一种提高无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109252101B

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201811299307.0

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高无取向硅钢磁性能的方法,于包括以下步骤:(1)冶炼钢水,成分含Si 0.2~1.5%,Al 0.1~0.6%,Mn 0.1~0.7%,P≤0.2%,S≤0.003%,N≤0.003%,C≤0.005%,Sb 0~0.15%,Sn 0~0.15%,其余为Fe;钢水连铸制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h,然后进行热轧,控制终轧温度在(Ar1-120)~(Ar1-70)℃,其中Ar1为γ/α相变温度;热轧后卷取;(3)开卷后酸洗再冷轧;(4)在保护气氛中进行退火处理,随炉冷却至400~500℃后空冷,涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到90~150μm,经过冷轧与退火后,成品板不利织构显著降低,有利织构提高,使无取向硅钢磁性能得到大幅度提升。

    一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN108486453A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810255557.8

    申请日:2018-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分按质量百分比含Si 0.7~1.1%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.1~0.4%,S 0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn 0~0.2%,Sb 0~0.2%,余量为Fe;连铸制成连铸坯;(2)将连铸坯加热至1100~1200℃保温后热轧;(3)酸洗后进行一次冷轧,一次冷轧压下率为3~15%;(4)在氢气气氛下进行罩式退火,随炉冷却;(5)进行二次冷轧;(6)在保护气氛中进行连续退火。本发明的方法制备的产品不仅保证硅钢铁损处于较低水平,而且显著提高硅钢磁感。

    一种超高磁感冷轧无取向电工钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN117947329A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410148144.5

    申请日:2024-02-02

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 刘海涛 陈冬梅

    Abstract: 一种超高磁感冷轧无取向电工钢板及其制备方法,属于无取向电工钢制造技术领域,步骤如下:冶炼钢水,其成分按质量百分比为:Si 0.3~1.2%,Al 0.1~0.4%,Mn 0.05~0.4%,P0.02~0.10%,S≤0.003%,N≤0.002%,C≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质;钢水制成连铸坯,热轧得到热轧板卷;热轧板卷经过罩式退火得到罩式退火板卷,酸洗去除表面氧化铁皮,冷轧得到冷轧板;将冷轧板进行连续退火处理,涂覆绝缘膜,得到超高磁感无取向电工钢板,且铁损较低。无需高温常化炉、无需两次冷轧、无需添加贵金属元素Sb或Sn,生产工艺简单,生产成本较低。

    一种提高低硅无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109252102A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811299310.2

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高低硅无取向硅钢磁性能的方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分含Si 0.3~1.5%,Al 0.1~0.8%,Mn 0.1~0.5%,P≤0.15%,S≤0.003%,N≤0.003%,C≤0.005%,Sb 0~0.2%,Sn 0~0.2%,其余为Fe;钢水经连铸机制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h后热轧,控制终轧温度=(Ar1-110)~(Ar1-50)℃;热轧完成后卷取;(3)进行罩式退火处理;(4)开卷后酸洗再冷轧;(5)在保护气氛条件下进行退火处理,随炉冷却至400~500℃,空冷后涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120~180μm,织构得到明显改善;冷轧和退火后有利织构增强,不利织构强度减弱,使无取向硅钢成品板的铁损降低,磁感升高。

    一种提高低硅无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109252102B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201811299310.2

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高低硅无取向硅钢磁性能的方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分含Si 0.3~1.5%,Al 0.1~0.8%,Mn 0.1~0.5%,P≤0.15%,S≤0.003%,N≤0.003%,C≤0.005%,Sb 0~0.2%,Sn 0~0.2%,其余为Fe;钢水经连铸机制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h后热轧,控制终轧温度=(Ar1-110)~(Ar1-50)℃;热轧完成后卷取;(3)进行罩式退火处理;(4)开卷后酸洗再冷轧;(5)在保护气氛条件下进行退火处理,随炉冷却至400~500℃,空冷后涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120~180μm,织构得到明显改善;冷轧和退火后有利织构增强,不利织构强度减弱,使无取向硅钢成品板的铁损降低,磁感升高。

    一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN108486453B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201810255557.8

    申请日:2018-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低铁损高磁感无取向硅钢板的制备方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分按质量百分比含Si 0.7~1.1%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.1~0.4%,S 0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn 0~0.2%,Sb 0~0.2%,余量为Fe;连铸制成连铸坯;(2)将连铸坯加热至1100~1200℃保温后热轧;(3)酸洗后进行一次冷轧,一次冷轧压下率为3~15%;(4)在氢气气氛下进行罩式退火,随炉冷却;(5)进行二次冷轧;(6)在保护气氛中进行连续退火。本发明的方法制备的产品不仅保证硅钢铁损处于较低水平,而且显著提高硅钢磁感。

    一种能制热制冷的鞋
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113057410A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110375228.9

    申请日:2021-03-30

    Abstract: 本发明提供了一种能制热制冷的鞋,其包括鞋底、鞋面、制冷制热系统、液晶控制面板、电源、控温组件,所述鞋面的周边与所述鞋底相连,所述液晶控制面板设置在所述鞋面上,所述电源、所述控温组件、所述制冷制热系统分别设置在鞋底中;所述电源、所述液晶控制面板、所述控温组件分别与所述制冷制热系统电连接;液晶控制面板用于启闭所述电源、设定鞋内温度、设置制冷制热系统为制热模式或者制冷模式;所述液晶控制面板与所述控温组件电连接;控温组件用于检测鞋内温度,通过控制制冷制热系统来调控鞋内温度。本发明能够使得鞋内的温度达到人们的需求,从而使得在冬季时脚能够感觉到温暖,在夏季时脚能够感觉到凉爽,较好地提高了人们穿鞋的舒适性。

    一种高磁感无取向硅钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN108286021B

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201810255530.9

    申请日:2018-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高磁感无取向硅钢板的制备方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,成分按质量百分比含Si 0.7~1.1%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.1~0.4%,S 0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn 0~0.2%,Sb 0~0.2%,余量为Fe;连铸制成连铸坯;(2)加热至1100~1200℃保温后进行热轧,终轧温度为780~840℃,卷取温度为550~630℃;(3)进行罩式退火或连续退火;(4)冷轧获得冷轧板;(5)在保护气氛中进行最终退火。本发明的方法不仅对低硫无取向硅钢的磁性能有较好的改善作用,对硫含量较高的无取向硅钢的磁性能也有着十分明显的改善作用。

    一种改善无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109112268A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811299308.5

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种改善无取向硅钢磁性能的方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分含Si 0.1~1.2%,Al 0.1~0.5%,Mn 0.05~0.4%,P≤0.2%,S≤0.003%,N≤0.005%,C≤0.005%,Sb 0~0.2%,Sn 0~0.2%,其余为Fe;钢水连铸制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h后热轧,控制终轧温度(Ar1-120)~(Ar1-70)℃;热轧完成后卷取;(3)开卷后常化处理;(4)酸洗后冷轧;(5)在保护气氛条件下进行退火处理,随炉冷却至400~500℃后空冷至室温,涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120~200μm,经冷轧与退火,有利织构提高,不利织构组分显著降低,从而使铁损降低的同时,磁感应强度明显提高。

    一种改善无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109112268B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811299308.5

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种改善无取向硅钢磁性能的方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分含Si 0.1~1.2%,Al 0.1~0.5%,Mn 0.05~0.4%,P≤0.2%,S≤0.003%,N≤0.005%,C≤0.005%,Sb 0~0.2%,Sn 0~0.2%,其余为Fe;钢水连铸制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h后热轧,控制终轧温度(Ar1-120)~(Ar1-70)℃;热轧完成后卷取;(3)开卷后常化处理;(4)酸洗后冷轧;(5)在保护气氛条件下进行退火处理,随炉冷却至400~500℃后空冷至室温,涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120~200μm,经冷轧与退火,有利织构提高,不利织构组分显著降低,从而使铁损降低的同时,磁感应强度明显提高。

Patent Agency Ranking