一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN105478753A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510937763.3

    申请日:2015-12-15

    CPC classification number: B22F1/025 B22F9/22

    Abstract: 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法,首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下;然后通入摩尔比为1~5%的氧气,并加热至300~800℃,保温5~30分钟,使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物;再通入氢气作为还原剂,通入量为0.5~4m3/h,并加热至600~800℃,保温1~2小时;然后再加热至1100~1500℃,保温10~30分钟,获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层,在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成,有效提高涂层的韧性。

    一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103693956A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310693593.X

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种YSZ-LSM复合热障涂层材料的制备方法,包括:以浓度均为5~60wt%的Zr(NO3)4和Y(NO3)3溶液作为金属离子源合成YSZ,按摩尔比为97:3~90:10配制Zr(NO3)4和Y(NO3)3混合溶液,再按LSM和YSZ的质量之比为1:9~7:3制成混合物后进行超声波处理;在所述混合物中按燃烧剂和溶液中金属离子Zr4+、Y3+总的摩尔比为1:1~8:1加入燃烧剂,然后将加入燃烧剂的混合溶液加热并使所述加入燃烧剂的混合溶液胶化,直至形成以LSM为分散相的胶状物;继续加热所述胶状物至发生低温自蔓延燃烧得到初次粉体,然后对所述初次粉体进行成相焙烧处理,制得YSZ-LSM热障涂层复合粉体。本发明具有YSZ和LSM复合均匀、涂层热导率低、抗烧结性能好等优点。

    金属包覆粉末表面合金化方法

    公开(公告)号:CN103691938A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201410001634.9

    申请日:2014-01-01

    Abstract: 一种金属包覆粉末表面合金化方法,涉及一种在金属包覆粉末表面进行合金化制备复合粉末的方法。其特征在于:制备方法为将金属包覆粉末与合金化粉末机械混合或团聚包覆后在真空或气氛保护环境下进行热处理。所制得粉末粒度为45~200μm,合金化元素质量百分含量为1~10%。采用这种方法制得的复合粉末可用于航空、航天等领域,作为热喷涂材料。这种粉末制备工艺简单易行,可实现规模化生产。

    一种含有弥散强化相的铝青铜粉末的制备及喷涂方法

    公开(公告)号:CN102114543B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201110071008.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法,铝青铜粉末的制备方法:以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料,采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉,在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法:采用等离子喷涂,控制喷涂功率在15~18kw之间,送粉量为20~35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚,解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉,利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度,这就可以降低喷涂时的功率,从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大,增强了弥散强化效果。

    一种高稳定性碳化铬粉末制备方法

    公开(公告)号:CN102219215B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110070997.4

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高稳定性碳化铬粉末制备方法,技术方案如下:将钛粉、碳粉和铬粉装入料罐中进行球磨,球磨后的物料混合均匀,然后将混合均匀的物料装入氧化铝坩埚中,再将装有物料的坩埚置于真空加热炉中加热、保温,物料随炉冷却后取出,机械破碎后得到Cr23C6粉末。本发明加入的钛粉首先与碳粉反应,发生放热反应,局部放热产生的温度超过铬粉的熔点,有助于铬粉熔化,同时钛与铬形成的合金也会促进铬熔点降低,原先铬粉与碳粉的固相反应在局部会变为液相反应,有助于反应速度的提高,促进反应迅速完成。反应结束后冷却,取出反应产物,破碎后即可获得预想成份的碳化铬相粉末。本发明的优点在于:可制得Cr23C6结构的碳化铬陶瓷粉末。

    一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN102154609B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110071022.3

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种高精度辊件耐磨涂层的制备方法。本发明通过超音速火焰喷涂工艺制备镍基(或钴基)预制层,然后采用感应加热的方法对预制层进行处理,从而提高涂层与基体的结合强度。本发明采用复合表面处理技术制备耐磨涂层,不仅确保了加工过程中工件不变形,制备的涂层致密、无裂纹、硬度均匀、结合强度高,提高了工件表面的耐磨性和抗冲击性,而且该制备技术具有工艺简单、熔覆效率高、加工成本低等优点。加工后,涂层与基体结合强度≥70MPa,通过调整喷涂粉末中硬质相WC的添加量,涂层硬度可达HRB 55~70。该制备方法可广泛适用于使用工况恶劣的工业部件表面强化层制备中,如高频摩擦付、造纸辊、抽油杆、节箍等。

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