一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN103789477B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410067123.7

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 本发明属于资源综合利用领域,提供了一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法,本方法使用固体废弃物高炉灰作为还原剂,将高磷鲕状赤铁矿经过直接还原焙烧,焙烧产品经过两段磨选即可得到直接还原铁。在焙烧磁选过程中,既可以回收高磷鮞状赤铁矿中的铁,还可以同时回收高炉灰中的铁。本发明工艺方法简单,充分利用了作为固体废弃物的高炉灰,避免了使用成本较高的煤粉,也使得高炉灰中的铁得到综合回收利用;通过添加的脱磷剂和高炉灰的共同作用可以实现鲕状赤铁矿和高炉灰中的铁综合回收,同时降低直接还原铁中磷的含量,最终可以获得铁品位大于91%,磷含量小于0.08%的直接还原铁,包括高炉灰中铁的总回收率大于85%。

    一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法

    公开(公告)号:CN104099465A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201410360997.1

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球,含碳球团在高温下还原焙烧,冷却后进行多段磨矿、弱磁选,将磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁,因此可以起到两种作用:粒度细在造球过程中能提高球团的强度;而在焙烧过程中,金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原,另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂,从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比,铁回收率和铁品位都明显提高,铁回收率和铁品位均可达95%以上。

    一种用高磷鲕状赤铁矿含碳球团生产金属铁粉的工艺方法

    公开(公告)号:CN103014212A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210564122.4

    申请日:2012-12-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 一种用高磷鲕状赤铁矿含碳球团生产金属铁粉的工艺方法,属于钢铁冶金和矿物加工领域。其特征在于:将高磷鲕状赤铁矿、还原剂煤和脱磷剂按照1:(0.15~0.3):(0.15~0.25)混合制成含碳球团,其中脱磷剂的主要成分为质量比为(4~6):1的消石灰和碳酸钠,且脱磷剂同时还可起到粘结剂的作用。得到的强度符合要求的含碳球团进行直接还原焙烧—磁选,还原温度1150℃~1250℃,还原时间20~60min。可以获得铁品位90%以上,磷含量低于0.1%,其他杂质含量符合炼钢原料标准的金属铁粉。本发明产品生产效率高、铁的回收率高、生产成本低,解决了粉矿透气性差、易结圈无法工业化大规模生产的问题。

    一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法

    公开(公告)号:CN104099465B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410360997.1

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明提供一种高磷鲕状赤铁矿自催化还原生产高纯还原铁粉的方法,属于矿物资源综合利用领域。该方法将粉状铁矿石与还原剂、粘结剂按一定比例混合造球,含碳球团在高温下还原焙烧,冷却后进行多段磨矿、弱磁选,将磁选尾矿进行中磁扫选,扫选精矿返回于原矿造球。这部分返回产品的特点是粒度细并含有少量金属铁,因此可以起到两种作用:粒度细在造球过程中能提高球团的强度;而在焙烧过程中,金属铁一方面通过催化煤气化从而促进铁矿石的还原,另一方面还可以作为新生成的金属铁的成核剂,从而促进了金属铁的聚集长大。该工艺与目前的煤基直接还原—磁选工艺相比,铁回收率和铁品位都明显提高,铁回收率和铁品位均可达95%以上。

    一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN103789477A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410067123.7

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 本发明属于资源综合利用领域,提供了一种用高磷鲕状赤铁矿和高炉灰生产直接还原铁的方法,本方法使用固体废弃物高炉灰作为还原剂,将高磷鲕状赤铁矿经过直接还原焙烧,焙烧产品经过两段磨选即可得到直接还原铁。在焙烧磁选过程中,既可以回收高磷鮞状赤铁矿中的铁,还可以同时回收高炉灰中的铁。本发明工艺方法简单,充分利用了作为固体废弃物的高炉灰,避免了使用成本较高的煤粉,也使得高炉灰中的铁得到综合回收利用;通过添加的脱磷剂和高炉灰的共同作用可以实现鲕状赤铁矿和高炉灰中的铁综合回收,同时降低直接还原铁中磷的含量,最终可以获得铁品位大于91%,磷含量小于0.08%的直接还原铁,包括高炉灰中铁的总回收率大于85%。

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