-
公开(公告)号：CN110106299A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910436060.0
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法，在钒钛磁铁矿的高炉冶炼过程中，所述钒钛磁铁矿原料包含60％～75％烧结矿、0％～15％普通球团矿、5％～15％钒钛海砂热压含碳球团矿和5％～15％块矿。本发明改变了传统的炉料结构，明显改善高炉炉料的软熔性能、滴落性能和透气性能，并且降低了高炉冶炼过程中的焦比。
-
公开(公告)号：CN109136588A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811273871.5
申请日：2018-10-30
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22B34/1281 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , C21B13/02 , C21B13/12 , C22B5/10 , C22B5/12 , C22B34/1218 , C22B34/1286
Abstract: 本发明涉及冶金技术直接还原技术领域，尤其涉及一种钛精矿气基竖炉直接还原制取高钛渣的方法。该方法以钛精矿氧化球团为原料，将其放入气基竖炉中利用还原气进行直接还原后，再送至中频感应炉内进行熔分，得到生铁和高钛渣，其中得到的生铁中铁的回收率大于97％，高钛渣中TiO2的回收率大于95％。该方法流程短且衔接紧凑，生产效率高，综合能耗低，为钛精矿高效清洁综合利用提供了新方法。
-
公开(公告)号：CN105087842B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510531320.4
申请日：2015-08-26
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种高铁铝土矿生产铁水和氧化铝的方法，属于冶金资源综合技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁铝土矿矿粉、烟煤煤粉以及冶金石灰充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原；将还原产物以及冶金石灰加入到电炉中进行熔化分离，得到铁水以及铝酸钙炉渣；控制铝酸钙炉渣的冷却速率，当其冷却至室温后，经碱法浸出可得到Al2O3以及浸出炉渣。本发明显著降低了能耗，具有工艺简单、流程短，成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN105036162B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510520870.6
申请日：2015-08-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法。所述方法包括：将硼铁矿、还原煤破碎后与粘结剂和添加剂混匀、造块，之后经选择性还原、破碎磨矿、两段磁选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选出去剩余煤粉，经酸浸、除杂、常温析出、低温结晶等步骤，分别得到七水硫酸镁和硼酸产品。本发明能够实现硼铁矿中铁、硼、镁的高效分离，具有有价元素回收率高、资源综合利用的特点，且工艺流程中剩余煤粉、乙醇及结晶母液均可循环利用。
-
公开(公告)号：CN105036162A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510520870.6
申请日：2015-08-21
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法。所述方法包括：将硼铁矿、还原煤破碎后与粘结剂和添加剂混匀、造块，之后经选择性还原、破碎磨矿、两段磁选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选出去剩余煤粉，经酸浸、除杂、常温析出、低温结晶等步骤，分别得到七水硫酸镁和硼酸产品。本发明能够实现硼铁矿中铁、硼、镁的高效分离，具有有价元素回收率高、资源综合利用的特点，且工艺流程中剩余煤粉、乙醇及结晶母液均可循环利用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104131179A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410380700.8
申请日：2014-08-04
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明属于冶金资源综合利用技术领域，具体为一种钒钛矿热压块转底炉直接还原-电炉熔分综合利用的方法。所述方法包括：(1)钒钛矿矿粉和烟煤煤粉配料、混料后加热、热压成型，得到钒钛矿热压块；(2)钒钛矿热压块通过多层布料置于转底炉内进行厚料层直接还原；(3)钒钛矿热压块经转底炉还原得到的产物进入电炉进行熔分，得到含钒铁水和钛渣；(4)将含钒铁水进行吹钒炼钢，得到钒渣和钢锭，而钛渣可用作制取钛白的原料。利用本发明方法制取钒钛矿热压块，具有生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量优良等特点，显著提高了钒钛矿转底炉直接还原-电炉熔分工艺的经济性。
-
公开(公告)号：CN110129500B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201910486432.0
申请日：2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铁焦制备方法，包括：在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理；干馏中，收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理，获得高温改质煤气，将高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内，对铁焦生球进行干馏处理；高温改质煤气温度为900℃～1100℃，高温改质煤气中CO2分压在10％以下。能耗低、碳排放少，同时生产出的铁焦产品成品率高，冶金性能好。还涉及一种铁焦制备系统，包括竖炉、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置；在竖炉的顶部设有用于排出炉顶煤气的排气口，在竖炉的下部设置有进气口；排气口依次通过煤气加热装置和煤气改质装置与进气口连通，炉顶煤气经加热、改质后对铁焦生球进行干馏。结构简单、流程短、布局紧凑且成本低。
-
公开(公告)号：CN110129500A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910486432.0
申请日：2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铁焦制备方法，包括：在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理；干馏中，收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理，获得高温改质煤气，将高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内，对铁焦生球进行干馏处理；高温改质煤气温度为900℃～1100℃，高温改质煤气中CO2分压在10％以下。能耗低、碳排放少，同时生产出的铁焦产品成品率高，冶金性能好。还涉及一种铁焦制备系统，包括竖炉、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置；在竖炉的顶部设有用于排出炉顶煤气的排气口，在竖炉的下部设置有进气口；排气口依次通过煤气加热装置和煤气改质装置与进气口连通，炉顶煤气经加热、改质后对铁焦生球进行干馏。结构简单、流程短、布局紧凑且成本低。
-
公开(公告)号：CN110093503A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910486437.3
申请日：2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种防止冷压铁焦炭化粘结的方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与铁矿粉混合后冷压成型，制得第一铁焦生球；S2、向第一铁焦生球的表面喷涂防粘剂分散液，获得第二铁焦生球，防粘剂分散液为水泥分散液和/或消石灰分散液和/或冶金石灰分散液；S3、对第二铁焦生球进行干馏处理，制得铁焦产品。所采用的防粘结工艺方法简单有效，所使用的防粘剂较易获得且价格低廉，可以有效防止冷压铁焦的炭化粘结现象，大大提高铁焦成品率。
-
公开(公告)号：CN110093467A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910486421.2
申请日：2019-06-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铁焦的制备方法，在CO2和CO的混合气氛下对铁焦生球进行干馏处理制取铁焦，所述混合气氛中，CO2气体的分压在10％以下；所述铁焦生球是将煤粉与铁矿粉混合压制成的压块。工艺操作简单，可以有效防止铁焦炭化过程产生裂纹和被CO2侵蚀的现象，提高了铁焦的机械强度和成品率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.024 seconds)
