一种分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备

    公开(公告)号:CN103341596A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310298280.4

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 一种分流汇合浇道制备半固态浆料装置和流变成形设备,属于半固态金属加工技术领域。该装置由浇口杯、金属熔体、分流汇合浇道、石墨板、冷却和加热元件、制备坩埚、温度控制器、加热器、压铸机及压室、压射冲头、挤压铸造机及压室、压射冲头、锻造机及下模和上模组成。本发明利用分流汇合通道来达到冷却和搅拌合金熔体促进熔体形核,制备半固态浆料,制备好的半固态浆料与压铸机、挤压机锻造机结合进行流变成形。本发明构造简单、投资少,生产成本低,连续制备工作稳定可靠,非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。

    一种分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备

    公开(公告)号:CN103341596B

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201310298280.4

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 一种分流汇合浇道制备半固态浆料装置和流变成形设备,属于半固态金属加工技术领域。该装置由浇口杯、金属熔体、分流汇合浇道、石墨板、冷却和加热元件、制备坩埚、温度控制器、加热器、压铸机及压室、压射冲头、挤压铸造机及压室、压射冲头、锻造机及下模和上模组成。本发明利用分流汇合通道来达到冷却和搅拌合金熔体促进熔体形核,制备半固态浆料,制备好的半固态浆料与压铸机、挤压机锻造机结合进行流变成形。本发明构造简单、投资少,生产成本低,连续制备工作稳定可靠,非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。

    一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置

    公开(公告)号:CN102861902A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210332651.1

    申请日:2012-09-10

    Abstract: 一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由1出料口、2石墨堵塞、3石墨内衬、4不锈钢筒、5加热元件、6冷却元件、7搅拌轴、8保温层、9轴承、10轴承座、11齿轮、12放料手柄、13进料口、14斜挡板、15旋转叶片、16搅拌叶片等组成。合金熔体进入设备后,被高速旋转的旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,熔体沿内壁向下流动,遇到斜挡板后沿挡板向下流动,之后又被旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,此过程循环两次后,熔体沿下部的石墨内衬壁向下流动,并在搅拌桶底部由搅拌叶片带动进行对流,在这个过程中熔体中产生大量晶核,并直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过调整石墨堵塞与石墨内衬的缝隙控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备进行流变成形,也可以连续不断的制备半固态铸锭。

    一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备

    公开(公告)号:CN103341612B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201310298037.2

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本发明提供了一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备,属于半固态金属加工技术领域。该装置由摇摆升降杆、摇摆动力装置、合金熔体、固定搅拌杆、支架、浇勺、搅拌室、小浇口、坩埚、加热元件、压铸机及压室、半固态浆料、压射冲头、挤压机及压室、挤压冲头等组成。本发明利用冷却和搅拌的原理,合金熔体由于摇摆升降杆的作用,在搅拌室内产生流动,并受到固定搅拌杆的搅拌作用促进合金熔体形核,制备半固态浆料,此设备与压铸机、挤压机或锻造机等成形设备很容易实现流变成形。本发明构造简单、投资少,生产成本低,连续制备工作稳定可靠,非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。

    一种连续制备半固态浆料装置

    公开(公告)号:CN102909322B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210360804.3

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 一种肋板搅拌锥筒式半固态浆料连续制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口(1)、加热元件(2)、冷却元件(3)、搅拌冷却肋板(4)、进料口(5)、轴承(6)、齿轮(7)、搅拌轴(8)、轴承座(9)、垫片(10)、通气孔(11)、保温层(12)、不锈钢锥筒(13)、石墨内锥筒(14)、石墨堵塞(15)等组成。合金熔体在连续制备过程中受到筒壁和肋板的冷却作用使浆料处于过冷的状态,同时又受到搅拌肋板的剪切作用,初生固相直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过石墨堵塞控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备结合进行流变成型,也可以连续不断的制备半固态铸锭。本发明的优点在于:结构紧凑,拆卸简单,温度控制精度高,连续制备工作稳定可靠,不堵料,无需每天清理,只需每月定期维护即可。

    一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置

    公开(公告)号:CN102861902B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210332651.1

    申请日:2012-09-10

    Abstract: 一种复合搅拌半固态浆料连续制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由1出料口、2石墨堵塞、3石墨内衬、4不锈钢筒、5加热元件、6冷却元件、7搅拌轴、8保温层、9轴承、10轴承座、11齿轮、12放料手柄、13进料口、14斜挡板、15旋转叶片、16搅拌叶片等组成。合金熔体进入设备后,被高速旋转的旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,熔体沿内壁向下流动,遇到斜挡板后沿挡板向下流动,之后又被旋转叶片抛甩到搅拌室内壁上,此过程循环两次后,熔体沿下部的石墨内衬壁向下流动,并在搅拌桶底部由搅拌叶片带动进行对流,在这个过程中熔体中产生大量晶核,并直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过调整石墨堵塞与石墨内衬的缝隙控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备进行流变成形,也可以连续不断的制备半固态铸锭。

    一种轻合金半固态浆料制备装置

    公开(公告)号:CN102358922B

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110339603.0

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 一种轻合金半固态浆料制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口1、石墨柱塞2、放料芯杆3、加热冷却元件4、不锈钢外筒5、石墨内衬6、搅拌螺旋杆7、保温层8、进料口9、石墨隔热环10、轴承座11、传动齿轮12、压簧调节手柄13、放料手柄14、轴承15、支架16等构成。本发明利用高速剪切变形原理,合金熔体在连续冷却过程中受到搅拌螺旋杆的作用产生强制对流,初生固相在剪切应力场作用下得到破碎、球化或直接生长为球形,从而制备出半固态合金浆料。本发明的优点在于:结构简单紧凑,操作方便,易于清理,控制精度高,连续工作稳定、可靠,易于实现轻合金半固态浆料制备到流变成形的一体化工艺过程。

    一种连续制备半固态浆料装置

    公开(公告)号:CN102909322A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210360804.3

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 一种肋板搅拌锥筒式半固态浆料连续制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由1出料口、2加热元件、3冷却元件、4搅拌冷却肋板、5进料口、6轴承、7齿轮、8搅拌轴、9轴承座、10垫片、11通气孔、12保温层、13不锈钢锥筒、14石墨内锥筒、15石墨堵塞等组成。合金熔体在连续制备过程中受到筒壁和肋板的冷却作用使浆料处于过冷的状态,同时又受到搅拌肋板的剪切作用,初生固相直接生长为球形,制备出半固态浆料。通过石墨堵塞控制浆料流出速度,半固态浆料可以与压铸、轧制、模锻等常规设备结合进行流变成型,也可以连续不断的制备半固态铸锭。本发明的优点在于:结构紧凑,拆卸简单,温度控制精度高,连续制备工作稳定可靠,不堵料,无需每天清理,只需每月定期维护即可。

    一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备

    公开(公告)号:CN103341612A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310298037.2

    申请日:2013-07-16

    Abstract: 本发明提供了一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备,属于半固态金属加工技术领域。该装置由摇摆升降杆、摇摆动力装置、合金熔体、固定搅拌杆、支架、浇勺、搅拌室、小浇口、坩埚、加热元件、压铸机及压室、半固态浆料、压射冲头、挤压机及压室、挤压冲头等组成。本发明利用冷却和搅拌的原理,合金熔体由于摇摆升降杆的作用,在搅拌室内产生流动,并受到固定搅拌杆的搅拌作用促进合金熔体形核,制备半固态浆料,此设备与压铸机、挤压机或锻造机等成形设备很容易实现流变成形。本发明构造简单、投资少,生产成本低,连续制备工作稳定可靠,非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。

    一种轻合金半固态浆料制备装置

    公开(公告)号:CN102358922A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110339603.0

    申请日:2011-11-01

    Abstract: 一种轻合金半固态浆料制备装置,属于半固态金属加工技术领域。该装置由出料口1、石墨柱塞2、放料芯杆3、加热冷却元件4、不锈钢外筒5、石墨内衬6、搅拌螺旋杆7、保温层8、进料口9、石墨隔热环10、轴承座11、传动齿轮12、压簧调节手柄13、放料手柄14、轴承15、支架16等构成。本发明利用高速剪切变形原理,合金熔体在连续冷却过程中受到搅拌螺旋杆的作用产生强制对流,初生固相在剪切应力场作用下得到破碎、球化或直接生长为球形,从而制备出半固态合金浆料。本发明的优点在于:结构简单紧凑,操作方便,易于清理,控制精度高,连续工作稳定、可靠,易于实现轻合金半固态浆料制备到流变成形的一体化工艺过程。

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