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公开(公告)号：CN106269965B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201510288121.5
申请日：2015-05-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种钼铜合金丝材的制备方法，属于有色金属加工领域。该方法包括制备钼铜合金烧结棒坯，将棒坯表面进行车光处理；将车光后的钼铜合金棒坯预热后经热旋锻成棒材；棒材进行退火处理；退火后的棒材进行拉拔和中间退火，最后制备成丝材。通过该方法将直径Φ8～Φ15mm的钼铜合金棒材进行热旋锻开坯和冷拉拔，得到直径Φ2～Φ5mm的钼铜合金丝材。该方法制备工艺简单，产品性能稳定，材料利用率高，设备投入小，适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN103884566A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210560791.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供一种V基合金金相试样的制备方法，属于多相合金金相制备领域。本发明将块状V基合金试样进行粗磨预处理，然后进行逐级水磨；配制电解抛光液，对试样进行电解抛光；对抛光后试样进行超声波清洗，然后用酒精擦拭，吹干；配制电解腐蚀液，对试样进行电解腐蚀；将试样进行冲洗，用酒精擦拭，吹干，然后进行金相观察。本发明通过调节实验参数和控制V基合金金相样品制备的步骤，得到V基合金不同的金相形貌，满足不同的金相观察需求，反映更全面的V基合金显微结构的信息，为V基合金的研究提供实验支持。
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公开(公告)号：CN107557609B
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710831279.1
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域，具体涉及一种单相纳米氧化铝颗粒弥散强化的铜合金及其制备方法。本发明的氧化剂中Al2O3含量为0.2～2.4wt％(质量百分比)，γ‑Al2O3含量：≥95％，γ‑Al2O3平均粒径D小于30nm。合金制备以水雾化或氮气雾化的Cu‑Al合金粉为原料，经过液相反应合成、氢气干燥、压制、致密化、精加工等工序，得到综合性能优异的单相的纳米氧化铝颗粒弥散强化铜合金。本发明是结合液相介质供氧和原位反应合成相，开发出的一种新型“自适应性”液相原反应合成技术。同现有技术相比具有生产流程短、工艺简单、材料性能稳定等优势，对于拓宽该材料在高端技术领域的应用和发展，完善弥散强化铜合金的制备工艺及其理论意义重大。
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公开(公告)号：CN107574332A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710831296.5
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种内氧化法生产氧化铝弥散强化铜合金用氧化剂及其制备方法，属于粉末冶金制粉技术领域。本发明的氧化剂中Al含量为0.1～1.2wt％(重量百分比)，氢损值为8.0～11.1wt％，平均粒径为1.0～8.0μm。所述方法包括以水雾化或氮气雾化的Cu-Al合金粉为原料，经过氧化、煅烧、破碎、粒度调控等工序，制备出分散性好、粒度分布均匀、超细的氧化剂，为内氧化生产氧化铝弥散强化铜合金提供原料保障，进而提高用其所制备氧化铝弥散强化铜合金的综合性能。本发明方法在企业现有的生产条件基础上进行技术改造和延伸，容易实现规模化生产，且生产效率高、效果好。
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公开(公告)号：CN107557609A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710831279.1
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域，具体涉及一种单相纳米氧化铝颗粒弥散强化的铜合金及其制备方法。本发明的氧化剂中Al2O3含量为0.2～2.4wt％(质量百分比)，γ-Al2O3含量：≥95％，γ-Al2O3平均粒径D小于30nm。合金制备以水雾化或氮气雾化的Cu-Al合金粉为原料，经过液相反应合成、氢气干燥、压制、致密化、精加工等工序，得到综合性能优异的单相的纳米氧化铝颗粒弥散强化铜合金。本发明是结合液相介质供氧和原位反应合成相，开发出的一种新型“自适应性”液相原反应合成技术。同现有技术相比具有生产流程短、工艺简单、材料性能稳定等优势，对于拓宽该材料在高端技术领域的应用和发展，完善弥散强化铜合金的制备工艺及其理论意义重大。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103170616A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110432280.X
申请日：2011-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F1/00 , C22C9/00 , C22C27/04 , C22C30/02 , B22F3/16 , B22F7/04 , B22F9/04 , C22F1/08 , C22F1/18 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种钼铜合金箔片及其制备方法，钼铜合金箔片厚度为0.1～1.0mm，钼相和铜相呈短纤维状均匀分布，铜相之间相互搭接。铜为20wt％～50wt％、余量为钼的钼铜合金箔片的制备方法，包括混合粉末高能球磨处理后经压制成型、预烧结、熔渗烧结制得钼铜合金板材，合金板材经过热轧、热处理及冷轧得到合金箔片。本发明采用高能球磨处理+熔渗烧结和适合轧制工艺，解决了现有钼铜合金变形加工性能差、致密度低的问题。本发明得到的钼铜合金箔片材料表面平整、光洁，热导性能优异，具有99％以上的高致密度，适用于电子封装及热沉材料的制备应用领域。
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公开(公告)号：CN106269965A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510288121.5
申请日：2015-05-29
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种钼铜合金丝材的制备方法，属于有色金属加工领域。该方法包括制备钼铜合金烧结棒坯，将棒坯表面进行车光处理；将车光后的钼铜合金棒坯预热后经热旋锻成棒材；棒材进行退火处理；退火后的棒材进行拉拔和中间退火，最后制备成丝材。通过该方法将直径Φ8～Φ15mm的钼铜合金棒材进行热旋锻开坯和冷拉拔，得到直径Φ2～Φ5mm的钼铜合金丝材。该方法制备工艺简单，产品性能稳定，材料利用率高，设备投入小，适用于大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN106086513A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610671018.3
申请日：2016-08-15
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: C22C9/00 , B22F2998/10 , C22C1/0425 , B22F1/0003 , B22F3/02 , B22F3/1039 , B22F3/101 , B22F2003/145 , B22F3/04 , B22F3/15
Abstract: 本发明公开了属于难熔金属粉末冶金制粉技术领域的一种电真空用铜钼合金及其制备方法。所述铜钼合金中含有3‑10wt％的钼，其余为铜。以钼粉或表面包覆铜的钼粉，及铜粉为原料，经过混料、压制成型、氢还原活化和致密化处理，获得铜钼合金。该合金中钼粉颗粒分布均匀，且致密度不低于99％，为电真空行业所需的低放气量、高气密性、高导热、中等强度铜合金提供材料保障。且所述的制备方法能在现有粉末冶金生产线上实现，容易规模化生产，生产效率高。
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公开(公告)号：CN103170616B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110432280.X
申请日：2011-12-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22F1/00 , C22C9/00 , C22C27/04 , C22C30/02 , B22F3/16 , B22F7/04 , B22F9/04 , C22F1/08 , C22F1/18 , C22F1/00
Abstract: 本发明提供了一种钼铜合金箔片及其制备方法，钼铜合金箔片厚度为0.1～1.0mm，钼相和铜相呈短纤维状均匀分布，铜相之间相互搭接。铜为20wt％～50wt％、余量为钼的钼铜合金箔片的制备方法，包括混合粉末高能球磨处理后经压制成型、预烧结、熔渗烧结制得钼铜合金板材，合金板材经过热轧、热处理及冷轧得到合金箔片。本发明采用高能球磨处理+熔渗烧结和适合轧制工艺，解决了现有钼铜合金变形加工性能差、致密度低的问题。本发明得到的钼铜合金箔片材料表面平整、光洁，热导性能优异，具有99％以上的高致密度，适用于电子封装及热沉材料的制备应用领域。
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公开(公告)号：CN101994030A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910091135.2
申请日：2009-08-10
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22C19/03 , C22C19/05 , C22C1/03 , B22D11/06 , C21D1/18 , C21D1/74 , B22F9/04 , H01M4/38 , H01M4/26
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种低成本高性能稀土系AB5型储氢合金及其制备方法，它以下列通式表示：Ml(Ni1-x-y-wCoxMnyAlzMw)mNn，式中，x、y、z、w、m、n表示摩尔比，其数值范围分别为：0＜x≤0.1、0＜y≤0.2、0＜z≤0.2、0≤w≤0.06、4.8≤m≤5.5、0＜n≤0.1；Ml是由La和选自Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Mg、Ti和Zr元素组中的至少1种组成，其中La含量为30～90重量％，相应La在合金中含量占10～30重量％；M是Cu、Fe、Si、Ge、Sn、Cr、Zn、B、V、W、Mo、Ta和Nb元素中的至少1种；N是Ca和/或Y。该储氢合金具有单一相组成，或含不超过2重量％的Al-Mn-Ni-Co相和/或RE-N-Ni析出相。采用单/双辊快淬或普通熔铸工艺，结合1173～1273K保温4～12小时退火处理，并进行水、油或气淬火处理来制备。该合金具有高容量和长寿命；同时，合金组成中价格昂贵的Co含量低，具有低成本优势；再循环利用性能好。
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