一种稀油润滑站设备的保护方法

    公开(公告)号:CN103016942A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210553717.X

    申请日:2012-12-18

    Abstract: 一种稀油润滑站设备的保护方法,属于液压润滑领域。在润滑站加热器上安装一个双金属温度计,在润滑站控制箱内的原PLC控制系统中安装一个开关量输入模块,双金属温度计提供两个常开点,将两个常开点接入模块通道中,然后进行通道设置一个表示加热器温度高需要报警,另一个表示加热器温度过高需要停止继续加热,当加热器温度高需要报警状态返回为稀油润滑站触发报警画面,画面中提示加热器温度高,当加热器温度过高需要停止继续加热状态返回为稀油润滑站触发报警画面提示加热器温度过高报警的同时切断加热器主回路接触器,防止加热器继续加热造成管路损坏及润滑油变质。优点在于,完善了设备保护机制,提高了保护等级,保障设备正常运行。

    一种矫直严重翘头钢板的方法

    公开(公告)号:CN102699144A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210150294.7

    申请日:2012-05-15

    Inventor: 于霄意 弓箭舰

    Abstract: 一种矫直严重翘头钢板的方法,属于中厚板热矫直技术领域。在热矫直机入口处,安装防撞式常开接近开关1个,在矫直机主操作台安装1个报警指示灯,在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时,钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关,并由报警指示灯进行预警,操作工按照矫直机辊缝值为M=H已知的钢板厚度值+X补偿值,安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内,当钢板头部完全被矫直机咬合后,矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直,以完成严重翘曲钢板的矫直。优点在于,减少残次品生成,有效防止钢板撞断矫直辊问题,减少设备损耗;具有广阔的应用前景。

    红外水分仪的校准方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102183474A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110038667.7

    申请日:2011-02-15

    Abstract: 一种红外水分仪的校准方法,属于检测技术领域。工艺步骤为:取1000克的混合料,制作成7份标准的水分样本,样本含水率3%~9%(样本中水和混合料的比率),将混合料样本放至红外水分仪下进行检测,添写取样检测数据表,表中包括两项内容一项是混合料标样水分,含水率为3%~9%,另一项是实测水分,即混合料标样经红外水分仪检测后的实际值。对表中每一组数据进行分析,筛选出适合使用的数据,利用“最小二乘算法”计算出红外水分仪的检测斜率及修正值,将斜率及修正值输入至红外水分仪“斜率及修正值设置”参数项。优点在于,对红外水分仪进行快速校准,保障红外水分仪测量的准确性和稳定性。

    一种烧结烟气自动脱硫系统及其方法

    公开(公告)号:CN105536490B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201510981562.3

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 一种烧结烟气自动脱硫系统及其方法,属于烧结烟气脱硫技术领域。利用进口二氧化硫浓度、进口烟气流量和钙硫比,进行输灰量控制,实现石灰给料机自动输灰。根据进口烟道烟气流量及进口二氧化硫浓度计算出每小时进口烟道烟气中硫的带入量。根据出口二氧化硫设定浓度,计算出脱硫系统合计小时脱硫量。根据设定的脱硫钙硫比,计算小时新灰消耗量。按照脱硫系统平均分配的原则,计算出每台石灰给料机的小时给料量,然后控制石灰给料机的转速。根据检测的出口二氧化硫测量浓度,及出口二氧化硫设定浓度,计算出二氧化硫浓度偏差。再根据烟气进口流量,计算出小时硫量偏差。根据硫量偏差与循环灰的对应关系,计算出循环给料机的调整赫兹,做出调整。

    一种高炉上料系统节流开度的方法

    公开(公告)号:CN104531922B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410770558.8

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 一种高炉上料系统节流开度的方法,属于高炉无钟炉顶布料技术领域。高炉上料系统通过油缸行程测量控制节流开度的方法,改善了现广泛使用的通过传动装置测量节流角度存在的随着设备使用时间的推移,因转动轴的磨损,测量元件连接部分松动及测量传动部分误差累计等原因,导致测量值的误差增大以致难以控制的情况。本发明的节流角度测量方法,选用有长度反馈装置的节流油缸,采集其反馈的长度变化信号,通过算法将测量到的油缸直行程长度变化转换成节流阀转动角度变化的信号。使用本方法可以将测量值的误差减小。

    一种高炉上料系统节流开度的方法

    公开(公告)号:CN104531922A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410770558.8

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 一种高炉上料系统节流开度的方法,属于高炉无钟炉顶布料技术领域。高炉上料系统通过油缸行程测量控制节流开度的方法,改善了现广泛使用的通过传动装置测量节流角度存在的随着设备使用时间的推移,因转动轴的磨损,测量元件连接部分松动及测量传动部分误差累计等原因,导致测量值的误差增大以致难以控制的情况。本发明的节流角度测量方法,选用有长度反馈装置的节流油缸,采集其反馈的长度变化信号,通过算法将测量到的油缸直行程长度变化转换成节流阀转动角度变化的信号。使用本方法可以将测量值的误差减小。

    一种PROFIBUS-DP总线的诊断方法

    公开(公告)号:CN102736617A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210206792.9

    申请日:2012-06-18

    Abstract: 一种PROFIBUS-DP总线的诊断方法,属于检测技术领域。利用一台带有网卡的处理机,在处理机中创建PROFIBUS-DP总线诊断模型,存储于处理机的硬盘存储器中,建立处理机与PROFIBUS-DP主站间的TCP/IP协议通信,运行PROFIBUS-DP总线诊断模型,通过主站读取从站响应报文中源服务访问点为“3Ch”的诊断响应报文,解析报文内容,输出诊断信息。优点在于实现了对PROFBIUS-DP总线故障的在线诊断,提高了处理PROFIBUS-DP总线故障的效率。

    轧机换辊小车增加位置保护的方法

    公开(公告)号:CN102179410A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110077767.0

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 一种轧机换辊小车增加位置保护的方法,属于轧机技术领域。在现有生产线上增设常开式接近开关一个、感光挡铁一根、开关量输入模块一个。安装在换辊小车尾部的常开式接近开关和安装在小车运行轨道末端的感光挡铁用来发出换辊小车到达保护位置的信号,当小车运行到保护位置时感光挡铁触发安装在小车尾部的常开式接近开关反馈一个24V直流电压信号到我们在换辊小车PLC控制系统远程站内增加的开关量输入模块。开关量输入模块中通道反馈信号会被换辊小车PLC控制系统扫描进入PLC的内部程序中,常开式接近开关被触发的信号状态会激活换辊小车PLC控制系统内部的位置保护功能,发出保护停车命令,实现换辊小车位置保护功能。可广泛应用于各类轧机设备换辊装置上。

    一种烧结烟气自动脱硫系统及其方法

    公开(公告)号:CN105536490A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510981562.3

    申请日:2015-12-23

    Abstract: 一种烧结烟气自动脱硫系统及其方法,属于烧结烟气脱硫技术领域。利用进口二氧化硫浓度、进口烟气流量和钙硫比,进行输灰量控制,实现石灰给料机自动输灰。根据进口烟道烟气流量及进口二氧化硫浓度计算出每小时进口烟道烟气中硫的带入量。根据出口二氧化硫设定浓度,计算出脱硫系统合计小时脱硫量。根据设定的脱硫钙硫比,计算小时新灰消耗量。按照脱硫系统平均分配的原则,计算出每台石灰给料机的小时给料量,然后控制石灰给料机的转速。根据检测的出口二氧化硫测量浓度,及出口二氧化硫设定浓度,计算出二氧化硫浓度偏差。再根据烟气进口流量,计算出小时硫量偏差。根据硫量偏差与循环灰的对应关系,计算出循环给料机的调整赫兹,做出调整。

    一种矫直严重翘头钢板的方法

    公开(公告)号:CN102699144B

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201210150294.7

    申请日:2012-05-15

    Inventor: 于霄意 弓箭舰

    Abstract: 一种矫直严重翘头钢板的方法,属于中厚板热矫直技术领域。在热矫直机入口处,安装防撞式常开接近开关1个,在矫直机主操作台安装1个报警指示灯,在程序“GsfLvlSeq”中将防撞式常开接近开关与报警指示这两个开关量信号做逻辑联锁控制。当矫直瓢曲翘头的钢板第一道次时,钢板头部的进入矫直机入口区域时, 触发了防撞式常开接近开关,并由报警指示灯进行预警,操作工按照矫直机辊缝值为M=H已知的钢板厚度值+X补偿值,安全引导翘曲钢板的头部进入矫直机内,当钢板头部完全被矫直机咬合后,矫直机辊缝再下降到H已知的钢板厚度值进行矫直,以完成严重翘曲钢板的矫直。优点在于,减少残次品生成,有效防止钢板撞断矫直辊问题,减少设备损耗;具有广阔的应用前景。

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