一种膏状锌片颜料的生产方法和装置

    公开(公告)号:CN102277015A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201010198218.4

    申请日:2010-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种膏状锌片颜料的生产方法和装置,将球形锌粉、研磨改性剂和助磨溶剂进行配料,将配好的料投入研磨机中进行研磨,将研磨后所得料浆送入固液分离机中进行初次固液分离,获得初次膏状锌片,将初次膏状锌片放入搅拌罐内,加入含有表面改性剂的有机溶剂,对初次膏状锌片表面进行改性,将经过表面改性的初次膏状锌片料浆送入固液分离机中进行再次固液分离,获得二次膏状锌片,将二次膏状锌片和分散剂送入捏合机内,进行高速捏合,获得膏状锌片颜料。采用了本发明的技术方案,能够生产金属锌含量高、质量好的膏状锌片。

    金属耐蚀涂层材料
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102604448A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210019568.9

    申请日:2012-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种金属耐蚀涂层材料。该材料为以组分A、B混合熔炼成A(1-x)Bx(0<x≤5wt.%)的合金为原料制成的微细金属粉;其中所述组分A为锌、铝、锌铝合金或锌锡合金中的任一种;所述组分B为稀土金属或稀土中间合金。该金属耐蚀涂层材料具有高耐腐蚀和优良的自钝化性能,适用于制备耐蚀防腐涂层,尤其适合作为重防腐涂料、“达克罗”涂料和“交美特”涂料中的防腐基料。

    一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法

    公开(公告)号:CN101962807B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201010508080.3

    申请日:2010-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法,熔化炉与蒸汽发生炉之间通过锌液导管连接,蒸汽发生炉与氧化反应炉之间通过锌蒸汽导管连接,氧化反应炉与料仓之间通过管道连接,氧化反应炉位于料仓上部,其中熔化炉将含金属锌原料熔化成锌液并输送到蒸汽发生炉,蒸汽发生炉将锌液转化成锌蒸汽并输送到氧化反应炉,氧化反应炉将锌蒸汽氧化生成四针状氧化锌晶须,并落入料仓,料仓收集四针状氧化锌晶须。采用本发明的技术方案,设备工艺简单,可实现大规模连续化生产和对四针状氧化锌晶须尺寸可控生长,提高四针状氧化锌晶须合格率,降低生产成本。

    一种金属颜料的表面改性方法

    公开(公告)号:CN103694748A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310693626.0

    申请日:2013-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种金属颜料的表面改性方法,属于材料表面加工技术领域,所述方法包括:通过氧化反应在所述金属颜料的表面生成氧化膜;将生成氧化膜的所述金属颜料与偶联剂溶液混合搅拌,所述偶联剂溶液的用量为所述金属颜料质量的0.5-2.5%。采用本发明的方法改性后的金属颜料表面均匀形成一层偶联剂薄膜,可降低颗粒间的相互作用,从而解决粉体存储和应用中的易团聚问题;同时,金属颜料粉体表面被偶联剂覆盖,可阻止与水性金属涂料中水介质直接接触,减少析氢反应的发生;采用改性后的金属颜料制备的涂液稳定性好、涂膜光滑、附着力好,并且不会对环境造成污染。

    锌镍合金片颜料及其生产方法、应用

    公开(公告)号:CN104611613A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201410772890.8

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种锌镍合金片颜料及其生产方法、应用,该锌镍合金片颜料包括以下重量百分比组成的组分:锌(Zn)88~98%,镍(Ni)1~10%,研磨助剂1~2%。本发明还提供了一种锌镍合金片颜料的生产方法,包括以下步骤:S101:将研磨球、锌粉、镍粉、研磨助剂依次加入研磨机内,给研磨机抽真空后,充入惰性气体,开启研磨机进行研磨;S102:将研磨后所得球料送入分离机内完成球料分离;S103:将球料分离后的锌镍合金片进行筛分,获得成品锌镍合金片颜料。本发明还提供一种上述的锌镍合金片颜料在高耐蚀锌基涂层中的应用。本发明通过采用锌镍合金片颜料代替高耐蚀锌基涂层中的纯锌片颜料来改善涂层硬度。采用本发明的锌镍合金片颜料用于高耐蚀锌基涂层中,与采用普通锌片颜料制备的涂层比较,硬度可从1H-2H提高至3H-4H。

    一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法

    公开(公告)号:CN101962807A

    公开(公告)日:2011-02-02

    申请号:CN201010508080.3

    申请日:2010-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种四针状氧化锌晶须的生产设备和方法,熔化炉与蒸汽发生炉之间通过锌液导管连接,蒸汽发生炉与氧化反应炉之间通过锌蒸汽导管连接,氧化反应炉与料仓之间通过管道连接,氧化反应炉位于料仓上部,其中熔化炉将含金属锌原料熔化成锌液并输送到蒸汽发生炉,蒸汽发生炉将锌液转化成锌蒸汽并输送到氧化反应炉,氧化反应炉将锌蒸汽氧化生成四针状氧化锌晶须,并落入料仓,料仓收集四针状氧化锌晶须。采用本发明的技术方案,设备工艺简单,可实现大规模连续化生产和对四针状氧化锌晶须尺寸可控生长,提高四针状氧化锌晶须合格率,降低生产成本。

    具备核壳结构的ZrB2-SiC/Si复合粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN104557050B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410802163.1

    申请日:2014-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种具备核壳结构的ZrB2-SiC/Si复合粉末及其制备方法,该复合粉末包括内部核和包覆在内部核外层的外壳,所述内部核为ZrB2和SiC或所述内部核为ZrB2和Si,所述外壳为一层ZrB2。本发明还提供了一种具备核壳结构的ZrB2-SiC/Si复合粉末的制备方法,包括以下步骤;1)各原始粉末的粒度细化;2)粉末的喷雾干燥团聚造粒;3)粉末的包覆;4)高温烧结。本发明通过采用高熔点ZrB2保护内层SiC,可有效避免在等离子喷涂过程中,SiC发生分解烧损,实现涂层成分和粉末成分的一致性;本发明粉末内部ZrB2和SiC微区均匀弥散,等离子喷涂制备的涂层中也可实现多相微区均匀分布,促进涂层性能的提升。

    无定形硼粉燃烧热值的测定方法

    公开(公告)号:CN113325033A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110781591.0

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明提供了一种无定形硼粉燃烧热值的测定方法,涉及燃烧热测定技术领域。测定方法包括:(a)混合制样:将硼粉和助燃剂混合,制样;助燃剂包括燃烧延缓剂和燃烧补充剂;燃烧延缓剂包括二硝基甲苯、硬脂酸、聚丙烯蜡、聚氨酯、聚丁橡胶中的一种或几种;燃烧补充剂包括丙烯酸树脂、聚乙酸乙烯酯、镁粉、氟橡胶或铝粉中的一种或几种;(b)测定:采用氧弹量热法对试样测定,得到硼粉燃烧热值。本发明采用不同的助燃剂组合,在低燃烧速率条件下为硼粉补充充足燃烧热量,解决了常规氧弹量热法测量热值过程中出现的硼粉燃烧不完全现象,保障了硼粉试样完全燃烧,使硼粉实测燃烧热值与其理论热值吻合。该方法操作简单、性能稳定、准确度高。

    一种连续式粉体化学镀装置

    公开(公告)号:CN107267965B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710642136.6

    申请日:2017-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种连续式金属粉体化学镀装置,包括:化学镀主体装置,设有第一入口、第二入口和第一出口;分离装置,分别经设有阀门的管路与所述化学镀主体装置的第一入口和第一出口连接;后处理装置,分别经设有阀门的管路与所述化学镀主体装置的第二入口和第一出口连接;所述化学镀主体装置与所述分离装置和后处理装置连接后形成阀门控制的循环分离清洗回路;纯净水接口管,分别与所述第二入口和所述后处理装置连接。该化学镀装置具有适用于亚微米~毫米级粉体的化学镀覆,反应可控,可自动化连续生产的优点。

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