超薄壁金属内衬真空腔室的制作方法

    公开(公告)号:CN116133225A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211092747.5

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种超薄壁金属内衬真空腔室的制作方法,包括如下步骤:零件加工:通过将真空腔室模具放置在架台上对半结构的超薄壁真空腔室进行加工;通过3D打印对金属内衬进行制作,通过数控加工中心对法兰进行加工;表面净化:通过有机溶剂清洗和超声波清洗的方式对半结构的超薄壁真空腔室、金属内衬和法兰进行清洗并烘干;装配:将若干个金属内衬放入两个半结构的超薄壁真空腔室之间,将两个分离的半结构的超薄壁真空腔室采用若干个夹具夹紧;焊接:将用夹具夹紧的两个半结构的超薄壁真空腔室进行焊接;将两个加工好的法兰焊接在完整的超薄壁真空腔室的两端;检漏:利用氦质谱检漏法检测焊接部位是否漏气。

    一种加速器强辐射区的管道连接装置

    公开(公告)号:CN113271708A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110526212.3

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种加速器强辐射区的管道连接装置,包括包括左圆盘、右圆盘、外波纹管、内波纹管和充排气组件,外波纹管和内波纹管具有弹性且同心设置,左圆盘和右圆盘均具有外圆和内圆,左圆盘、右圆盘、外波纹管和内波纹管首尾相连共同围成封闭的环向空间;充排气组件包括充排气管和电磁阀,充排气管的管口端配置有充排气接头。本发明公开的加速器强辐射区的管道连接装置,不仅便于远程操控,还能防管道内的物质泄漏,可靠度高,能满足加速器强辐射区高真空环境下管道设备的正常运行和维护需要。

    一种加速器真空管道强度测试装置

    公开(公告)号:CN111504792A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010315709.6

    申请日:2020-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种加速器真空管道强度测试装置,包括压力舱、真空管道抽真空装置和强度测试装置,压力舱上设有打压口,打压口连有加压泵;真空管道抽真空装置包括密封法兰、连接管、真空管道转接法兰和真空泵,强度测试装置包括三通信号接管,三通信号接管的主管与连接管的外端端口相通且密封连接,三通信号接管的支管的端口设置有信号传输法兰。本发明公开一种加速器真空管道强度测试装置,采用管外打压的方式保证了真空管道的真空效果,使之同时满足外部高压内部真空的测试,减低了测试成本,实用性强,值得应用推广。

    一种降低铁氧体表面出气率的工艺

    公开(公告)号:CN119676930A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202510061774.3

    申请日:2025-01-15

    Abstract: 本发明涉及极高真空获得技术领域,尤其涉及一种降低铁氧体表面出气率的工艺。本发明的工艺包括步骤S1前处理、步骤S2高温除气和步骤S3后处理;其中,步骤S2高温除气包括:将铁氧体放置于除气炉中;将除气炉抽真空;启动除气炉的加热系统,将铁氧体以1‑2℃/min的升温速率升温到500‑600℃保温0.5‑1h,再以1‑2℃/min的升温速率升温850‑900℃保温1‑2h,然后以1‑2℃/min的降温速率降温到300‑500℃,关闭加热系统,使铁氧体随炉冷却。本发明的工艺可有效降低铁氧体表面出气率,使铁氧体能够用于10‑10Pa的极高真空系统,同时能够避免铁氧体在除气过程中出现裂纹损坏的情况。

    超薄壁金属内衬真空腔室的制作方法

    公开(公告)号:CN116133225B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202211092747.5

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明涉及一种超薄壁金属内衬真空腔室的制作方法,包括如下步骤:零件加工:通过将真空腔室模具放置在架台上对半结构的超薄壁真空腔室进行加工;通过3D打印对金属内衬进行制作,通过数控加工中心对法兰进行加工;表面净化:通过有机溶剂清洗和超声波清洗的方式对半结构的超薄壁真空腔室、金属内衬和法兰进行清洗并烘干;装配:将若干个金属内衬放入两个半结构的超薄壁真空腔室之间,将两个分离的半结构的超薄壁真空腔室采用若干个夹具夹紧;焊接:将用夹具夹紧的两个半结构的超薄壁真空腔室进行焊接;将两个加工好的法兰焊接在完整的超薄壁真空腔室的两端;检漏:利用氦质谱检漏法检测焊接部位是否漏气。

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