-
公开(公告)号：CN102229852B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201110136386.5
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法属于植物油脂加工领域，包括步骤：(1)大豆与花生、亚麻籽、茶籽按比例混合(2)混合油料粉碎后用螺杆挤压机挤压膨化；(3)挤压膨化后混合油料与水混合，用蛋白酶酶解；(4)灭酶，破乳，离心分离，即得脂肪酸平衡的大豆调和油。本发明大豆与其他油料先按比例混合再利用粉碎挤压膨化和生物酶结合的方法分离油脂，得到的乳化油经破乳后无需精炼即同时获得高质量和脂肪酸平衡的调和油。本发明总油提取率可达到91.18％，仅需一条生产线可直接制取脂肪酸平衡的调和油，且能从混合油料中同时分离油和蛋白质，蛋白质变性率低。
-
公开(公告)号：CN119073517A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411440205.1
申请日：2024-10-15
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种酶解大豆蛋白高溶解性豆乳粉的制备方法。本发明公开了一种通过酶解大豆蛋白制备高溶解性的豆乳粉的方法，属于豆乳粉加工技术领域；为了解决豆乳粉冲泡过程中由于结块而导致不宜冲泡，进而影响消费者食用过程中的口感等问题，本发明提供了一种高溶解性豆乳粉的制备方法，该方法主要包括浸泡、磨浆、酶解、灭酶、高压均质、喷雾干燥等步骤，其中主要采用酶解的方式对豆浆中的大豆蛋白进行水解，降低蛋白的分子量，从而提高它的溶解性。
-
公开(公告)号：CN102224856B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110136360.0
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/02
Abstract: 同步提取大豆油脂和浓缩蛋白的方法属于植物油脂提取加工技术；包括以下步骤：将挤压膨化后的大豆粉酶解，离心，收集水解液；①向水解液中加入乙醇进行冷浴，离心，沉淀为高纯度浓缩蛋白；②将上清液旋转蒸发，对剩余混合物进行超声和高速离心处理，将油脂引出收集，得到大豆油脂；本方法可同步得到高品质的绿色大豆油脂及高纯度浓缩蛋白，所需要的设备简单、操作安全、所得大豆油无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的油脂，油脂回收率可达到99-100％。
-
公开(公告)号：CN102224907B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110136371.9
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23L1/20
Abstract: 从豆荚中提取膳食纤维的方法属于植物膳食纤维提取技术；包括以下步骤：(1)将豆荚进行粉碎后过筛，再用超声进行预处理；(2)超声处理后脱脂，再分别用淀粉酶、蛋白酶、纤维酶水解、过滤：滤液用乙醇处理，沉淀得到水溶性纤维；滤渣清洗得非水溶性纤维；本方法原料为加工遗弃副产物，设备简单、操作安全，所得膳食纤维无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的膳食纤维，提取豆荚中总膳食纤维得率可达85％，其中水溶性纤维8.9％，非水溶性纤维77.35％。
-
公开(公告)号：CN102229851A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110136342.2
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种大豆油脂的提取方法属于植物油脂提取加工技术，该方法以脱皮大豆片为原料，对其进行真空挤压膨化与球磨微体化预处理，得到的大豆产物与水混合，加入蛋白酶进行酶解，经离心分离，即得大豆油；真空挤压膨化参数为：模孔的孔径14-26mm，螺杆转速70-160r/min，套筒温度75-120℃，真空度-0.03～0.07MPa；球磨微体化参数为：球磨时间20-100min，球磨转速100-220r/min，物料的填充率10-30％，介质的填充率10-30％；该方法所需设备简单、操作安全，所得大豆油无溶剂残留，营养价值高，总油提取率可达到97.48％左右。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102224856A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110136360.0
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 同步提取大豆油脂和浓缩蛋白的方法属于植物油脂提取加工技术；包括以下步骤：将挤压膨化后的大豆粉酶解，离心，收集水解液；①向水解液中加入乙醇进行冷浴，离心，沉淀为高纯度浓缩蛋白；②将上清液旋转蒸发，对剩余混合物进行超声和高速离心处理，将油脂引出收集，得到大豆油脂；本方法可同步得到高品质的绿色大豆油脂及高纯度浓缩蛋白，所需要的设备简单、操作安全、所得大豆油无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的油脂，油脂回收率可达到99-100％。
-
公开(公告)号：CN119111735A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411440203.2
申请日：2024-10-15
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种由微波联合高压均质制备低豆腥味豆浆的方法，属于豆制品加工技术领域。为了消除豆浆中的豆腥味，推动豆浆及其制品的推广，本发明提供一种低豆腥味豆浆的制备方法。该方法主要包括微波、浸泡、磨浆、超声、高压均质、加热等步骤，其中主要采用微波进行除腥处理。本发明克服了现有豆浆前处理和制浆技术中存在的问题，降低了大豆在磨浆过程中的脂肪氧合酶活性，同时增强了豆浆的口感和稳定性，有效去除了豆浆中的豆腥味，使所得的豆浆具有稳定性好，风味口感上佳等优点。
-
公开(公告)号：CN119073516A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411440202.8
申请日：2024-10-15
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种利用超声技术制备低抗营养因子豆乳的方法，属于食品加工领域。为了解决目前豆乳中存在的抗营养因子含量较高，影响人体吸收的问题，本发明提供一种低抗营养因子豆乳的制备方法。该方法主要包括浸泡、磨浆、超声、高压均质、加热等步骤。本发明超声处理所得豆乳有效去除了抗营养因子，胰蛋白酶抑制剂含量显著降低，蛋白质含量、体外消化率均有所提高。超声处理后的豆乳营养丰富、易于人体吸收，抗营养因子含量较低，在此领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN102229852A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110136386.5
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法属于植物油脂加工领域，包括步骤：(1)大豆与花生、亚麻籽、茶籽按比例混合；(2)混合油料粉碎后用螺杆挤压机挤压膨化；(3)挤压膨化后混合油料与水混合，用蛋白酶酶解；(4)灭酶，破乳，离心分离，即得脂肪酸平衡的大豆调和油。本发明大豆与其他油料先按比例混合再利用粉碎挤压膨化和生物酶结合的方法分离油脂，得到的乳化油经破乳后无需精炼即同时获得高质量和脂肪酸平衡的调和油。本发明总油提取率可达到91.18％，仅需一条生产线可直接制取脂肪酸平衡的调和油，且能从混合油料中同时分离油和蛋白质，蛋白质变性率低。
-
公开(公告)号：CN102224907A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110136371.9
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 从豆荚中提取膳食纤维的方法属于植物膳食纤维提取技术；包括以下步骤：(1)将豆荚进行粉碎后过筛，再用超声进行预处理；(2)超声处理后脱脂，再分别用淀粉酶、蛋白酶、纤维酶水解、过滤：滤液用乙醇处理，沉淀得到水溶性纤维；滤渣清洗得非水溶性纤维；本方法原料为加工遗弃副产物，设备简单、操作安全，所得膳食纤维无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的膳食纤维，提取豆荚中总膳食纤维得率可达85％，其中水溶性纤维8.9％，非水溶性纤维77.35％。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.017 seconds)
