一种制备碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的方法

    公开(公告)号:CN1699251B

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200510034396.2

    申请日:2005-04-29

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的缓凝方法,其步骤和工艺条件是:在常温下,以质量份数计,将4~10份氯化钡或硝酸钡溶解于100份水中,配制成缓凝剂溶液,然后加入200~300份矿渣粉,搅拌均匀;依次加入220~3100份激发剂、200~3800份边缘性碳酸盐矿粉,继续搅拌均匀,即制得碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料。本发明工艺步骤简单,不需要储浆仓,可以现配现用;缓凝效率高,可以有效地延长碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料的凝胶时间,并使凝胶时间在1~12小时可调;浆体能够较长时间保持良好的流动性能;适应于激发剂的模数、质量百分比浓度以及矿渣掺量不同的碱激发碳酸盐-矿渣胶凝材料。

    高炉矿渣粉和高炉矿渣与煤渣复合粉激发剂

    公开(公告)号:CN101045619A

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200710027679.3

    申请日:2007-04-24

    Inventor: 文梓芸 李顺

    Abstract: 本发明公开了一种高炉矿渣粉和高炉矿渣与煤渣复合粉激发剂,该激发剂以质量份数计,其组成为:三乙醇胺1份、早强剂10~60份,所述早强剂为石膏或钾明矾,其中石膏优选煅烧温度为750℃的煅烧石膏或天然二水石膏。本发明解决了高炉矿渣粉中添加煤渣后早期活性指数过低的难题,可明显激发高炉矿渣和煤渣的早期活性,而后期活性也能稳定提高,使高炉矿渣粉的生产成本大大下降。本激发剂不引入对混凝土耐久性有害的氯离子,引入的碱金属离子没有Na,只有少量K;碱金属离子和SO42-离子都在安全用量范围之内,无论对混凝土外观或耐久性都没有负面影响,是一种绿色、安全的活性激发剂。

    一种碱激发碳酸盐-矿渣灌浆材料预处理包裹缓凝方法

    公开(公告)号:CN1699250A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510034395.8

    申请日:2005-04-29

    Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐-矿渣灌浆材料预处理包裹缓凝方法,其步骤和工艺条件是:在常温下,将矿渣粉与模数1.4~2.0、质量百分比浓度10~20%的碱组分溶液按质量比1∶(0.5~0.75)混合成浆体,密封存放3~24小时,即制得预处理矿渣浆体;以质量份数计,将10份预处理矿渣浆体、10~100份模数1.4~2.0、质量百分比浓度35~50%的碱组分溶液和13~125份边缘性碳酸盐矿粉进行混合,即制得碱激发碳酸盐-矿渣灌浆材料。本发明成本低,不需添加任何外加剂;缓凝效率高,可以有效地延长碱激发碳酸盐-矿渣灌浆材料的凝胶时间,并使凝胶时间在1~12小时可调;浆体能够较长时间保持良好的流动性能,可较好应用于钢筋混凝土结构、地基加固或潮湿环境。

    无机人造合成石材及其制备方法

    公开(公告)号:CN102557571A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210005418.2

    申请日:2012-01-10

    CPC classification number: Y02P40/165

    Abstract: 本发明公开了无机人造合成石材及其制备方法。本发明的人造合成石材以硅酸碱溶液激发偏高岭土反应生成土壤聚合物作为无机胶结剂,主要含有偏高岭土、硅酸碱溶液、天然石材集料,装饰性集料、调凝剂、无机颜料和纤维;其制备方法为:首先将调凝剂、无机颜料溶解在硅酸碱溶液中制成混合浆液,将偏高岭土、天然石材集料、装饰性集料、纤维与混合浆液搅拌均匀后,经入模或布料、真空下振动并压制成型、养护、切割、打磨抛光、表面防护,制得人造合成石材。本发明的人造合成石材不仅具有与树脂型人造石材媲美的装饰性,而且无毒环保、成本低廉;耐受大多数酸碱盐腐蚀,耐高温,耐久性能优异;明显地防止了长期使用下的泛白泛碱现象,抗污染能力也较强。

    一种碱激发碳酸盐-矿渣灌浆材料预处理包裹缓凝方法

    公开(公告)号:CN1300035C

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200510034395.8

    申请日:2005-04-29

    Abstract: 本发明提供一种碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料预处理包裹缓凝方法,其步骤和工艺条件是:在常温下,将矿渣粉与模数1.4~2.0、质量百分比浓度10~20%的碱组分溶液按质量比1∶(0.5~0.75)混合成浆体,密封存放3~24小时,即制得预处理矿渣浆体;以质量份数计,将10份预处理矿渣浆体、10~100份模数1.4~2.0、质量百分比浓度35~50%的碱组分溶液和13~125份边缘性碳酸盐矿粉进行混合,即制得碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料。本发明成本低,不需添加任何外加剂;缓凝效率高,可以有效地延长碱激发碳酸盐—矿渣灌浆材料的凝胶时间,并使凝胶时间在1~12小时可调;浆体能够较长时间保持良好的流动性能,可较好应用于钢筋混凝土结构、地基加固或潮湿环境。

    碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1699252A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200510034445.2

    申请日:2005-04-30

    CPC classification number: Y02W30/94

    Abstract: 本发明涉及一种碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料及其制备方法。以质量份数计,将0.5~2份外加剂加10~25份水稀释,并将30~50份矿渣粉加入到所制备的外加剂溶液中,搅拌均匀,然后加入30~65份模数为1.4~1.8,氧化钠和氧化硅质量浓度之和为45%~55%的激发剂,再加入50~70份边缘性碳酸盐矿粉,搅拌均匀后,制得碱激发碳酸盐/矿渣复合胶凝材料。该复合胶凝材料是利用边缘性碳酸盐矿粉和矿渣粉于常温下直接获得,能耗和成本低,对环境污染小,具有绿色环保性。所制得的复合胶凝材料的凝结时间在2~10小时可调,其胶砂强度与矿渣用量、激发剂的模数和浓度有关,3天抗压强度可达20~50MPa,28天抗压强度可达30~90MPa,且有持续增长趋势。

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