一种循环流化床锅炉数字孪生系统NOx排放预测及控制方法

    公开(公告)号:CN116543854A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310362815.3

    申请日:2023-04-06

    Inventor: 张媛媛 张锴

    Abstract: 一种循环流化床锅炉数字孪生系统NOx排放预测及控制方法,包括:利用从锅炉DCS系统中获取数据进入SIS系统数据库的相关实时参数,并通过BP神经网络非线性算法搭建基于NOx浓度预测的数字化处理平台,将实时参数作为输入值得出预测结果并与相同工况下的历史经验值对比,对算法进行反馈修正,提高预测精度;构建DCS控制—SIS联合系统与数字孪生系统进行通信;构建脱硝自动化预测控制系统,利用数字孪生系统预测平台给出的NOx浓度以及尿素溶液流量求解简化控制模型,将控制模型信号传输到控制单元进行脱硝系统的预测控制,实现精准控制,降低尿素消耗量,满足超低排放的要求。

    一种锅炉烟气的联合脱汞脱砷装置及其脱除方法

    公开(公告)号:CN104759204B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510171475.1

    申请日:2015-04-13

    Abstract: 一种烟气循环流化床联合脱汞脱砷装置及其脱除方法,所述装置包括经烟气管道依次连接的省煤器、选择性催化还原脱硝装置、空气预热器、流化床反应器、袋式除尘器、脱硫塔以及烟囱,所述省煤器和流化床反应器之间并列设置有分流烟气管道和主烟气管道,主烟气管道连通至流化床反应器的底部端口;分流烟气管道上自省煤器至流化床反应器依次设置有溴化氢溶液添加支路和吸附剂添加支路,分流烟气管道的末端经烟气喷嘴与流化床反应器的下部连通,烟气喷嘴位于流化床反应器底部端口的上方;所述袋式除尘器的下方设置有吸附剂回收机构。本发明不产生二次污染,汞和砷的脱除效率高,能够有效防止燃煤烟气中产生的汞和砷对大气环境的污染。

    一次风预热过程深度优化的综合余热利用系统

    公开(公告)号:CN105737129A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610228659.1

    申请日:2016-04-13

    CPC classification number: Y02E20/348 F22B31/08 F23L15/00

    Abstract: 本发明公开了属于电站节能技术领域的一种一次风预热过程深度优化的综合余热利用系统,该系统采用前置空气预热器预热一、二次风,主烟道的二次风预热器采用二分仓回转式空气预热器进一步加热二次风,一次风依次经过前置空气预热器、一级蒸汽一次风预热器和二级蒸汽一次风预热器逐步加热至磨煤机入口所需温度;旁路烟道内给水加热器和凝结水加热器串联布置,加热给水和凝结水。该系统将一、二次风单独预热,利用低温烟气和汽轮机抽汽分级加热一次风,避免了冷热一次风掺混带来的损失,同时置换出高品位的烟气热量,加热给水和凝结水,二次风利用前置空气预热器和二分仓空气预热器分级加热,充分实现燃煤发电机组的深度节能降耗,经济效益显著。

    基于太阳能、煤气化结合的低阶煤提质与发电综合系统

    公开(公告)号:CN104673342A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510041317.4

    申请日:2015-01-27

    CPC classification number: Y02P20/129 Y02P20/134

    Abstract: 本发明公开了属于低阶煤提质领域的一种基于太阳能、煤气化结合的低阶煤提质与发电综合系统。该系统主要包括太阳能集热器、热解器、煤/半焦冷却器、预干燥装置、锅炉、汽轮机以及发电机。该系统中,太阳能集热器、低阶煤提质系统以及小型发电系统三者耦合,太阳能集热器为锅炉与热解器提供热空气,低阶煤提质系统出来的可燃气体进入小型发电系统的锅炉中燃烧,而小型发电系统锅炉烟气和汽轮机抽汽进入热解器。本发明实现了太阳能集热器与低阶煤提质系统以及小型发电系统之间的耦合。充分利用了太阳能资源,达到低成本、高产出的效果;同时避免了能量的浪费,达到了余热利用、能量充分梯级利用的效果,同时也产出煤/半焦产品。

    一种测量单元或多元颗粒体系浓度分布的装置

    公开(公告)号:CN102768171A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210226540.2

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明属于流化床相关设备,特别涉及一种测量流化床内单元或多元颗粒体系浓度分布的装置。具体结构为:多层侧壁卸料口均匀布置在主体流化床的两边侧壁上;每层侧壁卸料口处的主体流化床内壁上分别设置导轨滑槽,并在导轨滑槽上分别安装取料分隔板;主体流化床的下部通过气体分布板分割出气体预分布室,主体流化床的底部为底部分布板;在气体预分布室内、底部分布板上设置环隙进气管,在气体分布板上设置射流进气喷嘴,射流进气管一端与射流进气喷嘴连接,另一端伸出底部分布板。采用静态下逐步分层取样,能够将各层颗粒全部取出,避免了误差,能真实地反映颗粒实际分布情况;适用范围广,可针对不同操作条件下颗粒的分布开展研究。

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