合物电子束焊接热循环复合控制方法，属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl金属间化合物电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题，可获得无裂纹接头。本发明的方法为，在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板；然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定，或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定；在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环，采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热；预热后立即进行焊接；焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便，无须增加设备或填充过渡材料，适用于多种接头连接形式。
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公开(公告)号：CN1695870A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200510010088.6
申请日：2005-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 一种加过渡层的钛铝合金金属间化合物电子束焊接方法，它涉及的是钛铝合金金属间化合物的焊接技术领域。本发明解决了现有钛铝合金焊接中，存在焊前需要超高温预热、易产生裂纹、焊后需要热处理、焊接接头强度低的问题。它的焊接方法步骤为：a、将待焊钛铝合金进行焊前除消应力的热处理；b、将待焊钛铝合金的焊接处表面、金属箔的表面进行物理清理和化学清理；c、将金属箔设置在焊缝之间；d、用电子束对焊缝扫描或散焦预热；e、用电子束对焊缝进行微量合金化处理；f、原位自然冷却至室温。本发明在真空条件下用中高温预热(500℃左右)后就能对钛铝合金进行焊接，其焊接接头的内部没有裂纹、焊接接头的机械强度与母材的机械强度相当。
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公开(公告)号：CN100546748C
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200710071695.2
申请日：2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K35/22 , B23K35/30 , B23K101/00
Abstract: 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法，本发明涉及一种钎焊修复高温合金叶片的方法，它为了解决原有修复高温合金叶片的方法存在修复工艺复杂、修复周期长、钎焊修复时需要整体加热、钎焊工作时在高温停留时间长的问题。该方法通过以下步骤实现：(一)磨去叶片损伤并将损伤处打磨成槽，将钎料或合金粉末与丙酮或市售通用钎焊粘结剂混合成膏状并放入槽中；(二)设定工艺参数并钎焊；(三)当钎料或合金粉末完全熔化时，冷却至室温取出高温合金叶片，高温合金叶片被修复。本发明中电子束钎焊修复高温合金叶片的方法修复工艺简单，修复周期短，一个周期仅需要5min～10min，仅需对损伤的部位加热，修复时叶片在高温停留时间降低到原有方法的0.1～10%。
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公开(公告)号：CN100361774C
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200510010147.X
申请日：2005-07-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/00
Abstract: 控制铜合金与钢对接焊接接头界面结构的接头强化方法，它属于焊接领域。针对现有铜钢电弧钎焊方法需要填加焊丝作为钎料、接头力学性能不稳定的缺陷，本发明是这样实现的：采用电子束作为焊接热源，电子束作用于铜工件一侧，控制电子束聚焦斑点距铜工件与钢工件对接中线的偏移距离为0.7～1.0mm，焊接后获得具有复合界面结构的高强度铜钢焊接接头，其中占深比为30～35%。本发明使用简单，操作简便，可靠性高，以精确可控的电子束作为焊接热源，无须外填焊丝，将内在界面结构的强化效应转变为外部焊接参数的可控操作，通过控制束偏量即可控制复合界面结构的占深比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101073850A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710072371.0
申请日：2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/18
Abstract: TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接热循环复合控制方法，属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/Ti3Al异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题，可获得无裂纹接头。本发明的方法为，在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板；然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定，或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定；在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环，采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热；预热后立即进行焊接；焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便，无须增加设备或填充过渡材料，适用于多种接头连接形式。
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公开(公告)号：CN101007366A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710071695.2
申请日：2007-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/005 , B23K1/20 , B23K35/22 , B23K35/30 , B23K101/00
Abstract: 电子束钎焊修复高温合金叶片的方法，本发明涉及一种钎焊修复高温合金叶片的方法，它为了解决原有修复高温合金叶片的方法存在修复工艺复杂、修复周期长、钎焊修复时需要整体加热、钎焊工作时在高温停留时间长的问题。该方法通过以下步骤实现：(一)磨去叶片损伤并将损伤处打磨成槽，将钎料或合金粉末与丙酮或市售通用钎焊粘结剂混合成膏状并放入槽中；(二)设定工艺参数并钎焊；(三)当钎料或合金粉末完全熔化时，冷却至室温取出高温合金叶片，高温合金叶片被修复。本发明中电子束钎焊修复高温合金叶片的方法修复工艺简单，修复周期短，一个周期仅需要5min～10min，仅需对损伤的部位加热，修复时叶片在高温停留时间降低到原有方法的0.1～10％。
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公开(公告)号：CN100584507C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200710072370.6
申请日：2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/16
Abstract: TiAl金属间化合物电子束焊接热循环复合控制方法，属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl金属间化合物电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题，可获得无裂纹接头。本发明的方法为，在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板；然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定，或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定；在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环，采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热；预热后立即进行焊接；焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便，无须增加设备或填充过渡材料，适用于多种接头连接形式。
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公开(公告)号：CN100462178C
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200710072369.3
申请日：2007-06-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06 , B23K15/04 , B23K103/18
Abstract: TiAl/TC4异种材料电子束焊接热循环复合控制方法，属于金属间化合物焊接领域。本发明解决了TiAl/TC4异种材料电子束焊接容易产生宏观冷裂纹问题，可获得无裂纹接头。本发明的方法为，在焊接对象和焊机夹具之间装有隔热板；然后在两个板状焊接对象与焊缝平行的方向施加夹紧力进行固定，或者在两个管状焊接对象的轴向施加夹紧力进行固定；在真空条件下分三个阶段编程连续控制整个焊接过程的热循环，采用散焦对焊缝进行往复扫描、逐级预热；预热后立即进行焊接；焊接后立即采用散焦对焊缝进行往复扫描逐级后热。本发明的焊接控制方法过程简便，无须增加设备或填充过渡材料，适用于多种接头连接形式。
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公开(公告)号：CN100358666C
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200510010088.6
申请日：2005-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K15/06
Abstract: 一种加过渡层的钛铝合金金属间化合物电子束焊接方法，它涉及的是钛铝合金金属间化合物的焊接技术领域。本发明解决了现有钛铝合金焊接中，存在焊前需要超高温预热、易产生裂纹、焊后需要热处理、焊接接头强度低的问题。它的焊接方法步骤为：a.将待焊钛铝合金进行焊前除消应力的热处理；b.将待焊钛铝合金的焊接处表面、金属箔的表面进行物理清理和化学清理；c.将金属箔设置在焊缝之间；d.用电子束对焊缝扫描或散焦预热；e.用电子束对焊缝进行微量合金化处理；f.原位自然冷却至室温。本发明在真空条件下用中高温预热(500℃左右)后就能对钛铝合金进行焊接，其焊接接头的内部没有裂纹、焊接接头的机械强度与母材的机械强度相当。
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