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公开(公告)号：CN112895235A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110301198.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103779110B
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201410040288.5
申请日：2014-01-27
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种线状柔性全碳超级电容器电极的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维浸入酸溶液中，超声处理0.5～5小时，然后在110～130℃加热3～10分钟；冷却后取出碳纤维，用去离子水冲洗干净，真空干燥后得到线状柔性全碳超级电容器电极；所述酸溶液由硫酸和硝酸按体积比3:1组成。本发明还公开了上述线状柔性全碳超级电容器电极的制备方法的应用。本发明的合成方法简单，成本低，得到的线状柔性全碳超级电容器电极具有高比电容和高柔性。
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公开(公告)号：CN112895235B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202110301198.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN116408506A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202211734884.4
申请日：2022-12-30
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 本发明提供了一种避免钎料流入流道功能区的结构及方法，钎焊方法包括至少两块相互适配接合的板材；按以下步骤加工：S1，加工各板材接合面的功能区；S2，在至少一板材的接合面加工阻流部，该阻流部至少围绕部分所述功能区；S3，在相结合的两板材中至少一板材的至少部分钎焊面设置钎料，使钎料与功能区之间通过阻流部隔开；S4，将板材依次叠置；S5，通过钎焊工艺将各板材结合为一体。避免钎料流入流道功能区的结构，其包括主流道板和分流道板；所述主流道板和分流道板均采用上述钎焊方法连接。本发明通过设置阻流部将钎料与功能区隔开，进行板材钎焊加工时，能够有效防止钎料流动到功能区内，保证功能区的性能。
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公开(公告)号：CN103779110A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410040288.5
申请日：2014-01-27
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明公开了一种线状柔性全碳超级电容器电极的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维浸入酸溶液中，超声处理0.5～5小时，然后在110～130℃加热3～10分钟；冷却后取出碳纤维，用去离子水冲洗干净，真空干燥后得到线状柔性全碳超级电容器电极；所述酸溶液由硫酸和硝酸按体积比3:1组成。本发明还公开了上述线状柔性全碳超级电容器电极的制备方法的应用。本发明的合成方法简单，成本低，得到的线状柔性全碳超级电容器电极具有高比电容和高柔性。
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公开(公告)号：CN215094987U
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202120580556.8
申请日：2021-03-22
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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