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公开(公告)号：CN112393708B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202011171156.8
申请日：2020-10-28
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
Abstract: 本发明公开了一种整体叶环五轴加工原位测量方法，属于航空叶片类零件加工测量领域。该方法根据叶面曲率合理选取测量点云密度，根据各测量点位置的无干涉的测量空间，对于每个测量点生成合适的测量路径，并优化全局测量路径，实现复杂结构的高效高精度在线测量。通过对叶环进行原位测量，避免了重复拆卸安装导致的效率降低和精度损失，并能针对不同特征的公差要求，通过误差分离得到位置误差和形貌误差等参数，为进一步修正刀路轨迹，优化加工参数提供更明确的指导方向。
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公开(公告)号：CN111061218A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911413493.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于计算机数控加工领域，公开了一种基于ACIS的复杂曲面加工切削力预测方法及设备。该方法包括如下步骤：采用ACIS几何造型构造工件和刀具包络面的实体模型；在实体模型上使用布尔求交算法，得到工件和刀具包络体之间的啮合区域及啮合边界；将全局坐标系下的啮合边界转换为刀具坐标系下的啮合边界；将刀具与工件的啮合边界以刀具坐标系下的z轴方向进行离散，并求得离散得到的每一微元处的径向浸入角范围；根据径向浸入角先计算出每一个微元的切削力大小，然后将在啮合边界中的微元进行求和，以获取整个刀具对工件的切削力。本发明能够准确获得啮合边界，实现复杂曲面切削力的预测。
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公开(公告)号：CN112379637B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202011220266.9
申请日：2020-11-04
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种插铣加工参数优化方法、系统、设备及介质，属于机械加工领域，方法包括：建立切削力计算模型，以预测加工过程中的切削力；在各阶模态周围扫描颤振频率以计算极限切削宽度与主轴转速之间的对应关系，并根据对应关系绘制插铣加工的稳定性叶瓣图；在预设的主轴转速范围、切削宽度范围、侧向步距范围、每齿进给量范围、最大切削力以及稳定性叶瓣图所形成的约束条件内，以最大材料去除率和最小切削力为优化目标，建立多目标工艺参数优化模型并对模型进行求解，得到最优主轴转速、最优切削宽度、最优侧向步距和最优每齿进给量。结合颤振稳定性、参数范围等约束条件，对各加工参数进行优化，提高材料去除率的同时，减小切削力。
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公开(公告)号：CN112395809A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011310382.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G06F30/27 , G06K9/62 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种加工零件表面振纹缺陷检测方法，包括：测量零件当前加工过程中刀具沿机床水平和垂直方向的加速度响应信号，将加速度响应信号中的刀通谐波分量滤除后，提取加速度响应信号中反映加工失稳强度的小波熵特征，记为振动特征；将振动特征输入到预训练好的颤振检测模型中，对当前用于加工零件的弱刚性加工系统的颤振状态进行判断；若为颤振状态，则零件当前加工表面存在振纹缺陷。且本发明每加工完一个零件后，根据当前颤振检测模型的准确度，在已有颤振检测模型的基础上采用增量学习的方式，利用不断积累的实测振动信息，逐步淘汰掉一些会对判别精度产生不良影响的信息，以提升颤振检测模型的准确度，加工表面振纹缺陷的检测精度较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110722403A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201911034699.2
申请日：2019-10-29
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明属于刀具状态监测领域，并具体公开了一种基于电磁感应和射频识别技术的刀具状态监测系统，该系统包括连接装置、供电装置、传感装置和数据传输装置，其中：连接装置用于固定；供电装置包括固定在机床主轴上的供电电路板、能量发送线圈和固定在刀柄上的能量接收线圈和传感电路板，用于在电磁感应的作用下实现电能的无线传输；传感装置用于监测刀具的状态；数据传输装置包括供电端射频识别线圈和传感端射频识别线圈，用于通过射频识别的方式进行无线通信。本发明能够保证传感装置和数据传输装置获得持续稳定的电能，不用频繁更换锂电池，同时能够形成稳定的数据传输线路，保证将传感装置采集的数据进行实时稳定传输。
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公开(公告)号：CN112393708A
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN202011171156.8
申请日：2020-10-28
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
Abstract: 本发明公开了一种整体叶环五轴加工原位测量方法，属于航空叶片类零件加工测量领域。该方法根据叶面曲率合理选取测量点云密度，根据各测量点位置的无干涉的测量空间，对于每个测量点生成合适的测量路径，并优化全局测量路径，实现复杂结构的高效高精度在线测量。通过对叶环进行原位测量，避免了重复拆卸安装导致的效率降低和精度损失，并能针对不同特征的公差要求，通过误差分离得到位置误差和形貌误差等参数，为进一步修正刀路轨迹，优化加工参数提供更明确的指导方向。
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公开(公告)号：CN112395809B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202011310382.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G06F18/2411 , G06F18/213 , G06F18/214
Abstract: 本发明公开了一种加工零件表面振纹缺陷检测方法，包括：测量零件当前加工过程中刀具沿机床水平和垂直方向的加速度响应信号，将加速度响应信号中的刀通谐波分量滤除后，提取加速度响应信号中反映加工失稳强度的小波熵特征，记为振动特征；将振动特征输入到预训练好的颤振检测模型中，对当前用于加工零件的弱刚性加工系统的颤振状态进行判断；若为颤振状态，则零件当前加工表面存在振纹缺陷。且本发明每加工完一个零件后，根据当前颤振检测模型的准确度，在已有颤振检测模型的基础上采用增量学习的方式，利用不断积累的实测振动信息，逐步淘汰掉一些会对判别精度产生不良影响的信息，以提升颤振检测模型的准确度，加工表面振纹缺陷的检测精度较高。
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公开(公告)号：CN111061218B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201911413493.0
申请日：2019-12-31
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明属于计算机数控加工领域，公开了一种基于ACIS的复杂曲面加工切削力预测方法及设备。该方法包括如下步骤：采用ACIS几何造型构造工件和刀具包络面的实体模型；在实体模型上使用布尔求交算法，得到工件和刀具包络体之间的啮合区域及啮合边界；将全局坐标系下的啮合边界转换为刀具坐标系下的啮合边界；将刀具与工件的啮合边界以刀具坐标系下的z轴方向进行离散，并求得离散得到的每一微元处的径向浸入角范围；根据径向浸入角先计算出每一个微元的切削力大小，然后将在啮合边界中的微元进行求和，以获取整个刀具对工件的切削力。本发明能够准确获得啮合边界，实现复杂曲面切削力的预测。
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公开(公告)号：CN112379637A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011220266.9
申请日：2020-11-04
Applicant: 华中科技大学 , 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
IPC: G05B19/408
Abstract: 本发明公开了一种插铣加工参数优化方法、系统、设备及介质，属于机械加工领域，方法包括：建立切削力计算模型，以预测加工过程中的切削力；在各阶模态周围扫描颤振频率以计算极限切削宽度与主轴转速之间的对应关系，并根据对应关系绘制插铣加工的稳定性叶瓣图；在预设的主轴转速范围、切削宽度范围、侧向步距范围、每齿进给量范围、最大切削力以及稳定性叶瓣图所形成的约束条件内，以最大材料去除率和最小切削力为优化目标，建立多目标工艺参数优化模型并对模型进行求解，得到最优主轴转速、最优切削宽度、最优侧向步距和最优每齿进给量。结合颤振稳定性、参数范围等约束条件，对各加工参数进行优化，提高材料去除率的同时，减小切削力。
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