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公开(公告)号：CN103774080A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410060575.2
申请日：2014-02-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种铝硅氮化硼封严复合粉末材料、涂层及制备方法，属于热喷涂材料制备领域。该复合粉末材料由若干团聚包覆型颗粒组成，每个团聚包覆型颗粒以六方氮化硼为核心，铝硅合金粉黏附在核心表面形成包覆层，团聚包覆型粉末材料中按重量计各组成组分含量为：BN：18～22%，Si：7～9%，Al：余量。该铝硅氮化硼封严复合粉末材料由团聚包覆型颗粒组成，团聚包覆型颗粒以六方氮化硼为核心，黏附在所述核心表面铝硅合金粉形成包覆层，具有成分均匀、喷涂适应性好的特点。
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公开(公告)号：CN103149149A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310076978.1
申请日：2013-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 浙江大学化工机械研究所
IPC: G01N19/06
Abstract: 本发明公开了一种高温高速防钛火材料特性测试试验机及试验方法，包括试验台基座、驱动部分、微进给机构、调压试验舱、润滑部分、模拟叶盘部分、气体加热器及控制部分；模拟叶盘部分包括轮盘，轮盘的边缘部位设有试验叶片；微进给机构包括精密丝杠传动部分，试样工装连接在精密丝杠传动部分，试样工装的夹持端正对轮盘的边缘部位；模拟叶盘部分置于调压试验舱内，气体加热器的出气口与调压试验舱的进气口连接，调压试验舱的进气口正对刮擦试验位置。可以模拟真实工况下的对磨和刮擦，较好地用于钛合金钛火故障的机理、阻燃钛合金阻燃机理及合金元素作用机理、阻燃涂层的作用机理、材料阻燃条件下的高温强度研究和阻燃性能评价方法的研究。
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公开(公告)号：CN102168239A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110076894.9
申请日：2011-03-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C23C4/04
Abstract: 本发明涉及一种可磨耗封严用复合粉末、涂层及制备方法，技术方案如下：可磨耗封严用复合粉末，包括金属元素和可磨耗组分，所述金属元素为镍和铜，所述可磨耗组分为六方氮化硼或石墨，或者是六方氮化硼和石墨的组合物。粉末的第一种制备方法，将可磨耗组分表面包覆镍，形成核壳型复合粉末；将上述核壳型复合粉末与铜粉喷雾干燥制粒；将制粒后的粉末烧结；将烧结后的粉末破碎，按照产品粒度要求筛分；第二种制备方法，将镍粉和铜粉烧结，然后与可磨耗组分混合；加入水玻璃团聚制粒，将湿料过筛后烘干。本发明的可磨耗封严复合粉末及由可磨耗封严复合粉末制备的涂层，可以满足航空发动机中温段可磨耗封严的需要，进而提升了发动机的性能。
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公开(公告)号：CN103722170B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410000654.4
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种团聚型铜铝镍石墨封严复合粉末材料。它由以下组分（按重量）组成：Cu：45～76%，Al：1.5～8%，Ni：10～37.5%，Fe：≤1.6%，C为余量。其制备方法包括以下步骤：首先制备铜铝合金粉末中间料，后制备镍包石墨粉末中间料，最后将上述铜铝合金粉末与镍包石墨粉末中间料，通过团聚粘合工艺制取铜铝镍石墨复合粉末材料。本发明制取的团聚型铜铝镍石墨复合粉末具有成分均匀、喷涂适应性好的特点，采用火焰喷涂工艺制备的团聚型铜铝镍石墨涂层结合强度更高，可磨耗和热稳定性能更加优异，应用在发动机的压气机部件上可以取得很好的密封效果，此涂层的工作温度小于550℃。
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公开(公告)号：CN103722170A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410000654.4
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种团聚型铜铝镍石墨封严复合粉末材料。它由以下组分（按重量）组成：Cu：45～76%，Al：1.5～8%，Ni：10～37.5%，Fe：≤1.6%，C为余量。其制备方法包括以下步骤：首先制备铜铝合金粉末中间料，后制备镍包石墨粉末中间料，最后将上述铜铝合金粉末与镍包石墨粉末中间料，通过团聚粘合工艺制取铜铝镍石墨复合粉末材料。本发明制取的团聚型铜铝镍石墨复合粉末具有成分均匀、喷涂适应性好的特点，采用火焰喷涂工艺制备的团聚型铜铝镍石墨涂层结合强度更高，可磨耗和热稳定性能更加优异，应用在发动机的压气机部件上可以取得很好的密封效果，此涂层的工作温度小于550℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103691938A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201410001634.9
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC: B22F1/02
Abstract: 一种金属包覆粉末表面合金化方法，涉及一种在金属包覆粉末表面进行合金化制备复合粉末的方法。其特征在于：制备方法为将金属包覆粉末与合金化粉末机械混合或团聚包覆后在真空或气氛保护环境下进行热处理。所制得粉末粒度为45～200μm，合金化元素质量百分含量为1～10%。采用这种方法制得的复合粉末可用于航空、航天等领域，作为热喷涂材料。这种粉末制备工艺简单易行，可实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN104451675A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410650673.1
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
CPC classification number: C23C28/3215 , C23C4/06 , C23C4/12 , C23C14/00 , C23C16/00
Abstract: 本发明公开了一种高抗热震性陶瓷封严涂层的制备方法。本发明对传统陶瓷封严涂层的结构进行改进，在陶瓷面层与MCrAlY粘结底层之间制备一层致密连续的陶瓷薄膜，使陶瓷薄膜与MCrAlY粘结底层无缺陷结合，并为陶瓷面层的沉积提供一个良好的基面，从而改善陶瓷层与金属层的界面结合状态，提高涂层的抗热震性能。该陶瓷薄膜的制备工艺可以是超低压等离子-薄膜技术(LPPS-TF)或CVD等致密薄膜制备技术，薄膜的厚度为10nm～200μm，成分可以各类氧化物陶瓷或与面层成分一样及相近，组织结构可以是均一的或是梯度的。
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公开(公告)号：CN104451224A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410645220.X
申请日：2014-11-06
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种自润滑复合材料制备方法，按照设定的质量百分比分别称取氧化铝弥散强化铜粉和铜包石墨粉；将称取的两种粉末在球磨机中进行高能球磨充分混合均匀后得到混合料，且混合时间不少于1h；将所得到的混合料在200-300MPa下压制成块，且保压5-10min；将压制得到的压块置于烧结炉中，初烧成型后，复压处理后再次进行复烧；然后自然降温至80℃，即得到自润滑复合材料。该方法能够克服铜基石墨复合材料界面结合力弱和石墨与铜的润湿性差的问题，提高了铜基石墨复合材料高温强度、热传导性能及摩擦学性能。
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公开(公告)号：CN103706784A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410000653.X
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热喷涂高温可磨耗封严涂层用团聚复合粉末及其制备方法。通过机械球磨、室温粘结、团聚的方法，制备了喷涂工艺适应性好的团聚型复合粉末。粉末中含有MCrAlY合金粉末、以β-NiAl金属间化合物为主相的合金粉末、聚苯酯粉末、氮化硼和粘结剂等物质。原料可以是这几种材料的组合，粘结剂可以是无机物质，也可以是有机物质。该粉末含有β-NiAl金属间化合物耐高温组分，可提高现有金属基封严涂层的耐热温度，与陶瓷封严涂层相比涂层具有优异的抗热震性能，可长期使用在1000℃高温工况条件下。该粉末在燃气轮机高温部位特别是高压涡轮部位的气路封严方面具有广阔的应用。
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公开(公告)号：CN103196765A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310076983.2
申请日：2013-03-11
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 浙江大学化工机械研究所
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明公开了一种多功能高温高速摩擦磨损实验机及方法，包括主轴动力系统、径向微进给系统、轴向微进给系统、火焰加热系统和控制系统；主轴动力系统包括轮盘，轮盘的边缘部位设有模拟叶片；主轴动力系统可以通过皮带增速实现驱动轮盘带动模拟叶片以350m/s的叶尖速度高速旋转，轮盘边缘部位的模拟叶片可对径向进给实验件实现刮擦，火焰加热装置对实验件进行加热，达到实验件实际工作温度，可测试各种类型封严材料的可磨耗性能，进行发动机防钛火实验等；轴向进给机构可带动块状、环状、销形实验件进行轴向进给，与轮盘实现超高速对磨，可模拟火车轨道及磨床等的高速摩擦磨损工况，进行摩擦磨损机理的研究。
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