-
公开(公告)号:CN103011123A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210304345.7
申请日:2012-08-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置,其特征是由雾化器(1)、刮料环(2)、炉体(3)、加热装置(4)、上密封阀(5)、第一阀门(6)、第二阀门(7)、下密封阀(8)、第三阀门(9)、第四阀门(10)、料车(11)、第五阀门(12)、连接仓(13)、真空仓(14)、第六阀门(15)、盖板(16)、气流输送系统(17)、真空包装系统(18)、真空泵(19)、排气管(20)组成。本发明的碳纳米管合成装置可生产非常直的晶须状碳纳米管,这使得碳纳米管的分散易于进行,从而为工业化应用碳纳米管开辟了广阔的道路。
-
公开(公告)号:CN103011123B
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201210304345.7
申请日:2012-08-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置,其特征是由雾化器(1)、刮料环(2)、炉体(3)、加热装置(4)、上密封阀(5)、第一阀门(6)、第二阀门(7)、下密封阀(8)、第三阀门(9)、第四阀门(10)、料车(11)、第五阀门(12)、连接仓(13)、真空仓(14)、第六阀门(15)、盖板(16)、气流输送系统(17)、真空包装系统(18)、真空泵(19)、排气管(20)组成。本发明的碳纳米管合成装置可生产非常直的晶须状碳纳米管,这使得碳纳米管的分散易于进行,从而为工业化应用碳纳米管开辟了广阔的道路。
-
公开(公告)号:CN102951629A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210418145.4
申请日:2012-10-29
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种碳纳米管合成炉恒压给料装置,包括碳纳米管合成炉、给料器、液体输送管道、两个储液罐、两个压力传感器、五个阀门、电磁阀、控制器、氮气压力表、高压氮气罐、液体流量计;高压氮气罐通过管道经氮气压力表和电磁阀再分别通过第一阀门和第二阀门连接到两个储液罐;储液罐之间由第四阀门连接;两个储液罐分别通过第五阀门和第三阀门,再依次与液体流量计、液体输送管道、给料器、碳纳米管合成炉连接;两个储液罐内分别安装有压力传感器,并连接到控制器。本发明用于晶须状碳纳米管及各种纳米材料合成装置的液体原料恒压输送自动控制,可有效保证碳纳米材料生产工艺的稳定性,获预先设定的碳纳米材料。
-
公开(公告)号:CN102816064A
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201210273277.2
申请日:2012-08-03
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种固体碱Na2CO3/γ-Al2O3催化合成癸酸聚甘油酯的方法,它包括以下步骤为:1)负载型固体碱Na2CO3/γ-Al2O3催化剂的制备;2)癸酸聚甘油酯的合成:称取聚甘油和癸酸,其重量比为90:40~130:40,加入相比于反应物总量的1%~10%的自制的Na2CO3/γ-Al2O3固体碱催化剂,油浴加热温度为180~240℃,反应时间为1~3小时,通N2气保护,停止反应后,过滤,用氯仿提取其中的酯,再经过分液、旋转蒸发等操作,对产品进行提纯;本发明用固体碱Na2CO3/γ-Al2O3催化剂替代液体碱催化剂,使得反应后产物和催化剂的分离变得简单;反应进行中及结束后产物的pH值减小,从而减轻了对设备的腐蚀,减小了对环境的污染。
-
公开(公告)号:CN102603494A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210031543.0
申请日:2012-02-14
Applicant: 南昌大学
IPC: C07C41/09 , C07C43/11 , C07C43/13 , B01J27/125
Abstract: 一种采用固体碱催化剂合成聚甘油的方法,其方法步骤为:1、负载型固体碱KF/γ-Al2O3催化剂的制备;2、聚甘油的合成:称取聚甘油,加入相比于聚甘油的量1%~10%的自制的KF/Al2O3固体碱催化剂,油浴加热温度为220~260℃,反应时间为3~6小时,停止反应后,过滤,盐酸酸中和,对所得滤液进行蒸馏,得到产品。本发明的技术效果是:1、用固体碱KF/γ-Al2O3催化剂替代液体碱催化剂,使得反应后产物和催化剂的分离变得简单;2、反应进行中及结束后产物的pH值减小,从而减轻了对设备的腐蚀,减小了对环境的污染。
-
公开(公告)号:CN102557889A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210004532.3
申请日:2012-01-09
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种采用负载型氢氧化钠固体碱催化剂合成聚甘油的方法。其方法步骤为:1、负载型NaOH固体碱催化剂的制备:2、聚甘油的合成:将聚甘油倒入三口烧瓶,加入相比于聚甘油的重量1%~10%的NaOH的负载型固体碱催化剂,油浴加热温度为220~260℃,反应时间为3~6小时,过滤,盐酸酸中和,对所得滤液进行蒸馏,将其中水分蒸出后得到产品。本发明的技术效果:1、用固体碱NaOH/γ-Al2O3或NaOH/ZrO2催化剂替代液体NaOH催化剂,使得反应后产物和催化剂的分离变得简单;2、由于使用了固体碱催化剂,反应进行中及结束后产物的碱性大幅度减小,从而减轻了对设备的腐蚀,减小了对环境的污染。工艺更合理,更环境友好。
-
公开(公告)号:CN202785662U
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201220423387.8
申请日:2012-08-24
Applicant: 南昌大学
Abstract: 全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置,其特征雾化器(1)安装在盖板(16)上,盖板(16)安装在炉体(3)上端,加热装置(4)安装在炉体(3)侧面中部,上密封阀(5)安装在炉体(3)的下端,第一阀门(6)和第六阀门(15)分别安装在真空仓(14)侧面上端,第二阀门(7)安装在真空仓(14)侧面下端,下密封阀(8)安装在真空仓(14)底部,连接仓(13)安装在真空仓(14)和料车(11)之间,料车(11)和连接仓(13)为活动连接,第三阀门(9)和第五阀门(12)分别安装在料车(11)侧面上部,第四阀门(10)安装在料车(11)侧面下部,气流输送系统(17)通过管道分别与第四阀门(10)和第二阀门(7)相连,真空包装系统(18)通过管道和气流输送系统(17)相连,真空泵(19)通过管道分别与第三阀门(9)及第一阀门(6)相连,排气管(20)连接在真空泵(19)中部。
-
-
-
-
-
-