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公开(公告)号:CN103436758B
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201310334857.2
申请日:2013-08-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种镁-铝-锌-钇镁合金半固态浆料的制备方法,其特征是首先把镁-铝-锌合金加热至750℃,20min后加入用铝箔纸包裹的小块状镁-钇中间合金到熔液中,再超声1min以使稀土均匀分布在熔液中,然后把镁-铝-锌-钇稀土镁合金放入热处理炉中,在氩气环境中进行等温热处理,等温热处理温度为555~569℃,保温时间20min~40min,取出水淬即可得到细小的球状半固态稀土镁合金浆料。本发明得到的镁-铝-锌-钇稀土镁合金半固态组织均匀且圆整,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。
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公开(公告)号:CN104313371A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410507971.5
申请日:2014-09-29
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种超声原位合成制备镁基复合材料半固态浆料的方法,其特征是首先将Mg-Al-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,待基体合金熔化后,加入Mg-Y中间合金,再将炉温调至850℃,然后关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,对熔体超声,超声停止后静置,降温到584-570℃,采用连续超声法对熔体进行超声振动,制备得到Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料,制备过程中采用覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护。本发明制备的半固态浆料组织均匀,固相颗粒细小、圆整,可以满足复合材料半固态流变成形的要求,工艺简单,操作方便,成本低,节能环保。
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公开(公告)号:CN102352449A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110306599.8
申请日:2011-10-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种原位ZrB2颗粒增强镁基复合材料制备方法。本发明的关键在于原位制备了ZrB2颗粒增强镁基复合材料。该镁基复合材料制备方法是在纯镁熔炼过程中添加了体积分数为15-25%的Al-ZrB2中间合金,同时对熔体施加高能超声。Al-ZrB2中间合金由Al、KBF4和K2ZrF6反应体系制得,由于KBF4和K2ZrF6价格十分便宜,不会提高镁基复合材料生产成本,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。本发明的技术效果是:本发明制备ZrB2颗增强镁基复合材料的微观组织与传统的镁铝系合金材AM60相比,第二相Mg17Al12由连续的网状分页变为颗粒状,或短块状,增强相弥散分布于镁基体中,宏观分布均匀。
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公开(公告)号:CN104190894B
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201410384111.7
申请日:2014-08-06
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种基于超声制备半固态Al2Y颗粒增强Mg‑Al‑Zn复合材料流变模型的建立方法,包括:1)利用超声振动法,制备Al2Y颗粒增强Mg‑Al‑Zn复合材料半固态浆料;2)在超声条件下通过实验得出Al2Y颗粒增强Mg‑Al‑Zn复合材料和基体材料表观粘度与Al2Y增强相体积分数、固相率之间的关系,用表达;3)在基体材料的表观粘度测量基础上,对实验数据采用ηm=Aexp(Bfs)表达,其中参数A是关于超声功率的幂函数;参数A=cP‑d,P为超声功率;4)根据2)和3)得Al2Y颗粒增强Mg‑Al‑Zn复合材料的流变模型:本发明可以获得超声制备半固态Al2Y颗粒增强Mg‑Al‑Zn复合材料的流变特性,为其数值模拟奠定基础。
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公开(公告)号:CN103045891B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310000739.8
申请日:2013-01-04
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800-850℃,熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金,Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%,关掉熔炼炉电源,对熔体进行机械搅拌,搅拌停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小,分布均匀,材料性能相对基体材料有所提高。
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公开(公告)号:CN104190894A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410384111.7
申请日:2014-08-06
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种基于超声制备半固态Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料流变模型的建立方法,包括:1)利用超声振动法,制备Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料;2)在超声条件下通过实验得出Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料和基体材料表观粘度与Al2Y增强相体积分数、固相率之间的关系,用表达;3)在基体材料的表观粘度测量基础上,对实验数据采用ηm=Aexp(Bfs)表达,其中参数A是关于超声功率的幂函数;参数A=cP-d,P为超声功率;4)根据2)和3)得Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料的流变模型:本发明可以获得超声制备半固态Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料的流变特性,为其数值模拟奠定基础。
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公开(公告)号:CN103436758A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310334857.2
申请日:2013-08-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种镁-铝-锌-钇镁合金半固态浆料的制备方法,其特征是:首先把镁-铝-锌合金加热至750℃,20min后加入用铝箔纸包裹的小块状镁-钇中间合金到熔液中,再超声1min以使稀土均匀分布在熔液中,然后把镁-铝-锌-钇稀土镁合金放入热处理炉中,在氩气环境中进行等温热处理,等温热处理温度为555~569℃,保温时间20min~40min,取出水淬即可得到细小的球状半固态稀土镁合金浆料。本发明得到的镁-铝-锌-钇稀土镁合金半固态组织均匀且圆整,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。
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公开(公告)号:CN104313372A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410507976.8
申请日:2014-09-29
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种机械搅拌原位合成制备镁基复合材料半固态浆料的方法,首先将Mg-Al-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,待基体合金熔化后,加入Mg-Y中间合金,再将炉温调至850℃,然后关掉熔炼炉电源,将超声变幅杆探头放入熔体中,对熔体超声,超声停止后静置,降温到584-570℃,采用机械搅拌法对熔体进行搅拌,制备得到Al2Y颗粒增强Mg-Al-Zn复合材料半固态浆料,制备过程中采用覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护。本发明制备的半固态浆料组织均匀,固相颗粒细小、圆整,可以满足复合材料半固态流变成形的要求,工艺简单,操作方便,成本低,节能环保。
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公开(公告)号:CN102352449B
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201110306599.8
申请日:2011-10-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种原位ZrB2颗粒增强镁基复合材料制备方法。本发明的关键在于原位制备了ZrB2颗粒增强镁基复合材料。该镁基复合材料制备方法是在纯镁熔炼过程中添加了体积分数为15-25%的Al-ZrB2中间合金,同时对熔体施加高能超声。Al-ZrB2中间合金由Al、KBF4和K2ZrF6反应体系制得,由于KBF4和K2ZrF6价格十分便宜,不会提高镁基复合材料生产成本,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。本发明的技术效果是:本发明制备ZrB2颗增强镁基复合材料的微观组织与传统的镁铝系合金材AM60相比,第二相Mg17Al12由连续的网状分页变为颗粒状,或短块状,增强相弥散分布于镁基体中,宏观分布均匀。
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公开(公告)号:CN103045891A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201310000739.8
申请日:2013-01-04
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种原位Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法,其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中,熔炼温度为700℃,待合金熔化后保温10分钟,再将炉温调至800-850℃,熔炼过程中采用采用自制的覆盖剂及通SF6和CO2混合气体进行保护,最后,向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金,Mg-Y中间合金加入量是熔体质量的质量分数3-5%,关掉熔炼炉电源,对熔体进行机械搅拌,搅拌停止后静置,除渣,快速降温到740℃,浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小,分布均匀,材料性能相对基体材料有所提高。
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