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公开(公告)号:CN106588386B
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN201611240119.1
申请日:2016-12-29
Applicant: 华北制药股份有限公司 , 张桂华
IPC: C05G3/00
Abstract: 本发明公开了一种可用于制造有机肥的抗生素发酵菌渣无害化处理方法,它包括以下步骤:a、抗生素发酵菌渣加水搅拌混合均匀,用氧化剂化学解毒;b、氧化处理后菌渣液用碱调pH至6~8;c、菌渣液经过滤、干燥得到干菌渣。该方法采用化学氧化解毒技术处理抗生素菌渣,使菌渣中的抗生素无残留,降解率达到100%,实现无害化处理,菌渣按有机肥标准将其用于制造有机肥,可实现资源化利用。
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公开(公告)号:CN111961065B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202010814839.4
申请日:2020-08-13
Applicant: 天津大学 , 华北制药股份有限公司
IPC: C07D501/12 , C07D501/22
Abstract: 本发明涉及一种头孢氨苄连续结晶方法,适用于结晶釜级数为2或3级的分别称为初级、中间级、末级结晶釜的串联操作,至少包括初级和末级结晶釜,实现连续结晶工艺过程;二级连续结晶操作时,包括初级结晶、末级结晶,晶浆从初级结晶釜连续排出,进入末级结晶釜;三级连续结晶操作时,包括初级结晶、中间级结晶、末级结晶,晶浆从初级结晶釜连续排出,进入中间级结晶釜,晶浆再从中间级结晶釜连续排出,进入末级结晶釜。末级结晶釜排出的部分晶浆返回进入初级结晶釜,实现了结晶体系高悬浮密度、低过饱和度运行,加上细晶消除等手段,改善头孢氨苄产品长径比等晶体形态学特性,提高流动性和堆密度,产品质量稳定且一致性好,制备效率高。
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公开(公告)号:CN111498817B
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202010328844.4
申请日:2020-04-23
Applicant: 华北制药股份有限公司
Inventor: 段志钢 , 王平 , 付忠心 , 陈国元 , 王佳玉 , 王润茜 , 周峰 , 吴翔 , 刘新刚 , 马士良 , 刘晓静 , 赵彬 , 宋斌 , 杨建根 , 任晓磊 , 崔正月 , 田万福
IPC: C01B21/04
Abstract: 本发明适用于气体回收利用技术领域,提供了一种氮气回收循环利用工艺及氮气回收循环利用系统。工艺包括以下步骤:气体分类运输,将废氮气按压力进行分类,分为高压废气和低压废气,并将高压废气和低压废气分开输送;气体混合收集,将高压废气和低压废气进行混合并收集;压缩增压,将混合后的混合废气进行压缩增压处理;冷凝分离除湿,将增压后的混合废气进行冷凝,使混合废气中的气体与溶剂分离;降压回用,将分离后的气体降压分离为高压气体和低压气体,并使高压气体和低压气体分别流入到高压用气设备和低压用气设备。本发明提供的氮气回收循环利用工艺,为不同压力的废气循环利用需求提供了工艺指导,使不同压力的废气循环利用的实施成为可能。
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公开(公告)号:CN113214292A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110458821.X
申请日:2021-04-27
Applicant: 华北制药股份有限公司
IPC: C07D499/46 , C07D499/04
Abstract: 本发明公开了一种连续氧化青霉素制备青霉素亚砜的工业化生产方法,属于医药化工领域,采取连续反应方法,将青霉素溶液和过氧乙酸或其他氧化剂以一定比例同时流经混合器或微反应器中,在较高温度和较短时间内完成反应即得青霉素亚砜反应液,可用于以青霉素发酵液、滤液、BA、RB、青霉素工业盐等为起始原料制备青霉素亚砜工艺的氧化过程,解决了批反应传质、传热效率低影响反应温度、反应时间的问题,进而解决反应液质量差和反应收率低的问题,青霉素亚砜收率高。
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公开(公告)号:CN112358489A
公开(公告)日:2021-02-12
申请号:CN202011237857.7
申请日:2020-11-09
Applicant: 华北制药股份有限公司
IPC: C07D499/46 , C07D499/18
Abstract: 本发明公开了一种青霉素亚砜工业化产品的生产方法,属于医药化工领域,方案包括:将青霉素亚砜悬浮于甲醇中或甲醇水溶液中,搅拌条件下加入碱性溶液使得青霉素亚砜溶解,过滤得滤液,向滤液中加入酸性溶液结晶,过滤,洗涤,干燥得到青霉素亚砜工业化产品。本发明中的生产方法对各种方法制得的各种质量的青霉素亚砜的精制普遍适用,在常温或低温下转晶得到的青霉素亚砜质量好,收率高,杂质易于分离、洗涤,产品易于干燥,稳定性大大提高,成为可流通的商品,所得产品中青霉素亚砜含量≥91.0%,干燥失重≤9.0%,含量(折纯)≥99.9%,吸光(425nm)≤0.01,透光(425nm)≥90%。
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公开(公告)号:CN111961065A
公开(公告)日:2020-11-20
申请号:CN202010814839.4
申请日:2020-08-13
Applicant: 天津大学 , 华北制药股份有限公司
IPC: C07D501/12 , C07D501/22
Abstract: 本发明涉及一种头孢氨苄连续结晶方法,适用于结晶釜级数为2或3级的分别称为初级、中间级、末级结晶釜的串联操作,至少包括初级和末级结晶釜,实现连续结晶工艺过程;二级连续结晶操作时,包括初级结晶、末级结晶,晶浆从初级结晶釜连续排出,进入末级结晶釜;三级连续结晶操作时,包括初级结晶、中间级结晶、末级结晶,晶浆从初级结晶釜连续排出,进入中间级结晶釜,晶浆再从中间级结晶釜连续排出,进入末级结晶釜。末级结晶釜排出的部分晶浆返回进入初级结晶釜,实现了结晶体系高悬浮密度、低过饱和度运行,加上细晶消除等手段,改善头孢氨苄产品长径比等晶体形态学特性,提高流动性和堆密度,产品质量稳定且一致性好,制备效率高。
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公开(公告)号:CN111943871A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010838673.X
申请日:2020-08-19
Applicant: 河北科技大学 , 华北制药股份有限公司
IPC: C07C279/04 , C07C277/08
Abstract: 本发明公开了头孢菌素生产中有机釜残的回收方法,是利用绿色分离+清洁回收+安全转化三段耦合技术,将有机釜残加碱后进行真空减压蒸馏浓缩,对蒸出的低沸点有机废气回收处理,对浓缩残液再加碱后萃取处理,最后通过粗蒸、精馏萃取相回收四甲基胍纯品,精馏后的固体残渣进行固废处理的方法。本发明的回收方法,对由合成法生产头孢菌素过程产生的有机釜残能够做到真正清洁回收处理和资源安全转化、循环利用,实现固废的减量化、资源化,消除二次污染,确保整个处理过程的高效、安全。
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公开(公告)号:CN110923148A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911266067.9
申请日:2019-12-11
Applicant: 华北制药股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种青霉素V钾高产菌及其在发酵生产青霉素V钾中的应用,所述青霉素V钾高产菌为产黄青霉菌(Penicillium Chrysogenum)B181126菌株,保藏日期为2019年10月14日,保藏编号为CCTCC NO:M2019823,保藏单位为中国典型培养物保藏中心(CCTCC)。产黄青霉菌B181126用于生产时,配合最优发酵工艺,其发酵单位可以达到8万U/mL以上,与出发菌株相比提高了36.4%,大幅度提高青霉素V钾的发酵单位,同时4-羟青霉素V钾杂质含量小于1.2%。
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公开(公告)号:CN107827911B
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201711159772.X
申请日:2017-11-20
Applicant: 华北制药股份有限公司
IPC: C07D501/22 , C07D501/12
Abstract: 本发明提供了一种7‑苯乙酰氨基头孢烷酸复合晶体及其制备方法,所述7‑苯乙酰氨基头孢烷酸复合晶体的元素含量为C:56.00%、N:7.70%、O:21.96%、H:5.58%、S:8.76%。其制备方法包括以下步骤:(a)将7‑苯乙酰氨基头孢烷酸溶解于甲醇或甲醇溶液中;(b)将上述含有7‑苯乙酰氨基头孢烷酸和甲醇的溶液降温,使7‑苯乙酰氨基头孢烷酸及甲醇逐步达到饱和或过饱和状态,析出晶体,将晶体进行分离、干燥后即得7‑苯乙酰氨基头孢烷酸复合晶体。本发明所提供的复合晶体纯度好、含量高,高压液相色谱纯度≥99.6%;用于合成头孢类药物时其相关杂质明显降低。
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公开(公告)号:CN107602588B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201710708553.6
申请日:2017-08-17
Applicant: 华北制药股份有限公司 , 天津大学
Inventor: 张军立 , 龚俊波 , 段志钢 , 张锁庆 , 王明波 , 穆军明 , 林兰兰 , 刘倩 , 张德江 , 王新辉 , 曹欢 , 臧飞 , 崔克娇 , 段素英 , 赵彬 , 李小瑞 , 宋斌
IPC: C07D501/22 , C07D501/12
Abstract: 本发明公开了一种头孢类抗生素的结晶方法,属于β内酰胺类抗生素的工业化生产工艺领域,在2~4个结晶釜中连续进行;本发明具有连续化程度高、操作简单、生产效率高、适合工业化大规模生产的优点,提高了设备利用率和产品收率,得到的头孢类抗生素成品具有理想的短棒状晶型,且晶体完整度好、粒度均匀、纯度高、流动性好、便于分离、干燥和分装。
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