一种人造板及饰面人造板质量离线无损检测方法和装置

    公开(公告)号:CN117665110B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410114459.8

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明公开一种人造板及饰面人造板质量离线无损检测方法和装置,该装置包括底座;底座上设置有板材放置部,用于放置与水平面呈角度的待检测的人造板或饰面人造板;底座上活动设有平面移动装置,其上安装有摆锤支架,平面移动装置能够实现摆锤支架水平方向的移动;摆锤支架上转动设有摆锤,摆锤高度能够调节,用于摆动并敲击待检测的人造板或饰面人造板,且摆锤处设有急停装置,能够控制摆动过程中的摆锤停止;传感部用于收集并分析敲击板材的振动信号或声音信号,并将振动信号或声音信号与标准值进行比较,以此确定板材质量。基于上述检测装置的检测方法,能够驱动摆锤敲击板材,并将采集的敲击过程数据与标准值比对,降低了人工检测的误差。

    利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法

    公开(公告)号:CN101941223B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201010258168.4

    申请日:2010-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法,其步骤是,首先选择一些含有具有可赋予木材天然耐久性或抗生物危害功能的抽提物成分的木材或竹材,利用木材干燥设备对木材或竹材进行干燥,在干燥设备的废气出口连接上废气冷凝回收装置,获得的产物可用作天然防护剂,再利用油水分离装置对废气冷凝回收产物进行分离,去除废水和杂质成分得到可用于天然防护剂的经过分离的产物,也可再利用分离提纯装置对上述产物进一步分离和提纯,得到防腐防霉、驱虫防蚊等更专一化的不同功效的天然化工原料和天然防护剂;利用上述获得各种天然防护剂对木材或竹材及其制品进行涂刷、浸泡和压力浸注等防护处理,达到对木材竹材天然防护的目的。

    利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法

    公开(公告)号:CN101941223A

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN201010258168.4

    申请日:2010-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种利用天然木材竹材加工废气物制备天然防护剂的方法,其步骤是,首先选择一些含有具有可赋予木材天然耐久性或抗生物危害功能的抽提物成分的木材或竹材,利用木材干燥设备对木材或竹材进行干燥,在干燥设备的废气出口连接上废气冷凝回收装置,获得的产物可用作天然防护剂,再利用油水分离装置对废气冷凝回收产物进行分离,去除废水和杂质成分得到可用于天然防护剂的经过分离的产物,也可再利用分离提纯装置对上述产物进一步分离和提纯,得到防腐防霉、驱虫防蚊等更专一化的不同功效的天然化工原料和天然防护剂;利用上述获得各种天然防护剂对木材或竹材及其制品进行涂刷、浸泡和压力浸注等防护处理,达到对木材竹材天然防护的目的。

    红木的近红外光谱识别方法

    公开(公告)号:CN1936552A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610149623.0

    申请日:2006-10-12

    Abstract: 本发明涉及一种红木的近红外光谱识别方法,其步骤是,采用红木及非红木木材样本,利用近红外光谱设备在木材样本表面的不同位置采集数次近红外光谱,对于同一个样本在3~10个位置分别采集光谱;经光谱预处理,如平滑、基线校正、一阶导数、二阶导数、多元散射校正或数据降维预处理后,通过软独立建模分类或偏最小二乘判别分析等多变量数据分析方法,分别建立真假红木及其木材树种的判别模型,从而,利用建立的模型只需几分钟的时间即可实现对真假红木及其木材树种的快速、无损识别,该方法简易、科学、分析效率和准确度高。

    人造板生产过程中防水剂混合均匀性检测装置和控制装置

    公开(公告)号:CN117907249B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202311806768.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明提供一种人造板生产过程中防水剂混合均匀性检测装置和控制装置,其中,防水剂混合均匀性检测装置包括光谱检测模组和处理器;光谱检测模组设置在人造板生产线上且位于添加防水剂工序之后,光谱检测模组检测人造板原料向处理器实时输出光谱数据集;处理器接收光谱数据集,实时将每一个光谱探头采集的光谱数据或者将每一个光谱探头采集的光谱数据转换为二维数据输入预先训练的多层卷积神经网络模型中,获得每一个光谱探头对应原料检测区域的防水剂添加量检测值,根据每一个光谱探头对应原料检测区域的防水剂添加量检测值进行均匀性判断并输出检测结果。分析效率高,能够在生产线上在线准确检测人造板中防水剂混合均匀性。

    人造板生产过程中防水剂混合均匀性检测装置和控制装置

    公开(公告)号:CN117907249A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311806768.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明提供一种人造板生产过程中防水剂混合均匀性检测装置和控制装置,其中,防水剂混合均匀性检测装置包括光谱检测模组和处理器;光谱检测模组设置在人造板生产线上且位于添加防水剂工序之后,光谱检测模组检测人造板原料向处理器实时输出光谱数据集;处理器接收光谱数据集,实时将每一个光谱探头采集的光谱数据或者将每一个光谱探头采集的光谱数据转换为二维数据输入预先训练的多层卷积神经网络模型中,获得每一个光谱探头对应原料检测区域的防水剂添加量检测值,根据每一个光谱探头对应原料检测区域的防水剂添加量检测值进行均匀性判断并输出检测结果。分析效率高,能够在生产线上在线准确检测人造板中防水剂混合均匀性。

    木竹材表面化学添加物分布均匀性检测、控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117848978A

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202311806775.3

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种木/竹材表面化学添加物分布均匀性检测、控制方法及装置。其中,检测方法包括:S1、实时获取光谱检测机构采集的光谱数据集,以及成像设备采集的光谱检测机构检测区域内的图像数据;S2、根据图像数据提取出木/竹材的边缘轮廓,将光谱采集位置位于木/竹材边缘轮廓内的探头确定为有效光谱检测探头;S3、将有效光谱检测探头采集的光谱数据或者将有效光谱检测探头采集的光谱数据转换为二维数据输入预先训练的多层卷积神经网络模型中,获得有效光谱检测探头对应检测区域的化学添加物含量检测值;S4、根据化学添加物含量检测值进行均匀性判断并输出结果。能够在生产线上在线准确检测木/竹材表面化学添加物的分布均匀性。

    一种非接触式快速测定木材表面粗糙度的方法

    公开(公告)号:CN103278113B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201310153801.7

    申请日:2013-04-27

    Abstract: 本发明涉及一种利用可见光-近红外光谱技术测定木材表面粗糙度的方法,其步骤是对木材样品表面进行非接触式光谱数据采集,其中光谱采集所用扫描波长范围为350~2500nm,光谱数据采集时光纤与样品表面成15~90°夹角,利用所采集的光谱数据建立木材表面粗糙度预测模型,从而快速、准确的测定木材表面粗糙度。本发明旨在解决现有技术存在的问题,提供一种非接触式测量木材表面粗糙度的新方法,为木材加工行业生产出更高质量的产品服务。

    一种人造板施胶均匀性检测方法、控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117470142B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311805908.5

    申请日:2023-12-26

    Abstract: 本发明涉及人造板施胶检测技术领域,尤其涉及一种人造板施胶均匀性检测方法、控制方法及装置,其中,人造板施胶均匀性检测方法包括:S1、获取设置在人造板生产线上且位于施胶工序之后的用于检测人造板原料的光谱检测装置采集的光谱数据集;S2、将每一个光谱检测探头采集的光谱数据或者将每一个光谱检测探头采集的光谱数据转换为二维数据输入预先训练的多层卷积神经网络模型中,获得每一个光谱检测探头对应原料检测区域的施胶量检测值;S3、根据每一个光谱检测探头对应原料检测区域的施胶量检测值进行均匀性判断,并输出施胶均匀性检测结果。分析效率高,可实时反馈结果,能够应用于人造板生产线中。

    一种人造板及饰面人造板质量在线片检方法与装置

    公开(公告)号:CN117647583A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410114517.7

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 本发明公开一种人造板及饰面人造板质量在线片检方法与装置,该装置包括机架,机架采用框架型结构,机架上设有结构相同的第一输送部和第二输送部,第一输送部和第二输送部之间形成检测区域;第一输送部和第二输送部之间的距离小于板材的长度,板材可以在第一输送部和第二输送部之间顺畅的转运;第一输送部和第二输送部之间设置的敲击部,不会干涉两个输送部的运转,敲击部设置于板材上部,其包括敲击支架,敲击支架上设有多个电驱动或气缸驱动的敲击锤,可以按一定规律上下运动,主动敲击板材。本发明基于上述装置的片检方法,能够自动敲击板材,并将采集的敲击过程数据与标准值比对,进而确定板材质量,提高了效率,降低了人工检测时的误差。

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