一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法及锻件

    公开(公告)号:CN116254451A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211589135.7

    申请日:2022-12-09

    Inventor: 杨海石 李荣斌

    Abstract: 本发明公开一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法及锻件,属于冶金领域。针对现有乏燃料干式贮存用钢性能差且加工困难的问题,本发明提供一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法,包括以下步骤:配料;电弧炉冶炼;精炼炉冶炼;升温至不同阶段对应添加不同的合金;进行真空脱气操作;真空脱气操作结束后,取样进行成分调整,同时开始吹氮,温度调整至1630℃~1635℃后吊出浇注;钢锭真空浇注;锻造。本发明的制备方法在保证极低碳含量的同时兼顾大型钢锭的碳成分偏析问题,各微量元素控制精准,钢水纯净度优秀,探伤及夹杂物控制水平高,为后续的产品性能打下了坚实的基础,制备工艺简单,易操作;同时本发明的锻件具有良好的强度及优良的低温韧性。

    一种大型真空钢锭的浇注方法

    公开(公告)号:CN111534665B

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202010607708.9

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明的一种大型真空钢锭的浇注方法,在精炼结束前采用钢包底吹氮,当吹氮结束后,控制温度比浇注温度高30~40℃,出钢准备浇注,并在浇注完成后破坏真空。采用本发明制造方法制造的大型真空钢锭,钢水纯净度大幅提升,C类夹杂物含量由以往1~1.5级降低至0.5~1级,其余几类夹杂物含量由0.5~1级降低直0~0.5级,部分板类件产品,探伤合格率由以往不足70%提升至95%以上。

    钢铁精炼渣系配制方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110408741B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201910692117.3

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明提供了一种钢铁精炼渣系配制方法,包含:石灰、萤石和铝粒,形成氧化钙‑氟化钙‑二氧化硅‑三氧化二铝的渣系。据此,本发明达到的有益效果为,在钢铁精炼工艺中,根据本配方将相关矿石加入到的钢水中,能够在确保钢水成分满足含硅、铝、氧量等技术要求的情况下,降低渣系的熔点,提高炉渣的流动性,进一步的优化钢水脱氧及夹杂物的吸附,降低冶炼能耗。

    一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法

    公开(公告)号:CN113560509A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110852610.4

    申请日:2021-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法,包括以下步骤:S1、炉料准备;S2、电炉冶炼,EBT进行卡渣放钢至精炼包中;S3、精炼;S4、初步加合金;S5、真空处理;S6、二次加铝铁合金;S7、浇注。本发明的一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法,制造的低铝控硼钢大钢锭,成分全部满足规范要求,B含量控制在0.0015%左右,Si含量控制:0.05~0.08%。钢水纯净度大幅提升,其氧含量稳定控制在10~20ppm,锻件热处理后,一次性能合格率达到100%。

    中注管
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109434043A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811345158.7

    申请日:2018-11-13

    Inventor: 杨海石 朱伟伟

    Abstract: 本发明提供一种中注管,包括中注管上部,其包括上平面、上部吊耳及下平面,所述上平面上设有用于与氩气保护装置对接的底座,所述上平面为喇叭口;中注管下部,其包括顶部及下部吊耳,所述顶部设有用于与所述中注管上部的下平面对接的钢板。本发明的中注管,对原有的中注管进行改造利用,且减少了新中注管的制造量及制造难度,大大节约了制造费用。

    一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法及锻件

    公开(公告)号:CN116254451B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202211589135.7

    申请日:2022-12-09

    Inventor: 杨海石 李荣斌

    Abstract: 本发明公开一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法及锻件,属于冶金领域。针对现有乏燃料干式贮存用钢性能差且加工困难的问题,本发明提供一种乏燃料干式贮存容器用钢锭的制造方法,包括以下步骤:配料;电弧炉冶炼;精炼炉冶炼;升温至不同阶段对应添加不同的合金;进行真空脱气操作;真空脱气操作结束后,取样进行成分调整,同时开始吹氮,温度调整至1630℃~1635℃后吊出浇注;钢锭真空浇注;锻造。本发明的制备方法在保证极低碳含量的同时兼顾大型钢锭的碳成分偏析问题,各微量元素控制精准,钢水纯净度优秀,探伤及夹杂物控制水平高,为后续的产品性能打下了坚实的基础,制备工艺简单,易操作;同时本发明的锻件具有良好的强度及优良的低温韧性。

    一种超低氮下注钢锭的制造方法

    公开(公告)号:CN112355254B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202011165756.3

    申请日:2020-10-27

    Inventor: 杨海石

    Abstract: 本发明公开了一种超低氮下注钢锭的制造方法,包括以下步骤:S3浇注预备;S4浇注:S401打开吹氩滑板,开始浇注,浇注时控制浇注速度,并且浇注过程中,锭模持续吹氩保护,其中,锭身注速为1.5~1.8t/min,冒口补缩注速≤0.55t/min;S402钢液上冒口时加入保护渣,保护渣加入量为2.5kg/t钢,并且整个浇注过程中,钢液面暴露出保护渣的总时长≤30秒。本发明通过浇注预备与浇注的特殊设置,将浇注过程中吸氮量控制在5ppm以下,极大降低了浇注过程中,钢液通过卷吸造成的氮含量上升,为进一步更低氮钢锭的生产奠定基础。

    一种用于保证核电用钢锰含量的浇注技术

    公开(公告)号:CN111283172A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010212325.1

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明涉及浇注技术领域,公开了一种用于保证核电用钢锰含量的浇注技术,包括如下步骤:步骤一、电炉冶炼:电炉粗炼钢水,得到成分温度满足工艺要求的原料A;步骤二、真空精炼:将原料A输入精炼炉中,调整化学成分和温度,得到半成品B;步骤三、真空直注:半成品B经过氩气保护注流直接浇注入真空罐内的钢锭模内;步骤四、脱膜:待符合工艺要求脱模时间后脱模,热送至锻压分厂。本发明适用于一种用于保证核电用钢锰含量的浇注技术,减少了二次氧化引起的锰含量的损耗的问题,减少了冶炼过程金属锰的加入量,缩短了冶炼时间,降低精炼炉的吨钢电耗;废弃了中间包及耐火材料和塞杆,降低钢中夹杂物数量,实现了提质降本的作用。

    核电容器锻件用钢氢含量控制方法

    公开(公告)号:CN118291701A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410411203.3

    申请日:2024-04-08

    Inventor: 杨海石 刘俊

    Abstract: 本发明公开了一种核电容器锻件用钢氢含量控制方法,包括步骤,A、配料:以金属料为原材料;B、电弧炉冶炼:控制熔清的含碳量和冶炼后的脱碳量;控温、放钢;加入石灰、铝锭、萤石以提前成渣且覆盖液面;C、精炼炉冶炼:加入石灰、萤石、硅钙粉、铝粉确保渣量,加入碳粉调炉渣碱度;D、升温,保持通电,底吹氩气;E、调整合金成分;F、升温,真空脱气,控制吹氩流量、真空度;G、真空脱气后测氢,底吹氮气,后调整吹氮流量,多包合浇时前序钢包升温后停电加盖等待,至最后钢包真空脱气结束,调温吊出浇注;H、真空浇注:控制真空度和吹氩压力,控制浇注时钢液散流宽幅大于导流管直径。本发明可大幅提高生产效率,同时减少生产成本。

    一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法

    公开(公告)号:CN113560509B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202110852610.4

    申请日:2021-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法,包括以下步骤:S1、炉料准备;S2、电炉冶炼,EBT进行卡渣放钢至精炼包中;S3、精炼;S4、初步加合金;S5、真空处理;S6、二次加铝铁合金;S7、浇注。本发明的一种低硅控硼钢大钢锭的制造方法,制造的低铝控硼钢大钢锭,成分全部满足规范要求,B含量控制在0.0015%左右,Si含量控制:0.05~0.08%。钢水纯净度大幅提升,其氧含量稳定控制在10~20ppm,锻件热处理后,一次性能合格率达到100%。

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