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公开(公告)号:CN117867382A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311786832.6
申请日:2023-12-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , B21B1/16 , B21B45/00 , B21B45/08 , B21B45/02
Abstract: 本发明实施例公开一种高碳钢盘条及其生产方法,涉及钢材制备技术领域,为解决高碳钢盘条的生产过程中易出现网状渗碳体组织的问题而发明。所述高碳钢盘条包括以下重量份的组分:C:0.80~0.83%;Si:0.10~0.40%;Mn:0.60~0.90%;Cr:0.20~0.40%;V:0.04~0.07%;Nb:0.004~0.010%;P≤0.03%;S≤0.03%,Fe:96~98%。适用于生产高碳钢盘条的场景。
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公开(公告)号:CN119876739A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202411984356.3
申请日:2024-12-31
Applicant: 河北张宣高科科技有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种短流程SWRH82B盘条生产方法,涉及高碳硬线生产技术领域,包括以下步骤:S1、将再生钢铁原料加入电炉中,并加入钛铁或硼铁,控制钛氮比为3‑4;或硼氮比0.2‑0.3;S2、电炉开启加热,将再生钢铁原料完全融化为钢水,后续依次进行精炼、连铸、轧制、控制冷却,得到所述SWRH82B盘条。该SWRH82B盘条生产工艺采用再生钢铁作为炼钢原料并结合电炉冶炼工艺,相比传统长流程工艺吨钢降低碳排放60%以上。制备的SWRH82B盘条马氏体≤1级;网状碳化物≤1级;珠光体片层间距为150‑170nm,索式体化率≥95%;抗拉强度为1150‑1250MPa,断面收缩率≥35%;加工硬化率≤0.210,具备良好的拉拔深加工性能。
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公开(公告)号:CN118744314A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202410771337.6
申请日:2024-06-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种基于控锻控冷工艺的商用车轮边半轴的生产方法包括以下步骤:棒材下料→棒材两端中频感应炉加热至950~1050℃,保温1~2min使其完全奥氏体化→半轴两端模锻后终锻温度控制在890~920℃,随后采用先快冷后空冷的方式进行控冷→切削加工→搓齿→中频表面感应淬火→打跳动、校直、精车→抛丸清理→探伤→强力喷丸→检验入库。本发明中只对所述棒材两端端头进行模锻形成花键坯,随后进行控制冷却。杆部仍为所述棒材原始珠光体+铁素体组织,为实现花键端与杆部组织性能匹配,控锻控冷工艺是本发明的关键内容。控锻控冷工艺获得的显微组织珠光体+铁素体占比93~96%,抗拉强度Rm为890~950MPa,屈服强度Rp0.2为600~650MPa,断后伸长率在12~18%之间,室温冲击功AKU为40~50J,维氏硬度在280~300HV之间。
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