公开(公告)号：CN104339664B

公开(公告)日：2016-10-19

申请号：CN201310345454.8

申请日：2013-08-09

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 杨晓峰 ,  马晓坤 ,  张东杰 ,  俆永田 ,  刘聪 ,  付愉 ,  王贤慧 ,  石大川

IPC: B29C70/30

Abstract: 本发明涉及一种汽车吊车用碳纤维复合材料吊臂的制备方法；将吊臂芯模安装在缠绕机架上；在吊臂芯模外表面涂抹一层脱模剂涂层；将配置好的树脂胶液倒入浸胶槽；将纤维安装在纱架上，施加张力；在张力作用下使纤维通过树脂浸胶槽经过绕丝嘴缠绕在脱模剂涂层外表面上；张力控制在45～10N，在纤维缠绕复合材料层的外表面环向缠绕二层玻璃纤维复合材料外防护层；将缠好的吊臂放入固化炉内；固化温度为80～180℃，升温速率为3℃/min，采用梯度固化的方式，自然冷却至室温；固化完成后将吊臂芯模脱掉；本吊臂与钢质吊臂比，臂杆长度和作业半径相同情况下，起重的最大重量提高了60%，吊臂重量减轻了50～70%，具有更好的安全性能。

公开(公告)号：CN104416914B

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201310397747.0

申请日：2013-09-04

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 张东杰 ,  马晓坤 ,  杨晓峰 ,  俆永田 ,  石大川

IPC: B29C70/30

Abstract: 本发明涉及一种碳纤维预浸料卷筒的制备方法；用浮雕法制造表面具有凹凸卷芯，在卷芯的轴向两端，按照预浸料卷筒幅宽，加工穿过卷芯直径的栓孔；对以热固性树脂或热塑性树脂为基体，并且碳纤维模量至少为2×104kgf/mm2的碳纤维预浸料施加张力，将单向或者编织物碳纤维预浸料呈卷状缠绕在卷芯上，获得卷幅和卷径比小于1的碳纤维预浸料筒；在卷芯的轴向两端，选择适合的栓孔，根据预浸料卷筒径的大小，选择合适长度的栓插入栓孔，确保和预浸料卷紧密配合，保证碳纤维预浸料筒体沿着幅宽方向不变形；本方法能够使得高弹性、高弯曲强度的碳纤维预浸料卷筒保持良好的形状，防止碳纤维预浸料卷筒变形。

公开(公告)号：CN105729747A

公开(公告)日：2016-07-06

申请号：CN201410766864.4

申请日：2014-12-11

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 张东杰 ,  陈光岩 ,  张海霞 ,  俆永田 ,  许济峰 ,  田月

IPC: B29C47/06 ,  C08L23/06 ,  C08K13/04 ,  C08K7/14 ,  C08K7/06 ,  B29L23/00

Abstract: 一种纤维增强聚乙烯复合材料双层管的制造方法，包括如下步骤：(1)将碳纤维或玻璃纤维切为5mm-9mm的短纤维；(2)将切好的短纤维与混合均匀的聚乙烯粉料和抗氧剂通过双螺杆挤出机充分混合挤出造粒，获得纤维增强聚乙烯粒料；(3)利用多层共挤工艺，将聚乙烯和步骤(2)中的纤维增强聚乙烯粒料双层共挤，双层间通过热熔结合，冷却后，形成纤维增强聚乙烯复合材料双层管。

公开(公告)号：CN104416914A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310397747.0

申请日：2013-09-04

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 张东杰 ,  马晓坤 ,  杨晓峰 ,  俆永田 ,  石大川

IPC: B29C70/30

CPC classification number: B29B11/14

Abstract: 本发明涉及一种碳纤维预浸料卷筒的制备方法；用浮雕法制造表面具有凹凸卷芯，在卷芯的轴向两端，按照预浸料卷筒幅宽，加工穿过卷芯直径的栓孔；对以热固性树脂或热塑性树脂为基体，并且碳纤维模量至少为2×104kgf/mm2的碳纤维预浸料施加张力，将单向或者编织物碳纤维预浸料呈卷状缠绕在卷芯上，获得卷幅和卷径比小于1的碳纤维预浸料筒；在卷芯的轴向两端，选择适合的栓孔，根据预浸料卷筒径的大小，选择合适长度的栓插入栓孔，确保和预浸料卷紧密配合，保证碳纤维预浸料筒体沿着幅宽方向不变形；本方法能够使得高弹性、高弯曲强度的碳纤维预浸料卷筒保持良好的形状，防止碳纤维预浸料卷筒变形。

公开(公告)号：CN104339664A

公开(公告)日：2015-02-11

申请号：CN201310345454.8

申请日：2013-08-09

Applicant: 中国石油天然气股份有限公司

Inventor： 杨晓峰 ,  马晓坤 ,  张东杰 ,  俆永田 ,  刘聪 ,  付愉 ,  王贤慧 ,  石大川

IPC: B29C70/30

CPC classification number: B29C70/34

Abstract: 本发明涉及一种汽车吊车用碳纤维复合材料吊臂的制备方法；将吊臂芯模安装在缠绕机架上；在吊臂芯模外表面涂抹一层脱模剂涂层；将配置好的树脂胶液倒入浸胶槽；将纤维安装在纱架上，施加张力；在张力作用下使纤维通过树脂浸胶槽经过绕丝嘴缠绕在脱模剂涂层外表面上；张力控制在45～10N，在纤维缠绕复合材料层的外表面环向缠绕二层玻璃纤维复合材料外防护层；将缠好的吊臂放入固化炉内；固化温度为80～180℃，升温速率为3℃/min，采用梯度固化的方式，自然冷却至室温；固化完成后将吊臂芯模脱掉；本吊臂与钢质吊臂比，臂杆长度和作业半径相同情况下，起重的最大重量提高了60%，吊臂重量减轻了50～70%，具有更好的安全性能。