-
公开(公告)号：CN119140769A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411630236.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/055 , B22D11/053 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法，该装置包括：结晶器，设于外部中间包底部的浸入式水口的下方；液态金属冷却池设置于结晶器的侧面；冷却风扇设于液态金属冷却池侧面，进而使液态金属冷却池降温；激冷形核器设于结晶器的内部，并与液态金属冷却池相连通，激冷形核器为流线型；冷却管路设置于液态金属冷却池与激冷形核器之间；变频泵设置于冷却管路；振动发生器套设于冷却管路，且设置于变频泵与激冷形核器之间；挡流组件设置于激冷形核器的内部。本发明将激冷形核器设置为流线型，减小激冷形核器表面凝固组织的厚度，促进了晶核的剥离与枝晶的熔化，提高了等轴晶形核质点的数量，提升了大型连铸坯的内部质量。
-
公开(公告)号：CN118193893A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410313950.3
申请日：2024-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法，通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数，利用热电偶实时测量结晶器铜板温度，考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律，计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量，进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数，利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系，基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速，为结晶器工艺调控提供可靠的依据，进而提升铸坯质量。
-
公开(公告)号：CN116786776A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310785566.9
申请日：2023-06-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明涉及一种喂冷钢网装置，用于结晶器中，结晶器用于承载钢液，处于结晶器内的钢液表面形成有保护渣，包括：避渣喂料组件，设置于结晶器中；钢网，避渣喂料组件使钢网在不接触保护渣的情况下，钢网浸入钢液内；其中，浸入钢液的钢网为弧形钢网，弧形钢网形成的凹面与钢液流动的方向相抵。本技术方案通过选用钢网浸入钢液内，浸入钢液内的钢网与流动的钢液接触时，钢液可通过钢网的孔洞自由流动，通过的过程中冷却形核，实现对流场影响小，钢网和钢液接触面积大，促进弥散形核，因此，可以极大地提高连铸坯的质量。
-
公开(公告)号：CN113249585B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202110520913.6
申请日：2021-05-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种基于电极转速控制的恒熔池形状电渣重熔方法，通过在电渣重熔过程中旋转自耗电极，并动态调节其旋转转速，在电极旋转施加的离心力作用下，熔化金属不再向心汇聚而是更早地从电极端部外侧脱离，电极搅拌和熔滴分散滴落强化了渣池与固体电极之间的对流换热，显著提高了电极熔化效率，相比固定电极方法，该方法的熔速或生产效率最多可提高25％。电极的旋转作用使渣池和金属熔池的温度更加均匀，同时加强了渣池向结晶器的对流换热，使渣池温度降低，易于形成更加浅平的金属熔池，有利于抑制电渣钢锭中的偏析、疏松等宏观缺陷，提高电渣钢锭的凝固质量。
-
公开(公告)号：CN103406520B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310379651.1
申请日：2013-08-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种附加自耗搅拌器制备大型均质电渣重熔钢锭的装置及方法，该装置包括结晶器、自耗电极、冷却水循环系统、升降横臂和电控装置、自耗电极控制装置和自耗搅拌器，自耗搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶片，且搅拌叶片固定连接在搅拌轴上，该搅拌器的材质与最终制备出的大型均质电渣重熔钢锭成品的材质相同；搅拌轴通过联轴装置与减速机输出轴连接；搅拌叶片为从叶片顶部向叶片根部逐渐加厚的片状结构，且搅拌叶片采用单层多片方式固定连接在搅拌轴上；升降横臂控制自耗搅拌器进出结晶器；本发明的自耗搅拌器的旋转带动钢锭凝固前沿钢液的旋转流动，可使凝固前沿的初生枝晶断裂，进入熔体中形成新的晶核，强化组织致密性，抑制金属元素成分偏析现象。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104439201A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201510002875.X
申请日：2015-01-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种均匀分布热源的大型钢锭电渣热封顶装置及方法，装置包括液压固定支座、液压传动杆、升降臂、控制柜、小车、上夹持器、下夹持器、上电极横臂、下电极横臂和双层式石墨电极对；双层式石墨电极对的内层石墨电极为实心柱状，外层石墨电极为空心管状，两根电极同轴对齐，插入冒口箱内的液态预熔渣中；上电极横臂、下电极横臂连接在升降臂上，与控制柜连接；所述内层石墨电极由上夹持器夹持，上夹持器连接在上电极横臂上；外层石墨电极由下夹持器夹持，下夹持器连接在下电极横臂上。本发明提高金属收得率；提高钢锭化学成分的均匀性和钢的纯净度；改善了钢锭中心的凝固条件；加热效率高，加热效果好；提高冒口钢液利用率；提高钢锭利用率。
-
公开(公告)号：CN119140769B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411630236.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/055 , B22D11/053 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种流线型的振动激冷形核装置及操作方法，该装置包括：结晶器，设于外部中间包底部的浸入式水口的下方；液态金属冷却池设置于结晶器的侧面；冷却风扇设于液态金属冷却池侧面，进而使液态金属冷却池降温；激冷形核器设于结晶器的内部，并与液态金属冷却池相连通，激冷形核器为流线型；冷却管路设置于液态金属冷却池与激冷形核器之间；变频泵设置于冷却管路；振动发生器套设于冷却管路，且设置于变频泵与激冷形核器之间；挡流组件设置于激冷形核器的内部。本发明将激冷形核器设置为流线型，减小激冷形核器表面凝固组织的厚度，促进了晶核的剥离与枝晶的熔化，提高了等轴晶形核质点的数量，提升了大型连铸坯的内部质量。
-
公开(公告)号：CN119319226A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411854776.X
申请日：2024-12-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种具有喂带装置的低温合金连铸设备及其操作方法，本发明涉及连铸生产技术领域，低温合金连铸设备包括：坩埚；坩埚盖板设于坩埚上；出口开设于坩埚底部；感应加热线圈套设在坩埚外部；升降塞棒穿设坩埚盖板，进入坩埚内，并与出口活动连接；控流格栅设于升降塞棒的朝向出口的端部，并与出口相连接；铸型管设于坩埚下方，通过管路与坩埚相连通；喂带装置设于铸型管上方；振动组件设于喂带装置下方；冷却装置套设于铸型管外；引锭装置设于铸型管下方。本发明通过振动组件增加喂带的准确性，升降塞棒和控流格栅的配合保证了坩埚浇注量的准确性，能准确调节铸型管内等轴晶形核位置和速率，增加等轴晶的弥散效果，提高铸坯质量。
-
公开(公告)号：CN119028466A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411150276.8
申请日：2024-08-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种电渣重熔工艺中熔渣消耗的预测方法，涉及电渣重熔技术领域，本方法首先确定进行电渣重熔所需的渣系，以及该渣系中各组分的含量；然后使用软件开发平台建立熔渣消耗预测系统，通过数据处理模块对电渣重熔工艺过程中熔渣失重率、渣系组分变化进行预测，计算形成渣壳而造成的损耗率，获得熔渣失重率预测结果、渣系组分变化预测结果；预测结果将在输出模块中的软件界面弹出窗口呈现。该方法可有效地预测电渣重熔过程中由于熔渣挥发以及形成渣壳而造成的损耗，计算工艺过程中熔渣挥发速率，得到不同工况下熔渣损耗的变化情况。采用该方法可更清晰地掌握电渣重熔工艺过程，对于优化工艺和高级钢种冶炼有十分重要的意义。
-
公开(公告)号：CN118002767B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410428439.8
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本公开提供一种振动激冷形核的装置及工艺方法，属于模具铸造技术领域，振动激冷形核的装置包括浇铸池、冷却系统、振动装置和测温探头，浇铸池进料端插接有同质激冷形核棒，同质激冷形核棒用于冷却浇铸池，且同质激冷形核棒相对于浇铸池沿第一方向往复移动，以改变伸入浇铸池内部的距离；冷却系统位于同质激冷形核棒背离浇铸池的一端，以对同质激冷形核棒进行降温；振动装置位于浇铸池的外部且与同质激冷形核棒连接；通过同质激冷形核棒可从中心对浇铸池内部的金属进行冷却，振动装置可使附着在棒体表面附着的枝晶发生熔断，形成新的等轴晶核且将其抛离，极大提高了等轴晶的数量，有利于高质量的生产。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
40
records
(took 0.027 seconds)
