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公开(公告)号：CN101353735B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810143139.6
申请日：2008-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备复合纳米微粒强韧化烧结钼材料的方法。其特征在于该钼材料的强化和韧化相为La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒，其中Mo5Si3以纳米MoSi2的形式加入，利用高温下MoSi2与Mo的原位反应生成Mo5Si3，而La2O3以La2O3纳米微粒的形式加入。本发明涉及的制备方法，是将稀土氧化物的低温韧化和三硅化五钼的高温强化有机结合，起到增韧补强的双重作用，可以有效地提高钼材料的耐高温性能和低温韧性。
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公开(公告)号：CN101503775A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910042919.6
申请日：2009-03-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复合纳米微粒强韧化烧结钼材料，由Mo和La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒组成，La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒是以La2O3/MoSi2复合纳米微粒的形式加入到Mo中，La2O3/MoSi2复合纳米微粒的加入量占烧结钼材料的0.2wt.％～2.0wt.％，且La2O3/MoSi2复合纳米微粒中La2O3与MoSi2重量比为1～1∶1.5。Mo5Si3具有较高的高温抗蠕变强度，与Mo间的界面结合强度远高于Mo与Mo间、Mo与La2O3间的界面强度，起到阻止界面上空位成核并使空位消失在界面上的作用，使材料的高温强度提高；另一方面La2O3和硬的Mo5Si3纳米微粒弥散分布，抑制Mo晶粒的长大，细化了晶粒，且净化了晶界，使烧结钼的烧结温度降低，致密化速度加快，导热性提高，热膨胀系数保持不变，室温断裂韧性增加，耐冷热疲劳性能提高，高温强度有较大改善，显示出优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN101876019A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910311317.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铜热挤压用模具材料及其制备工艺。该材料是由98.8wt.％～99.2wt.％的微米级细晶Mo基体相和0.8wt.％～1.2wt.％的La2O3/Mo5Si3弥散相组成，其中弥散相是由以复合微粒形式加入且重量比为1∶1～1∶1.1的La2O3/MoSi2原位生成。其制备工艺包括配料-混料压制成型-烧结-锻造。由于La2O3与原位生成的Mo5Si3的强化增韧综合作用，该钼材料具有高强度、高韧性、低膨胀率等特点，通过后继的锻造工艺进一步优化其组织结构、提高其致密度及性能，作为铜挤压模具材料，寿命提高到＞1000次/模，因而可大大提高生产效率、降低模具成本。
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公开(公告)号：CN101353735A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200810143139.6
申请日：2008-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备复合纳米微粒强韧化烧结钼材料的方法。其特征在于该钼材料的强化和韧化相为La2O3/Mo5Si3复合纳米微粒，其中Mo5Si3以纳米MoSi2的形式加入，利用高温下MoSi2与Mo的原位反应生成Mo5Si3，而La2O3以La2O3纳米微粒的形式加入。本发明涉及的制备方法，是将稀土氧化物的低温韧化和三硅化五钼的高温强化有机结合，起到增韧补强的双重作用，可以有效地提高钼材料的耐高温性能和低温韧性。
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