一种微激光辅助加工的光路调控装置

    公开(公告)号:CN115201989B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210769829.2

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种微激光辅助加工的光路调控装置,包括透镜组合对焦机构、离焦调控机构、Z轴调节机构和两轴微动机构;其中,透镜组合对焦机构包括旋转控制组件和多个均含有不镀膜透镜和镀膜透镜的透镜组件,旋转控制组件用于在外部微激光辅助加工装置进行激光对焦调整时,根据微激光辅助加工装置的耦合场和外部刀具的位置控制合适组合的透镜组件中的不镀膜透镜旋转到工作位置,同时还用于在对焦调整完成后,控制相应的透镜组件中不镀膜透镜和镀膜透镜的位置更换;离焦调控机构、Z轴调节机构和两轴微动机构用于实现各透镜组件中透镜中心的调节,保证激光与透镜的同轴度。本发明能有效减少激光能量损耗,提升其抗干扰及抗紫外线能力。

    一种微激光辅助加工的光路调控装置

    公开(公告)号:CN115201989A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210769829.2

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种微激光辅助加工的光路调控装置,包括透镜组合对焦机构、离焦调控机构、Z轴调节机构和两轴微动机构;其中,透镜组合对焦机构包括旋转控制组件和多个均含有不镀膜透镜和镀膜透镜的透镜组件,旋转控制组件用于在外部微激光辅助加工装置进行激光对焦调整时,根据微激光辅助加工装置的耦合场和外部刀具的位置控制合适组合的透镜组件中的不镀膜透镜旋转到工作位置,同时还用于在对焦调整完成后,控制相应的透镜组件中不镀膜透镜和镀膜透镜的位置更换;离焦调控机构、Z轴调节机构和两轴微动机构用于实现各透镜组件中透镜中心的调节,保证激光与透镜的同轴度。本发明能有效减少激光能量损耗,提升其抗干扰及抗紫外线能力。

    一种多模态谐振超声振动快刀超精密制造系统

    公开(公告)号:CN114160398A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111336151.0

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种多模态谐振超声振动快刀超精密制造系统,包括:超声电源,用于输出两路独立且相位差可调的高频正弦交流电信号;加法电路,用于将两路正弦交流电信号进行无损叠加;功率放大器,用于将两路叠加后的两路电信号进行增益放大后输出复合电信号;多模态谐振超声振动快刀,包括超声换能器和金刚石刀具,超声换能器用于根据复合电信号产生目标轨迹的高频振动,并驱动金刚石刀具高频变换式沿切削深度方向间隙运动,从而实现对高柔性微/纳米复杂表面纹理加工的超精密制造;高频振动为一阶纵向振动和三阶纵向振动复合振动模态,三阶纵向振动频率为一阶纵向振动频率的三倍。本发明能同时实现高柔性和高效率的微/纳米结构超精密制造。

    一种基于高速定序的时间数字转换器及时间测量方法

    公开(公告)号:CN116974174A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310838355.7

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明属于电路设计相关技术领域,其公开了一种基于高速定序的时间数字转换器及时间测量方法,包括:时间测量单元,其包括延时链模块、解码模块、粗计数校正模块以及时间戳对齐模块;高速定序单元,其用于接收延时链模块发送的标定信号进行延时标定;CPU控制单元,其用于标定粗计数校正模块提取的粗时间计数结果中亚稳态区的细时间戳范围,解码模块对待测脉冲信号进行解码得到标定细时间戳,时间戳对齐模块将标定细时间戳与细时间戳范围的中心点对齐,并锁存粗时间计数结果,完成待测脉冲信号的时间测量;通信单元用于接收时间测量结果并将其传输至上位机。本申请显著缩短时间数字转换器的上电等待时间,提高了转换器的时间分辨率。

    一种基于原位高能激光束的高温维氏硬度测量方法及装置

    公开(公告)号:CN115655941A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211259884.3

    申请日:2022-10-14

    Abstract: 本发明属于精密加工和材料测量技术领域,公开了一种基于原位高能激光束的高温维氏硬度测量方法及装置,方法包括:将预设功率的激光束透过金刚石维氏压头照射到工件测量点上;控制金刚石维氏压头按照预设速率在对应压入时间内垂直压向测量点,且压入后保持一段时间,直至得到预设深度的压痕;压入时测量金刚石维氏压头在压痕最深位置的作用力F;控制金刚石维氏压头脱离压痕,并移动到下一个测量点上,直至得到所有测量点处的压痕;提取每个压痕的图像信息,基于图像信息提取每个压痕对角线的长;基于作用力F和对角线长计算出每个测量点的维氏硬度值后取平均值,即得到该待测工件的维氏硬度值。本发明操作简单,且测量精度和测试效率高。

    一种机床用精密Y轴位移调节台

    公开(公告)号:CN114799992A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210574994.2

    申请日:2022-05-25

    Abstract: 本发明提供了一种机床用精密Y轴位移调节台,属于精密运动技术领域,其包括位移驱动器、位移平台、信号控制模块和高度检测模块四大部分。本发明的精密Y轴位移调节台基于压电陶瓷的逆压电效应,通过在压电陶瓷两端施加一定频率的交变电压,压电陶瓷会产生相对应的形变,实现位移平台的移动。在不同组压电陶瓷之间施加不同相位的信号,使不同组压电陶瓷产生不同的形变,通过对施加电压的控制,实现位移平台的精准调控,最小分辨率达到微米甚至亚微米级别,并且其控制简单,响应时间短,工作稳定。本发明装置和方法能够在超精密加工前或加工过程中对刀具高度进行调节,实现便捷对刀以及加工复杂的自由曲面或复杂的功能微结构。

    一种机床用精密Y轴位移调节台

    公开(公告)号:CN114799992B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202210574994.2

    申请日:2022-05-25

    Abstract: 本发明提供了一种机床用精密Y轴位移调节台,属于精密运动技术领域,其包括位移驱动器、位移平台、信号控制模块和高度检测模块四大部分。本发明的精密Y轴位移调节台基于压电陶瓷的逆压电效应,通过在压电陶瓷两端施加一定频率的交变电压,压电陶瓷会产生相对应的形变,实现位移平台的移动。在不同组压电陶瓷之间施加不同相位的信号,使不同组压电陶瓷产生不同的形变,通过对施加电压的控制,实现位移平台的精准调控,最小分辨率达到微米甚至亚微米级别,并且其控制简单,响应时间短,工作稳定。本发明装置和方法能够在超精密加工前或加工过程中对刀具高度进行调节,实现便捷对刀以及加工复杂的自由曲面或复杂的功能微结构。

    一种硬脆材料原位离子注入改性-切削去除-激光退火一体的超精密加工方法及装置

    公开(公告)号:CN118650269A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410313680.6

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明公开一种硬脆材料原位离子注入改性‑切削去除‑激光退火一体的超精密加工方法及装置,属于硬脆材料超精密加工技术领域。本发明包括以下步骤:根据待加工硬脆材料的类型,确定离子类型、切削参数、离子注入能量和剂量,选择最优参数组合注入待加工硬脆材料,实现对待加工硬脆材料改性;通过超精密切削的方式去除离子注入产生的改性层和部分过渡层材料;通过调控激光参数精准控制损伤层材料的熔融及再结晶过程,诱导熔融区材料生成与基体材料一致的晶体结构,完成硬脆材料的超精密加工。本发明通过将离子注入改性、超精密切削、激光修整系统集成的方式,避免了重复装夹、加工缺陷定位过程,简化了工艺流程,提升了效率和加工精度。

    一种提升颗粒增强金属基复合材料超精密切削性能的方法

    公开(公告)号:CN116479387A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310405318.7

    申请日:2023-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种提升颗粒增强金属基复合材料超精密切削性能的方法,属于超精密加工技术领域。本发明方法具体为:在颗粒增强金属基复合材料的超精密待加工面,镀层致密均质的金属膜层,在所述金属膜层和所述颗粒增强金属基复合材料的结合面处,金属膜层中的金属原子分别和所述复合材料中的金属原子以及脆性颗粒原子重新键合;镀膜方法具体为:用电子束轰击金属材料,使金属材料蒸发得到金属粒子,汽化的金属材料遇到所述颗粒增强金属基复合材料的超精密加工面,在所述颗粒增强金属基复合材料的超精密加工面上聚集形成所述金属膜层;采用本发明方法处理过的颗粒增强金属基复合材料能显著提升其超精密塑性切削性能。

    一种线材高温热化学性能测试夹具

    公开(公告)号:CN116448804A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310457406.1

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本发明属于高温夹具相关技术领域,并公开了一种线材高温热化学性能测试夹具,包括U形支撑块、底板、压杆和隔板,其中U形支撑块的底部伸出部分、顶部中央部分各自用于与底板、压杆进行螺纹连接;压杆整体呈圆柱形且分为上中下末四个部分,其中压杆上部切削加工成彼此平行的两个侧面以便活动扳手的旋紧,压杆中部设置有螺纹面用于与U形支撑块进行螺纹配合,压杆下部向下加工形成锥形,压杆末部的最底部为圆弧面且设置圆弧凹槽,用于装载线材样品;隔板用于将线材样品与底板之间隔离。通过本发明,与现有技术相比能够有效解决高温稳定性差、装置复杂、结构体积大、不能精确定位夹紧线材等问题,并具备结构紧凑、体积小、耐高温、精度高等优点。

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