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公开(公告)号：CN103194010A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310111532.8
申请日：2013-04-02
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种基于丁基橡胶和天然橡胶共混的阻尼材料及其制备方法。该复合材料由天然橡胶、丁基橡胶、石油树脂、炭黑、促进剂、助剂组成，该阻尼材料由以下步骤制得：首先将天然橡胶50-100份、石油树脂35-70份、助剂2-10份以及炭黑35-70份进行混炼，再将丁基橡胶0-200份、硫化剂2-10份加入混炼均匀成片；最后将得到的胶料在5-10MPa，100-200℃下热压成型得到阻尼材料。本发明得到的阻尼材料在保证较好力学性能的同时大幅度改善了材料的阻尼性能，应用范围广。同时提供的制备方法工艺简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102276877A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110191797.4
申请日：2011-07-11
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种全降解耐水性塑化改性淀粉塑料及其制备方法。该淀粉塑料包括天然淀粉5～90％、聚丁二酸丁二醇酯5～90％、塑化剂1～50％、增容剂1～50％、助剂0.1～10％。将淀粉、塑化剂按上述质量百分比室温预先混合均匀，放置1～24h，将聚丁二酸丁二醇酯、增容剂及助剂与上述混料混合均匀，加入到哈克扭矩流变仪中熔融共混；或用高速混合机将各组分按比例混合均匀，挤出机中挤出得到共混物；最后将以上共混物先在1～30MPa，100～200℃下热压1～10min，再于10MPa下冷压1～10min成型。本发明成本低廉、制备的合金两组分相容性好，材料最终力学性能、耐水性等均有显著提高，同时由于两者均可完全降解，环境友好。
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公开(公告)号：CN102120841B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010617431.4
申请日：2010-12-27
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08L67/04 , C08L3/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/36
Abstract: 本发明涉及一种可降解合成纸材料及其制备方法。所述的材料组分配比为：塑料树脂100份、淀粉填料50-600份、无机填料50～300份、助剂10～100份。其制备方法为：将干燥的聚合物树脂、淀粉、改性无机填料以及各类助剂按比例加入带有加热装置的高速混料机中，在80～90℃的温度下共混2～15分钟；随后将上述混合料经双螺杆挤出机挤出造粒；造粒后的粒料经挤出吹塑成型即可得所述的可降解合成纸。本发明具有成本低廉，制备工艺简单，生产过程不污染环境等特点，所述的合成纸可写、可印刷，力学性能优良，可通过土埋法或暴晒法进行可控降解。
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公开(公告)号：CN101982490B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010525919.4
申请日：2010-10-29
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L23/12 , C08L83/04 , C08K13/06 , C08K9/02 , C08K3/04 , C08K5/14 , C09C1/46 , C09C3/06 , B29C47/92
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92885 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及一种超疏水自清洁材料的制备方法：先将硅橡胶与硫化剂按100∶(0.5～3)的质量份数比混合，开炼，制备预混胶；再将石墨进行氟化后，按质量份数比将聚丙烯(100phr)、氟化石墨(1～50phr)、预混胶(1～50phr)、抗氧剂(0.5～3phr)、硬脂酸(0.5～3phr)、甘油(0.5～3phr)混合，用双螺杆挤出机挤出，再用造粒机造粒，得到共混颗粒；共混颗粒用平板高温压机压制成板，板材用80#～600#砂纸后去除表面碎屑，即得所需的超疏水自清洁材料。用本发明方法制得的超疏水自清洁材料，能达到良好的超疏水、自清洁效果，同时加工方法简单，具有很好的应用前景和经济价值。
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公开(公告)号：CN102226006B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110074600.9
申请日：2011-03-25
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种木粉的高温处理方法。其特征在于，按质量比木粉∶水＝1∶5～1∶20的比例将木粉和水加入容器中煮沸，煮沸的木粉放在真空烘箱中于100～110℃进行真空高温处理6～50小时后，于100～110℃下干燥至恒重，得到处理好的木粉。利用该方法处理得到的木粉制备的PP基木塑复合材料，其力学性能与加入相容剂PP-g-mah的PP基木塑复合材料相当，将该木粉与PP-g-mah并用大大提高了PP基木塑复合材料的力学性能。本方法使用的用具简单，操作流程简便，所制备材料的性能优异，并且生产过程不产生污染物，煮沸后的废水可重复利用，是一种环保高效的木粉处理方式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104963206A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510429983.5
申请日：2015-07-21
Applicant: 华东理工常熟研究院有限公司 , 华东理工大学 , 淮海工学院
Abstract: 本发明公开了一种酶改性纸浆纤维、木塑复合材料及其制备方法。本发明公开的酶改性纸浆纤维的方法包含下列步骤：采用复合酶对纸浆纤维进行改性，即可；所述的复合酶为半纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶的混合物；半纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶的质量比为2:2:1～2:1:0；复合酶的质量为纸浆纤维质量的10％～30％。本发明公开的木塑复合材料，其包含下列组分：聚烯烃化合物、所述的酶改性纸浆纤维、相容剂和脱模剂。本发明的酶改性纸浆纤维在用于制备木塑复合材料时，其机械性能好，并且酶改性纸浆纤维及木塑复合材料的制备方法操作简单，对环境友好，更适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103194010B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310111532.8
申请日：2013-04-02
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种基于丁基橡胶和天然橡胶共混的阻尼材料及其制备方法。该复合材料由天然橡胶、丁基橡胶、石油树脂、炭黑、促进剂、助剂组成，该阻尼材料由以下步骤制得：首先将天然橡胶50-100份、石油树脂35-70份、助剂2-10份以及炭黑35-70份进行混炼，再将丁基橡胶0-200份、硫化剂2-10份加入混炼均匀成片；最后将得到的胶料在5-10MPa，100-200℃下热压成型得到阻尼材料。本发明得到的阻尼材料在保证较好力学性能的同时大幅度改善了材料的阻尼性能，应用范围广。同时提供的制备方法工艺简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102276877B
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201110191797.4
申请日：2011-07-11
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种全降解耐水性塑化改性淀粉塑料及其制备方法。该淀粉塑料包括天然淀粉5～90％、聚丁二酸丁二醇酯5～90％、塑化剂1～50％、增容剂1～50％、助剂0.1～10％。将淀粉、塑化剂按上述质量百分比室温预先混合均匀，放置1～24h，将聚丁二酸丁二醇酯、增容剂及助剂与上述混料混合均匀，加入到哈克扭矩流变仪中熔融共混；或用高速混合机将各组分按比例混合均匀，挤出机中挤出得到共混物；最后将以上共混物先在1～30MPa，100～200℃下热压1～10min，再于10MPa下冷压1～10min成型。本发明成本低廉、制备的合金两组分相容性好，材料最终力学性能、耐水性等均有显著提高，同时由于两者均可完全降解，环境友好。
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公开(公告)号：CN102226006A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110074600.9
申请日：2011-03-25
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种木粉的高温处理方法。其特征在于，按质量比木粉∶水＝1∶5～1∶20的比例将木粉和水加入容器中煮沸，煮沸的木粉放在真空烘箱中于100～110℃进行真空高温处理6～50小时后，于100～110℃下干燥至恒重，得到处理好的木粉。利用该方法处理得到的木粉制备的PP基木塑复合材料，其力学性能与加入相容剂PP-g-mah的PP基木塑复合材料相当，将该木粉与PP-g-mah并用大大提高了PP基木塑复合材料的力学性能。本方法使用的用具简单，操作流程简便，所制备材料的性能优异，并且生产过程不产生污染物，煮沸后的废水可重复利用，是一种环保高效的木粉处理方式。
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公开(公告)号：CN102120841A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201010617431.4
申请日：2010-12-27
Applicant: 华东理工大学
IPC: C08L23/06 , C08L23/08 , C08L67/04 , C08L3/02 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K3/26 , C08K3/34 , C08K3/22 , C08K3/36
Abstract: 本发明涉及一种可降解合成纸材料及其制备方法。所述的材料组分配比为：塑料树脂100份、淀粉填料50-600份、无机填料50～300份、助剂10～100份。其制备方法为：将干燥的聚合物树脂、淀粉、改性无机填料以及各类助剂按比例加入带有加热装置的高速混料机中，在80～90℃的温度下共混2～15分钟；随后将上述混合料经双螺杆挤出机挤出造粒；造粒后的粒料经挤出吹塑成型即可得所述的可降解合成纸。本发明具有成本低廉，制备工艺简单，生产过程不污染环境等特点，所述的合成纸可写、可印刷，力学性能优良，可通过土埋法或暴晒法进行可控降解。
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