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公开(公告)号:CN106877005A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710026088.8
申请日:2017-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: H01Q17/00
CPC classification number: H01Q17/00
Abstract: 本发明公开了一种超材料增强吸波泡沫雷达吸波材料,该雷达吸波材料包括超材料增强吸波泡沫结构和全反射衬板基底;所述超材料增强吸波泡沫结构是由至少两层吸波泡沫层和至少两层超材料层按任意顺序依次叠加构成的平面叠层结构,该雷达吸波材料将超材料薄、轻、强、宽以及易调频等优点很好地融入传统雷达吸波泡沫,在更宽频带内用超材料提高吸波泡沫性能,雷达吸波材料设计简单、可操作性强,适用于雷达吸波、电磁屏蔽等邻域。
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公开(公告)号:CN104193345B
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201410409224.8
申请日:2014-08-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622 , B28B1/00
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印技术制备吸波陶瓷部件的方法;该方法是通过计算机建立3D模型,将陶瓷粉末、电磁吸收剂粉末与有机粘接剂混合,使用3D打印激光烧结技术制备胚体,再对胚体进行致密化烧结,得到吸波陶瓷部件。本发明制备的陶瓷部件吸波性能优越、同时保持陶瓷力学性能和耐腐性能,且可根据需要进行个性化精确设计任意复杂结构,该方法操作简单、流程短,占地面积小,满足工业化生产。
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公开(公告)号:CN102701603A
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN201210171488.5
申请日:2012-05-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法,包括玻璃纤维表面预处理,玻璃纤维表面化学镀铜,玻璃纤维表面电镀锌。通过化学镀铜工艺使玻璃纤维导电,然后再采用电镀锌工艺在玻璃纤维表面上制备锌涂层。利用该工艺成功在玻璃纤维上沉积了铜涂层,铜含量达到10-80%,玻璃纤维由绝缘变为导电。在此基础上电镀锌,涂层中锌的含量达到10-60%。本发明工艺成本低、易于实现,制备的锌涂层性能优异,容易通过改良镀液的配方制备性能优异的锌涂层。适于大规模工业化生产,可替代现有复合玻璃纤维材料制备工艺。
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公开(公告)号:CN105948810B
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201610313313.1
申请日:2016-05-12
Applicant: 中南大学
Inventor: 黄小忠 , 肖路军 , 杜作娟 , 岳建岭 , 王春齐 , 唐秀之 , 许慎微 , 邹杨君 , 谭飞龙 , 成雨果 , 韦勇山 , 周丁 , 王翔宇 , 梁艳梅 , 廖潘兴 , 惠忆聪 , 刘坤 , 胡春华 , 罗璐磊 , 王畅 , 朱文华 , 王强 , 吴辉剑
Abstract: 本发明涉及一种三维网状通孔复合材料及其制备,属于通孔复合材料设计制备技术领域。本发明所述三维网状通孔复合材料包括纤维层、含Be碳化硅层,所述含Be碳化硅层包覆在纤维层上;所述三维网状通孔复合材料中Be的质量百分含量大于等于0.1%;所述三维网状通孔复合材料的孔隙率大于等于50%。其制备方法为:在具有三维网状结构的结构件上编织纤维,得到预制体后置于浸渍液中,浸渍,得到浸渍后的预制体;接着将浸渍后的预制体加热到240~360℃,保温,得到半成品;半成品被置于含氧气氛中进行预氧化处理,得到预氧化坯;最后对预氧化坯进行烧结,得到三维网状通孔复合材料;所述烧结的温度为1100~1500℃。
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公开(公告)号:CN105948810A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610313313.1
申请日:2016-05-12
Applicant: 中南大学
Inventor: 黄小忠 , 肖路军 , 杜作娟 , 岳建岭 , 王春齐 , 唐秀之 , 许慎微 , 邹杨君 , 谭飞龙 , 成雨果 , 韦勇山 , 周丁 , 王翔宇 , 梁艳梅 , 廖潘兴 , 惠忆聪 , 刘坤 , 胡春华 , 罗璐磊 , 王畅 , 朱文华 , 王强 , 吴辉剑
CPC classification number: C04B38/0615 , C04B35/806 , C04B2235/5216 , C04B2235/5224 , C04B2235/5244 , C04B2235/5248 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C04B38/0022 , C04B38/0067
Abstract: 本发明涉及一种三维网状通孔复合材料及其制备,属于通孔复合材料设计制备技术领域。本发明所述三维网状通孔复合材料包括纤维层、含Be碳化硅层,所述含Be碳化硅层包覆在纤维层上;所述三维网状通孔复合材料中Be的质量百分含量大于等于0.1%;所述三维网状通孔复合材料的孔隙率大于等于50%。其制备方法为:在具有三维网状结构的结构件上编织纤维,得到预制体后置于浸渍液中,浸渍,得到浸渍后的预制体;接着将浸渍后的预制体加热到240~360℃,保温,得到半成品;半成品被置于含氧气氛中进行预氧化处理,得到预氧化坯;最后对预氧化坯进行烧结,得到三维网状通孔复合材料;所述烧结的温度为1100~1500℃。
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公开(公告)号:CN104193345A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410409224.8
申请日:2014-08-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622 , B28B1/00
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印技术制备吸波陶瓷部件的方法;该方法是通过计算机建立3D模型,将陶瓷粉末、电磁吸收剂粉末与有机粘接剂混合,使用3D打印激光烧结技术制备胚体,再对胚体进行致密化烧结,得到吸波陶瓷部件。本发明制备的陶瓷部件吸波性能优越、同时保持陶瓷力学性能和耐腐性能,且可根据需要进行个性化精确设计任意复杂结构,该方法操作简单、流程短,占地面积小,满足工业化生产。
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公开(公告)号:CN102701603B
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210171488.5
申请日:2012-05-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种玻璃纤维表面铜/锌涂层的制备方法,包括玻璃纤维表面预处理,玻璃纤维表面化学镀铜,玻璃纤维表面电镀锌。通过化学镀铜工艺使玻璃纤维导电,然后再采用电镀锌工艺在玻璃纤维表面上制备锌涂层。利用该工艺成功在玻璃纤维上沉积了铜涂层,铜含量达到10-80%,玻璃纤维由绝缘变为导电。在此基础上电镀锌,涂层中锌的含量达到10-60%。本发明工艺成本低、易于实现,制备的锌涂层性能优异,容易通过改良镀液的配方制备性能优异的锌涂层。适于大规模工业化生产,可替代现有复合玻璃纤维材料制备工艺。
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