公开(公告)号：CN119958814A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202411924012.3

申请日：2024-12-25

Applicant: 北京动力机械研究所

Inventor： 马瑞 ,  毕思源 ,  王亚军 ,  白洁 ,  李赛 ,  常浩

IPC: G01M11/02 ,  B22F10/85 ,  B22F10/28 ,  B33Y10/00 ,  B33Y50/02 ,  G01M99/00

Abstract: 本发明提供了一种用于飞行增材制造设备的多激光成形一致性验证方法，该方法包括：在飞行龙门静态典型位置，进行金相组织与拉伸试棒力学性能一致性验证；在飞行龙门动态典型位置，进行金相组织与拉伸试棒力学性能一致性验证；在飞行龙门动态典型位置，进行特征件尺寸一致性验证。应用本发明的技术方案，针对飞行龙门静态典型位置和飞行龙门动态典型位置，进行了金相组织与拉伸试棒力学性能和特征件尺寸的一致性验证。该方法适用于结构更为复杂的飞行增材制造设备，实现了超大幅面多激光成形一致性的有效验证，验证效率高，且能够满足验证准确性要求。

公开(公告)号：CN119952081A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202411924169.6

申请日：2024-12-25

Applicant: 北京动力机械研究所

Inventor： 李赛 ,  马瑞 ,  白洁 ,  王亚军 ,  毕思源 ,  郑俊超

IPC: B22F10/85 ,  B22F10/28 ,  B33Y10/00 ,  B33Y50/02 ,  G01N21/84 ,  G01N1/28 ,  G01N3/08

Abstract: 本发明提供了一种用于飞行增材制造设备随动风场成形质量的验证方法，该验证方法包括：设计风场验证特征组件：风场验证特征组件均包括一个挡风板和两组试件，两组试件分别位于挡风板的上风侧和下风侧；任一组试件均包括金相试块和拉伸试棒；固定龙门，在固定风场中，进行固定风场激光成形质量验证；龙门正常移动，在移动风场中，进行移动风场激光成形质量验证。应用本发明的技术方案，能够解决现有技术中无法实现飞行增材制造设备在随动风场下的质量验证的技术问题。

公开(公告)号：CN118002796A

公开(公告)日：2024-05-10

申请号：CN202311839065.0

申请日：2023-12-28

Applicant: 北京动力机械研究所

Inventor： 薛丽男 ,  于一心 ,  王亚军 ,  周维天 ,  李赛 ,  王栋

IPC: B22F10/28 ,  B22F10/40 ,  B22F10/64 ,  B22F10/66 ,  B22F10/38 ,  B22F10/366 ,  B33Y10/00 ,  B33Y40/00 ,  B33Y40/20

Abstract: 本发明公开了一种冷却槽道结构激光选区熔化成形及多余物去除方法，该方法实现的步骤如下：一：将内筒前段和外筒前段的三维模型大端向上摆放；二：添加加工余量，对三维模型外壁小端添加锥形回转体实体支撑，并在三维模型小端底部添加清粉孔；三：对三维模型进行成形工艺参数赋值，得到激光选区熔化成形程序包；四：进行激光选区熔化成形得到带基板的内筒前段、外筒前段结构件，并对其表面及夹层通道进行粉末清理；五：切割分离基板和结构件，结构件标记后进行固溶热处理；六：去除结构件端面余量及附属支撑；七：扩主燃孔并去除主燃孔多余余量；八：去除产生在结构件夹层通道内多余物，得到满足要求的内、外筒前段产品。

公开(公告)号：CN117862530A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202410214666.0

申请日：2024-02-27

Applicant: 江苏理工学院 ,  北京动力机械研究所 ,  宁波众远新材料科技有限公司

Inventor： 张云龙 ,  李赛 ,  马瑞 ,  白洁 ,  王亚军 ,  程亮 ,  赵文军 ,  程鹏飞

IPC: B22F10/28 ,  B22F10/64 ,  B22F10/34 ,  C22C19/03 ,  B33Y10/00 ,  B33Y70/00 ,  B33Y40/20

Abstract: 本发明公开一种镍基高温合金激光增材制造及后处理方法，属于金属增材制造领域，通过采用电极感应气雾化法所制备的无成形裂纹的GH3536合金粉末，匹配大层厚的激光扫描工艺以制备无裂纹的激光粉末床熔融成形件，无需热等静压工序，通过固溶处理使制件满足性能要求，GH3536合金粉末的成分满足C：0.03～0.08wt％，Al：0.05～0.2wt％，Mn：0.1～0.6wt％，W：0.5～1.0wt％，其他元素含量在GH3536国标范围内，本发明可大幅降低增材制造及后处理过程的时间成本和经济成本，提高全流程生产效率。

公开(公告)号：CN117600489A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311551275.X

申请日：2023-11-21

Applicant: 北京动力机械研究所

Inventor： 周守振 ,  王亚军 ,  郑俊超 ,  李赛 ,  周维天 ,  王栋

IPC: B22F10/28 ,  B22F10/73 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明公开了一种动态调整的激光选区熔化成形粉末循环使用回收方法，该方法实现的步骤如下：步骤一：初始粉末加入粉仓，留存粉末试样并记录粉末合格测试数据；步骤二：激光成形过程结束后，收集残余粉末并进行筛分；步骤三：将筛分后的粉末烘干；步骤四：加入10％新粉与回收粉末混合，留存混合粉末试样，用于测量粉末性能；步骤五：将混合后的粉末用于激光成形；步骤六：根据测量的粉末性能，动态调整下一仓粉末的混合比例；步骤七：重复步骤二～六，实现根据粉末状态实时调整新粉混合比例的粉末回收；本发明通过检测粉末关键参量，动态调整新粉添加比例，能够保证循环使用的粉末状态在最优状态区间内，实现粉末质量稳定性控制。