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公开(公告)号：CN115931999A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210655698.5
申请日：2022-06-10
IPC: G01N27/327 , G01N27/26 , G01N33/68 , G01N33/531
Abstract: 本发明公开了一种用于急性心肌梗死标志物检测的光电化学生物传感器及制备方法，包括：该生物传感器所用敏感材料为P型硅电极，通过构建硅纳米线阵列结构来调控光吸收以提高光能的转化，其体相结构能极大降低载流子复合，且具有大比表面积负载肌钙蛋白抗体。另一方面，P型硅光阴极在电解质中易与电子受体相互作用，而不是与电子供体(如抗坏血酸)相互作用，使得P型硅纳米线阵列的光电阴极可有效避免真实血样样品中吸收的还原性干扰的竞争影响，提高对血清中肌钙蛋白的特异性检测。通过光电化学工作站对该免疫传感器进行测试，输出与肌钙蛋白浓度成线性关系的光电流信号，从而快速准确的检测出血清中肌钙蛋白的浓度。根据本发明，有效提高光电免疫传感器稳定性的同时，提高了免疫传感的抗干扰性、特异性、灵敏度。
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公开(公告)号：CN108589260B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201810306138.2
申请日：2018-04-08
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种用于检测甲醛气体的分等级结构二氧化锡气敏材料的制备方法，称取锡源加入容器中，加入溶剂和PVP搅拌，使其呈透明状粘性液体；将透明状粘性液体收集入注射器中，放入静电纺丝机中，待纺丝完成后，将所收集到的样品进行煅烧，获得氧化锡空心纳米纤维；配制SnCl2溶液，对上述氧化锡空心纳米纤维进行浸渍，煅烧使其表面均匀负载氧化锡晶种；将柠檬酸三钠加入乙醇和水形成的混合溶液中，然后再将SnCl2·2H2O加入上述混合溶液中，加入表面含有晶种的SnO2纳米纤维，进行水热反应，待反应结束后，取出沉淀、干燥、煅烧，获得气敏材料。本发明所制得的气敏元件具有对甲醛气体灵敏度较高，对干扰气体选择性好的优点。
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公开(公告)号：CN109835944B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910172405.6
申请日：2019-03-07
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了用于甲醛气体检测的三维In2O3/SnO2核壳纳米复合材料及由其制备的气敏元件，具有以In2O3纳米纤维为骨架、再经水热法在其纤维表面生长均匀的SnO2纳米片阵列而得的三维分级核壳异质结结构；将所得三维In2O3/SnO2核壳纳米复合材料与乙醇混合搅拌成糊状，均匀涂敷在两端镶有金电极的氧化铝陶瓷管表面，按照旁热式半导体气敏元件进行焊接、老化、封装，并制备出甲醛气敏元件，其对甲醛气体灵敏度较高，对干扰气体选择性好、稳定性好，工作温度较低，可用于生活环境室内甲醛气体的检测，其检测甲醛气体的浓度为0.1～500ppm。
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公开(公告)号：CN110013841A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910328363.0
申请日：2019-04-23
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二维二氧化钛纳米片催化材料及其制备方法。所述二维二氧化钛纳米片催化材料的厚度为3-10nm，长度为10～50μm。制备方法为：将氧化石墨烯加入无水乙醇中分散均匀，得到石墨烯分散溶液；将钛酸四丁脂加入到石墨烯分散溶液中搅拌均匀；将混合溶液进行离心、洗涤、干燥；将产物煅烧，即得未改性二氧化钛纳米片，将其与抗坏血酸加入到去离子水中，搅拌均匀，加热反应，得到棕色初产物，煅烧即得二氧化钛纳米片光催化材料。本发明首先通过GO模板法制备超薄二维TiO2，然后通过抗坏血酸对其进行还原改性，从而引入缺陷，实现其光催化性能的提高，即通过对超薄二维TiO2进行改性大幅度提升其在光解水制氢的性能。
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公开(公告)号：CN109825816A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910163290.4
申请日：2019-03-05
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种二硫化钼薄膜气敏材料及其制备方法和应用。该气敏材料采用CVD法获得的MoS2薄膜材料。首先，利用电子束蒸镀以0.1A/s的沉积速率在SiO2/Si基片上预镀一定厚度的钼原子层；然后，一定温度下通过CVD法与S蒸汽发生化合反应生成MoS2薄膜气敏材料。将获得的表面生长着MoS2纳米片的基片两端分别镀上金电极；再使用导电银胶将导线和金电极粘连，最后使用绝缘AB胶进行固定以增加气敏测试器件的强度，对测试器件进行老化和封装，从而得到NO2气敏元件的制备。本发明所制得的气敏元件可实现室温对NO2气体的检测，能耗低，且对干扰气体选择性好，对NO2气体进行实时监控方面具有重要意。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109735888A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811560638.5
申请日：2018-12-20
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种光电极的制备方法，该方法将Sr2Ta2O7、TiO2、Sr2KNb5O15、K4Nb6O17、Sr2Ta2O7-xNx等氧化物及其氮氧化物粉体材料分散在异丙醇、丙酮或二甲基甲酰胺等溶剂中，并加入少量Na+、K+或Mg2+等金属离子，以不锈钢片作为电泳正极，FTO导电玻璃作为电泳负极，电极片之间保持一定的距离并且垂直正对，通过调整沉积电压和沉积时间来控制沉积到FTO导电玻璃表面材料的厚度，即可得到光电极。本发明能够有效制备出光电极，制备过程简单易操作，适用性十分广泛，并且沉积到FTO导电玻璃表面的光催化材料分布均匀、厚度可控，为后续光电化学测试表征材料性能和探究机理提供了有力的保障。
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公开(公告)号：CN109735865A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910041300.7
申请日：2019-01-16
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种电解制氢氧配组装置，在第一槽片和第二槽片上设计了独特的顶部槽孔，例如制氧反应腔和制氢反应腔的槽片顶部气孔分别开于左、右两侧，用于形成气路通道，使氢氧分离更彻底。构成制氧反应腔和制氢反应腔的槽片底部设置有底部槽孔，用于形成液路通道，例如底部槽孔分别开于右左两侧，使含氧碱液和含氢碱液独立循环，电极片与电解液接触面积增大，电解更高效。制氢反应腔和制氧反应腔之间用质子交换膜隔开，有利于电极间距的减小，减少了溶液电阻，能耗更低。高效、节能的电解制氢氧配组装置使用直流电源供电。综合上述几项措施，使电解装置的电解效率得到很大提高，并且拆卸方便，制备简单，使用范围更广，使用更加灵活。
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公开(公告)号：CN109679497A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811590732.5
申请日：2018-12-20
Applicant: 上海理工大学
IPC: C09D183/04 , C09D5/08
CPC classification number: C09D183/04 , C08G77/18 , C09D4/00 , C09D5/08
Abstract: 本发明公开了一种氧化石墨烯水性复合涂料，涉及金属表面处理技术领域。所述氧化石墨烯水性复合涂料包括氧化石墨烯和甲基三甲氧基硅烷，两者通过共价键相连，形成石墨烯/甲基三甲氧基硅烷分散体。所述氧化石墨烯水性复合涂料的制备方法包括：步骤1、将所述甲基三甲氧基硅烷、无水乙醇加入去离子水中，磁力搅拌；步骤2、再加入所述氧化石墨烯和聚乙二醇，然后继续磁力搅拌后进行离心处理。将所述氧化石墨烯水性复合涂料涂覆在镁合金表面，可以有效提高镁合金的耐腐蚀性能。本发明提供的氧化石墨烯水性复合涂料及其制备方法和应用，成本较低、制作工艺简单，不含重金属离子，符合生态环保理念。
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公开(公告)号：CN108796571A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810638069.5
申请日：2018-06-20
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种采用氮掺杂石墨烯量子点涂层提高镁合金耐蚀性的方法，先以石墨烯量子溶液为电解质溶液，采用三电极系统，以镁合金为工作电极，饱和氯化钾/甘汞电极为参比电极，铂电极为辅助电极，在镁合金表面电化学沉积氮掺杂石墨烯量子点，然后将沉积的氮掺杂石墨烯量子点涂层放置在硅烷化溶液中，硅烷化处理的温度为40～55℃，硅烷化静置时间为1～2h，将经过硅烷化处理的镁合金干燥，即在镁合金的表面设置氮掺杂石墨烯量子点涂层。本发明通过在镁合金表面均匀电沉积氮掺杂石墨烯量子点，随后采用硅烷化处理提高镁合金和氮掺杂石墨烯量子点的结合力，在镁合金表面获得致密度高、结合紧密的氮掺杂石墨烯量子点涂层。
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公开(公告)号：CN108580233A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810300825.3
申请日：2018-04-04
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种透明防腐涂层的制备方法，量取质量分数为4.5%的TiO2溶胶，向其中加入等体积的无水乙醇或蒸馏水，超声；将浓度为20mg/L的C3N4溶液超声20-50min；向TiO2分散液加入C3N4分散液，C3N4分散液与纳米TiO2溶胶的体积比为1-5：50，然后超声；一个对钢板进行预处理步骤；先用加热台对钢板进行预热；然后在钢板表面采用高压枪雾化喷涂C3N4/TiO2均匀混合溶液；将涂覆C3N4/TiO2的透明防腐涂层的样品在N2保护气氛下，200-500℃退火30min-120min，即完成透明防腐涂层的制备。经测试，本发明的腐蚀倾向性大大减少，腐蚀电流密度减小到原来的五分之一。
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