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公开(公告)号：CN109366656A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811088669.5
申请日：2018-09-18
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明属于木制品生产工艺技术领域，公开了一种单侧压缩木密度峰型形态的控制方法，包括以下步骤：S1.将木材置于热压板中，控制木材表层水分迁移速率；S2.软化层控制：根据软化层玻璃转化点温度精准控制软化层位置和厚度；S3.热压控制：根据密度峰型形态，采用单级热压或多级热压模式，压力3～12MPa；S4.塑化定型控制：保温保压塑化，低温低压定型；S5.泄压：压机泄压，张开压板，将木材取出，即得到具有特定密度峰型形态的单侧压缩木。通过上述控制方法实现单侧压缩木密度峰型形态控制，操作简便，实现过程可控，具有高效等优点；单侧压缩木力学性能因密度峰型形态而异，可广泛应用于实木地板、实木家具、实木柜体等领域。
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公开(公告)号：CN106881756B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201710032556.2
申请日：2017-01-16
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种翘曲木材矫正及热压干燥方法，具体包括如下步骤：首先将板材的含水率调整至10～20％，以控制木材内外表面的干缩差异；然后将木材放入具有一定温度差异的低温模板和高温模板压机中进行矫正处理；接着将压直的木材放入热压机中进行干燥和尺寸定型；接着将木材放入压机中进行冷却，并采用每分钟10～20℃的冷却速度将木材冷却至20～50℃；最后将木材放置在温度为50～60℃、相对湿度为60～80％的环境中进行含水率调制处理，将板材最终含水率控制在6～10％，最后得到恢复平直的板材。本发明提供热压干燥方法具有原理简单、操作方便、能够有效克服干燥过程中产生的变形、降低加工难度、成功率高、生产效率高、容易实现批量化工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN110281321B
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN201910406628.4
申请日：2019-05-16
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保稳定型木材及其表层热改性方法，该环保稳定型木材的两侧表层分别为外板面层和内板面层，外板面层的弦向干缩率与内板面层的径向干缩率的比值为1.2～1.7，内板面层的含水率与外板面层的含水率比值为1.35～2.2，所述内板面层的含水率为7～15％，所述外板面层的含水率为4～11％，经过所述外板面层的最外层年轮与外板面层的交点处切线与外板面层形成夹角β1，0°≤β1≤30°，经过所述内板面层的最内层年轮与内板面层的交点处切线与内板面层形成夹角β2，60°≤β2≤90°。该方法处理过程无化学污染，生产效率高，成本低，操作简单，具有高效、环保的优点。可大幅提高木材的尺寸稳定性和装饰性能。
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公开(公告)号：CN108582378A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810271628.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开一种单侧表层压缩木及其制备方法，所述单侧表层压缩木包括峰值密度层、密实层和木材原始密度层，所述峰值密度层、密实层和木材原始密度层之间为木材本身的木纤维自然连接。该方法是将压机上的热压板升温至150～220℃，将木材干燥后铺装在冷压板上；使热压板和木材的上表面接触预热；在6～15兆帕下，将木材压缩至需求厚度后保压；在150～220℃下，再降压至1～3兆帕并保压；卸载得到单侧表层压缩木。本发明利用温差法解决单侧压缩木瓦弯变形问题，实现木材的单侧表层压缩，生产时间短、能耗低，操作较为简便，处理过程无需添加化学药品，具有高效、环保等优点；也有效提高了压缩木表面硬度、平整度、生产效率及合格率。
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公开(公告)号：CN109366656B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201811088669.5
申请日：2018-09-18
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明属于木制品生产工艺技术领域，公开了一种单侧压缩木密度峰型形态的控制方法，包括以下步骤：S1.将木材置于热压板中，控制木材表层水分迁移速率；S2.软化层控制：根据软化层玻璃转化点温度精准控制软化层位置和厚度；S3.热压控制：根据密度峰型形态，采用单级热压或多级热压模式，压力3～12MPa；S4.塑化定型控制：保温保压塑化，低温低压定型；S5.泄压：压机泄压，张开压板，将木材取出，即得到具有特定密度峰型形态的单侧压缩木。通过上述控制方法实现单侧压缩木密度峰型形态控制，操作简便，实现过程可控，具有高效等优点；单侧压缩木力学性能因密度峰型形态而异，可广泛应用于实木地板、实木家具、实木柜体等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108673689A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810273442.1
申请日：2018-03-29
Applicant: 华南农业大学
CPC classification number: B27M1/02 , B27D3/02 , B32B7/08 , B32B21/13 , B32B21/14 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2307/734 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12
Abstract: 本发明公开一种单侧表层压缩木及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1.将木材干燥至含水率10～20％；S2.把干燥木材铺装在隔热衬板上，木材两侧放置厚度规，当上压板和下压板的温度均达到120～220℃时，将隔热衬板和木材一并放到下压板上；S3铺装完成后闭合压机使上压板和木材上表面接触预热；S4设定压机的压力为6～12兆帕，将木材压缩至需求厚度，然后保压；S5将下压板升温至比上压板温度高0～5℃；S6.将压力降至1～3兆帕，并保压；S7压机泄压，张开压板，将木材取出，制得单侧表层压缩木。本发明有效解决单侧表层压缩木的瓦弯变形问题，处理过程无化学污染，生产成本低，操作较为简便，具有高效、环保等优点。
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公开(公告)号：CN110181628B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910410093.8
申请日：2019-05-16
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保高强度热处理的橡胶木及其改性方法。所述环保高强度热处理的橡胶木的色差ΔE*为18～30，密度为0.62～0.68g/cm3，含水率为6～6.3％；顺纹抗压强度为38～45MPa，握螺钉力为1800～2200N。本发明的方法包括以下步骤：干燥、调湿、升温、保温、强度低损高效降温、冷却六个阶段。本发明可以在大幅提高木材的尺寸稳定性的前提下，有效控制强度损失，制备高强度热处理材。同时处理过程无化学污染，生产效率高，成本低，操作简单，具有高效、环保的优点。改善了木材的尺寸稳定性和装饰性能，同时克服热处理木材强度低的缺点，可广泛应用于实木地板、实木家具、实木门等木制品行业。
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公开(公告)号：CN110281321A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910406628.4
申请日：2019-05-16
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保稳定型木材及其表层热改性方法，该环保稳定型木材的两侧表层分别为外板面层和内板面层，外板面层的弦向干缩率与内板面层的径向干缩率的比值为1.2～1.7，内板面层的含水率与外板面层的含水率比值为1.35～2.2，所述内板面层的含水率为7～15％，所述外板面层的含水率为4～11％，经过所述外板面层的最外层年轮与外板面层的交点处切线与外板面层形成夹角β1，0°≤β1≤30°，经过所述内板面层的最内层年轮与内板面层的交点处切线与内板面层形成夹角β2，60°≤β2≤90°。该方法处理过程无化学污染，生产效率高，成本低，操作简单，具有高效、环保的优点。可大幅提高木材的尺寸稳定性和装饰性能。
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公开(公告)号：CN110181628A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910410093.8
申请日：2019-05-16
Applicant: 华南农业大学
Abstract: 本发明公开了一种环保高强度热处理的橡胶木及其改性方法。所述环保高强度热处理的橡胶木的色差ΔE*为18～30，密度为0.62～0.68g/cm3，含水率为6～6.3％；顺纹抗压强度为38～45MPa，握螺钉力为1800～2200N。本发明的方法包括以下步骤：干燥、调湿、升温、保温、强度低损高效降温、冷却六个阶段。本发明可以在大幅提高木材的尺寸稳定性的前提下，有效控制强度损失，制备高强度热处理材。同时处理过程无化学污染，生产效率高，成本低，操作简单，具有高效、环保的优点。改善了木材的尺寸稳定性和装饰性能，同时克服热处理木材强度低的缺点，可广泛应用于实木地板、实木家具、实木门等木制品行业。
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公开(公告)号：CN106881756A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710032556.2
申请日：2017-01-16
Applicant: 华南农业大学
CPC classification number: B27M1/02 , F26B9/04 , F26B25/22 , F26B2210/16
Abstract: 本发明公开了一种翘曲木材矫正及热压干燥方法，具体包括如下步骤：首先将板材的含水率调整至10～20％，以控制木材内外表面的干缩差异；然后将木材放入具有一定温度差异的低温模板和高温模板压机中进行矫正处理；接着将压直的木材放入热压机中进行干燥和尺寸定型；接着将木材放入压机中进行冷却，并采用每分钟10～20℃的冷却速度将木材冷却至20～50℃；最后将木材放置在温度为50～60℃、相对湿度为60～80％的环境中进行含水率调制处理，将板材最终含水率控制在6～10％，最后得到恢复平直的板材。本发明提供热压干燥方法具有原理简单、操作方便、能够有效克服干燥过程中产生的变形、降低加工难度、成功率高、生产效率高、容易实现批量化工业生产等优点。
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