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公开(公告)号：CN103572075A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310481266.8
申请日：2013-10-15
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种无需再生可循环萃取体系从碱性粗钨酸钠溶液中萃取钨的方法；该方法是使用含甲基三烷基铵的碳酸氢盐及其碳酸盐复合萃取剂的有机相对碱性粗钨酸钠溶液进行多级逆流萃取，所得负载有机相经水洗涤后用碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液进行多级逆流反萃取获得钨酸铵溶液，反萃取后的有机相直接返回萃取过程重复使用；该方法可从碱性粗钨酸钠溶液中选择性萃取钨酸根离子制取钨酸铵，实现了钨酸根离子与含磷、砷、硅等的杂质离子的有效分离，更重要的是实现了萃取剂不需要再生就可以直接重复使用，缩短了工艺流程，减小了化学试剂消耗，降低了废水排放，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101531735A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910043138.9
申请日：2009-04-17
Applicant: 中南大学
IPC: C08F220/14 , C08F220/44 , C08F8/32 , C01G39/00
Abstract: 本发明提供一种从钼酸盐溶液中深度除钨的改性树脂及其制备，解决钼酸盐溶液中深度除钨特别是钼冶金实际工作中含钨的钼酸盐溶液中深度除钨的问题，这种改性树脂是由交联的大孔聚丙烯酸甲酯或大孔聚丙烯腈经过改性后制得。本发明将用新生态水合氧化物除去钼酸盐溶液中部分钨后的钼酸盐溶液再用经改性后的除钨树脂进行深度除钨。深度除钨后，钼酸盐溶液中Mo：20.0～200.0g/L，WO3：0.00～0.02g/L，WO3/Mo：5×10－8～5×10－4，钼损：≤1％，钨损：≤1％。利用本发明除钨工艺及制备改性的除钨树脂，工艺流程短，操作费用低，分离效率高，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN1299807C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200410003041.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法。它通过模压或冷等静压，将Ti、Al元素粉末直接与Ti箔或Al箔复合成形片状或管状坯，或者先通过模压或冷等静压将Ti、Al元素粉末成形为片状坯或管状坯，然后通过Al液表面熔浸的方式制成复合成形坯；再通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质支撑体，随后，在其表面，采用化学或物理气相沉积(CVD或PVD)的方式，均匀镀上一层钯基合金膜，厚度为5～50μm。由此制得的膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能和力学性能，提高了氢分离膜的渗透通量和使用寿命；其TiAl支撑体还可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜。本发明制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。
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公开(公告)号：CN1640527A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200410003041.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法。它通过模压或冷等静压，将Ti、Al元素粉末直接与Ti箔或Al箔复合成形片状或管状坯，或者先通过模压或冷等静压将Ti、Al元素粉末成形为片状坯或管状坯，然后通过Al液表面熔浸的方式制成复合成形坯；再通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质支撑体，随后，在其表面，采用化学或物理气相沉积(CVD或PVD)的方式，均匀镀上一层钯基合金膜，厚度为5～50μm。由此制得的膜具有良好的抗氧化性能、抗腐蚀性能和力学性能，提高了氢分离膜的渗透通量和使用寿命；其TiAl支撑体还可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜。本发明制备过程不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。
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公开(公告)号：CN101445275B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810143290.X
申请日：2008-09-25
Applicant: 中南大学 , 洛阳栾川钼业集团股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了一种从含钨物料苏打浸出液中离心萃取制取钨酸铵溶液的方法，该方法以甲基三烷基铵的碳酸盐为萃取剂直接从含钨物料苏打浸出液中萃取钨，杂质磷、砷、硅等留在萃余液中而与钨分离，负钨有机相经洗涤剂洗涤后用碳酸氢铵和碳酸铵的混合溶液反萃取获得纯度较高的钨酸铵溶液，反萃取后的有机相采用含有氢氧化钠的溶液再生，再生后的有机相返回萃取，萃取、反萃取操作均在离心萃取器中进行。本发明在实现钨酸钠溶液向钨酸铵溶液转型的同时除去了磷、砷、硅等杂质，萃余液可返回浸出使用。本发明萃取和反萃取过程相分离快，工艺流程短，化学试剂消耗小，废水排放量小，易于工业化实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1306989C
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200410002601.2
申请日：2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: B01D71/02
Abstract: 本发明涉及半渗透膜的生产，用于分离工艺的半透膜的专用制备方法，具体是制备孔径梯度均质TiAl金属间化合物过滤膜的方法，首先通过模压成形或冷等静压成形方式制成复合成形坯；在随后的烧结过程中，通过低温预反应和高温短时反应两阶段真空烧结合成法，制备TiAl金属间化合物孔径梯度均质过滤膜，本过滤膜由于Al元素偏扩散所引起Kirkendall效应，有利于控制膜的孔径分布，并在复合坯体中形成了孔径梯度，同时制备过程中不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。此过滤膜可直接用作性能优异的微滤膜和纳滤膜，并可以与金属进行焊接，有利于过滤膜与其它致密金属膜的复合，扩大了无机膜的使用范围。
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公开(公告)号：CN102556983B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201110415878.8
申请日：2011-12-13
Applicant: 中南大学
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明是一种从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的全湿法冶炼工艺。在HCl-H25O4复合体系中，采用氯酸钠氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使烟尘中的硒进入浸出液；采用亚硫酸钠将浸出液中的硒较彻底地还原，实现了浸出液中高砷、高硒的高度分离，无需净化得到纯度为99.68％的硒粉，全工艺硒的回收率为95.79％；该工艺具有流程短、操作简短、能耗低、金属的回收率高、生产成本低的特点，实现了清洁节能、环境友好的冶金目的。更为重要的是提供了一种提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN102556983A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110415878.8
申请日：2011-12-13
Applicant: 中南大学
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明是一种从镍钼矿冶炼烟尘中提取硒的全湿法冶炼工艺。在HCl-H25O4复合体系中，采用氯酸钠氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使烟尘中的硒进入浸出液；采用亚硫酸钠将浸出液中的硒较彻底地还原，实现了浸出液中高砷、高硒的高度分离，无需净化得到纯度为99.68％的硒粉，全工艺硒的回收率为95.79％；该工艺具有流程短、操作简短、能耗低、金属的回收率高、生产成本低的特点，实现了清洁节能、环境友好的冶金目的。更为重要的是提供了一种提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，易于实现工业化。
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公开(公告)号：CN101376528B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200810143287.8
申请日：2008-09-25
Applicant: 中南大学
IPC: C01G39/00
Abstract: 从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼制取纯钼酸铵溶液的方法。该方法采用甲基三烷基铵的碳酸盐或甲基三烷基铵的碳酸氢盐为萃取剂直接从碱性粗钼酸钠溶液中萃取钼，杂质磷、砷、硅等留在萃余液中而与钼分离，负钼有机相用碳酸氢铵溶液或碳酸氢铵和碳酸铵的混合溶液为反萃剂反萃取得到纯钼酸铵溶液。本发明在实现钼酸钠溶液向钼酸铵溶液转型的同时除去了磷、砷、硅等杂质，萃余液经适当处理后可返回浸出使用，工艺流程短，化学试剂消耗小，废水排放量小，易于工业化实现。
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公开(公告)号：CN101260539A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810031144.8
申请日：2008-04-24
Applicant: 中南大学
IPC: C25C1/12
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 一种铜电解液净化除杂方法，通过控制阳极铜中的Sb/Bi的相对质量比为0.8～8.0、铜电解液中As的浓度为4.0g/L～15g/L、及铜电解液中As(III)/As(V)的浓度比为0.01～0.15，来加快砷锑酸盐在铜电解液中沉淀析出的速度，进而提高铜电解液自净化除杂的能力，使铜电解精炼过程每生产一吨阴极铜采用传统工艺净化的电解液体积在0.1m3以下，电解液中杂质浓度维持在Sb 50－250mg/L、Bi 60－300mg/L。本发明具有工艺简单、操作简便、试剂用量少、净化效果好、生产成本低、对主工艺无副作用等优点。
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