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公开(公告)号：CN109112280B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201810894499.3
申请日：2018-08-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢线材脱碳深度的控制方法，通过对轧制轴承钢线材的坯料的脱碳层深度进行识别，对于不同类型的坯料采用不同的表面处理方式，并对加热温度、加热时间和炉内气氛进行控制，以实现轴承钢线材脱碳深度的有效控制，使轴承钢线材脱碳深度在标准范围内，满足GB/T18254对轴承钢线材脱碳深度的要求。该方法能够有效解决长时间的高温扩散与脱碳控制之间的矛盾，保证轴承钢线材表层的机械性能，使之满足用户使用要求。并且也间接降低了额外的退火、拉拔道次所增加的深加工成本。
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公开(公告)号：CN110757256A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911042875.7
申请日：2019-10-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B24B1/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明公开了一种去除初轧坯原始脱碳层的方法，所述初轧坯为使用320*480的大方坯轧制成150*150的小方坯，先对所述小方坯的楞部区域进行一次剥皮，然后对楞部区域和面部同时进行一次整体剥皮，每次所述剥皮深度为0.85-1mm。本发明处理后的初轧坯取样检测脱碳，原始脱碳已经去除干净，未再发现原始脱碳层残留，按照此方法处理后的坯料所生产的SCM435-M线材满足12.9级紧固件测试要求；55SiCrA-M线材满足悬架弹簧疲劳寿命测试，达到55万次未断。
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公开(公告)号：CN111993163A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010755025.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种矩形坯料修磨方法，包括以下步骤：(1)修磨前先沿长度方向测量矩形坯不同部位的原始尺寸；(2)将矩形坯修磨成方形坯；(3)预先设定方形坯中间部位与两端的尺寸差值，再继续对方形坯进行修磨，直至达到设定的差值；(4)对方形坯料进行自动修磨，并将方形坯不同部位的尺寸偏差控制在规定范围内。本发明能够将矩形坯磨成150方坯供线材轧制使用，在特殊品种新用户开发阶段可作为应急预案，缩短开发周期，还能将钢坯头、中、尾尺寸能控制在一定范围以内，成品表面质量和尺寸精度满足要求。
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公开(公告)号：CN109112280A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810894499.3
申请日：2018-08-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢线材脱碳深度的控制方法，通过对轧制轴承钢线材的坯料的脱碳层深度进行识别，对于不同类型的坯料采用不同的表面处理方式，并对加热温度、加热时间和炉内气氛进行控制，以实现轴承钢线材脱碳深度的有效控制，使轴承钢线材脱碳深度在标准范围内，满足GB/T18254对轴承钢线材脱碳深度的要求。该方法能够有效解决长时间的高温扩散与脱碳控制之间的矛盾，保证轴承钢线材表层的机械性能，使之满足用户使用要求。并且也间接降低了额外的退火、拉拔道次所增加的深加工成本。
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公开(公告)号：CN106425759A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610974520.1
申请日：2016-11-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B24B19/00 , B24B27/033
CPC classification number: B24B19/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明公开了一种弹簧钢坯料修磨方法，采用全剥皮去除坯料表面缺陷，用高速旋转的并且具有一定自由度的砂轮，将以缺陷为中心的一定范围的金属全部磨削干净，使钢坯表面平缓化，提高金属的连续性，从而将缺陷清除；对于深度较深的缺陷，采用加大修磨量去除缺陷的办法，对于坯料裂纹、接坯等严重缺陷，直接剔废。本发明用高速旋转的并且具有一定自由度的砂轮，将以缺陷为中心的一定范围的金属全部磨削干净，使钢坯表面平缓化，提高金属的连续性，从而将缺陷清除。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110757256B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201911042875.7
申请日：2019-10-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B24B1/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明公开了一种去除初轧坯原始脱碳层的方法，所述初轧坯为使用320*480的大方坯轧制成150*150的小方坯，先对所述小方坯的楞部区域进行一次剥皮，然后对楞部区域和面部同时进行一次整体剥皮，每次所述剥皮深度为0.85‑1mm。本发明处理后的初轧坯取样检测脱碳，原始脱碳已经去除干净，未再发现原始脱碳层残留，按照此方法处理后的坯料所生产的SCM435‑M线材满足12.9级紧固件测试要求；55SiCrA‑M线材满足悬架弹簧疲劳寿命测试，达到55万次未断。
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公开(公告)号：CN117531828A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311355028.2
申请日：2023-10-19
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B45/08
Abstract: 本发明公开了一种超高铬耐热焊接用钢盘条的轧制方法，该超高铬耐热焊接用钢包括下述质量百分比的各组分：C:0.08％‑0.12％，Si:0.15％‑0.30％，Mn:0.50％‑0.70％，Cr:9.0％‑9.5％，Mo:0.90％‑1.05％，Nb:0.04％‑0.07％，V:0.18％‑0.25％，N:0.04％‑0.07％；该钢盘条经步进式加热炉进行加热，之后送入平立交替无扭轧机进行轧制，轧机装配为：粗轧6道次，中轧6道次，预精轧4道次，精轧机10道次，减定径4道次，轧制成φ5.5mm规格线材。本发明提高生产顺畅性，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN111993163B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010755025.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B24B1/00
Abstract: 本发明公开了一种矩形坯料修磨方法，包括以下步骤：(1)修磨前先沿长度方向测量矩形坯不同部位的原始尺寸；(2)将矩形坯修磨成方形坯；(3)预先设定方形坯中间部位与两端的尺寸差值，再继续对方形坯进行修磨，直至达到设定的差值；(4)对方形坯料进行自动修磨，并将方形坯不同部位的尺寸偏差控制在规定范围内。本发明能够将矩形坯磨成150方坯供线材轧制使用，在特殊品种新用户开发阶段可作为应急预案，缩短开发周期，还能将钢坯头、中、尾尺寸能控制在一定范围以内，成品表面质量和尺寸精度满足要求。
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公开(公告)号：CN107866700A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710996997.4
申请日：2017-10-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种坯料修磨深度的控制方法，根据坯料的成品盘条热轧态抗拉强度不同，对修磨机的修磨压力分级控制，从而实现精确、稳定的控制修磨深度。当修磨坯料面部时，将不同强度坯料分为三个控制等级，坯料的成品盘条热轧态抗拉强度大于1100MPa小于等于1400MPa为第一控制等级，大于700MPa小于等于1100MPa为第二控制等级，而300～700MPa为第三控制等级，不同控制等级对应不同的修磨压力；当修磨坯料角部时，统一采用4.0～6.0KN小压力修磨。该方法只需对修磨压力进行控制就能精确控制坯料修磨深度，操作简单，易于实施，明显降低了因修磨不规范而导致的成品盘条表面缺陷、表面脱碳等质量问题。
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公开(公告)号：CN220794111U
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202322285040.2
申请日：2023-08-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种钢坯弯曲度测量工具，包括两个开关式磁力座以及测量尺，两个所述开关式磁力座分别安装在钢坯两侧，在两个开关式磁力座其中一个侧面各设置有一个接线柱，同时在其中一个开关式磁力座的端面上设置有放线槽，该放线槽内安放有测量绳，同时在放线槽一侧设置有固定钩，所述测量尺其中一侧设置有挂绳，并通过该挂绳安放在固定钩上；本实用新型可方便快捷测量钢坯弯曲度，提高了工作效率。
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