连退机组入口活套钢卷信息的关联和截取方法

    公开(公告)号:CN101748268A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810203734.4

    申请日:2008-11-28

    CPC classification number: Y02P90/02 Y02P90/22

    Abstract: 本发明公开了一种连退机组入口活套钢卷信息的关联和截取方法,本方法涉及钢卷信息与设备、工艺等信息关联,并定义钢卷和设备的各项相关参数,通过计算焊缝所标志的钢卷卷头到达连退机组入口活套各相关点时刻,以及下一钢卷卷头,也即上一钢卷卷尾在相应各点的时刻,从而确定钢卷到达和离开入口活套空间任意辊的时间区间,实现了钢卷与入口活套空间任意辊的位置关联,并实现钢卷信息与此时段区间的设备状态的紧密联系。利用本方法将钢卷信息与连退机组信息相关联,建立钢卷质量模型和过程诊断模型,用于指导生产、预警故障、追溯事故和质量缺陷分析等目的,进一步提高产品质量和生产效率。

    连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法

    公开(公告)号:CN101748269B

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN200810203735.9

    申请日:2008-11-28

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明公开了一种连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法,其首先定义钢卷信息关联和相关参数,根据钢卷在连退生产线上的各类信息数据计算钢卷在中央段任意位置点的运行时段长度、钢卷任一点自某一工艺段入口到工艺段出口的运行时间、钢卷在任意工艺段的经过时间、钢卷头部进入某工艺段起始位置的时刻和钢卷头部离开某工艺段出口位置的时刻,据此确定钢卷在各工艺段驻留时段区间;该时段确定后,则钢卷的基本信息可以与此时段区间连退生产线的工艺状况和设备状态紧密联系起来,可以进一步深度挖掘钢卷质量、缺陷信息与工艺条件、设备状态的潜在联系,建立质量模型和过程诊断模型,提高产品质量和生产效率。

    基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法

    公开(公告)号:CN101899563A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010192542.5

    申请日:2010-05-24

    Abstract: 本发明涉及连续退火机组的故障监测和诊断方法。一种基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法,它主要包括下列步骤:步骤一,根据现场获得的过程变量数据,利用主成分分析PCA方法建立该机组的温度及张力监测模型;步骤二,建立离线模型,利用步骤一获得的过程变量正常工况时的数据,计算T2统计量和SPE统计量及其贡献的控制限;步骤三,在线模型应用,计算当前数据的T2统计量和SPE统计量,根据离线模型提供的信息监测当前状态是否正常,若不正常则给出报警信号;步骤四,利用T2统计量的贡献及SPE统计量的贡献确定引起故障的主导变量。本发明对生产过程中炉内温度及张力进行实时监测,当出现异常时,对导致系统异常的故障原因进行追溯。

    带钢擦划伤位置的检测方法

    公开(公告)号:CN101745552A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810203732.5

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。

    基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法

    公开(公告)号:CN101899563B

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201010192542.5

    申请日:2010-05-24

    Abstract: 本发明涉及连续退火机组的故障监测和诊断方法。一种基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法,它主要包括下列步骤:步骤一,根据现场获得的过程变量数据,利用主成分分析PCA方法建立该机组的温度及张力监测模型;步骤二,建立离线模型,利用步骤一获得的过程变量正常工况时的数据,计算T2统计量和SPE统计量及其贡献的控制限;步骤三,在线模型应用,计算当前数据的T2统计量和SPE统计量,根据离线模型提供的信息监测当前状态是否正常,若不正常则给出报警信号;步骤四,利用T2统计量的贡献及SPE统计量的贡献确定引起故障的主导变量。本发明对生产过程中炉内温度及张力进行实时监测,当出现异常时,对导致系统异常的故障原因进行追溯。

    带钢擦划伤位置的检测方法

    公开(公告)号:CN101745552B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200810203732.5

    申请日:2008-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。

    连退机组入口活套钢卷信息的关联和截取方法

    公开(公告)号:CN101748268B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN200810203734.4

    申请日:2008-11-28

    CPC classification number: Y02P90/02 Y02P90/22

    Abstract: 本发明公开了一种连退机组入口活套钢卷信息的关联和截取方法,本方法涉及钢卷信息与设备、工艺等信息关联,并定义钢卷和设备的各项相关参数,通过计算焊缝所标志的钢卷卷头到达连退机组入口活套各相关点时刻,以及下一钢卷卷头,也即上一钢卷卷尾在相应各点的时刻,从而确定钢卷到达和离开入口活套空间任意辊的时间区间,实现了钢卷与入口活套空间任意辊的位置关联,并实现钢卷信息与此时段区间的设备状态的紧密联系。利用本方法将钢卷信息与连退机组信息相关联,建立钢卷质量模型和过程诊断模型,用于指导生产、预警故障、追溯事故和质量缺陷分析等目的,进一步提高产品质量和生产效率。

    一种在线实时监测炉膛密封性能预警装置和预警方法

    公开(公告)号:CN101922993B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN200910053038.4

    申请日:2009-06-15

    Abstract: 本发明介绍了一种在线实时监测炉膛密封性能预警装置和预警方法,包括若干个压力传感器、若干个温度传感器以及一预警处理系统。包括以下步骤:(1)根据环境温度及炉压计算特定炉膛内保护气体物质的量;(2)根据保护气体物质的量推断出保护气体体积;(3)根据气体体积公式和保压曲线推断基准流量;(4)利用实际流量和基准流量的差,与设定的流量容许偏差比较,判断出泄露情况,进行预警。本发明大大减少了使用炉子段泄露造成的批量氧化色质量缺陷,同时避免了因炉压异常导致的炉温和板温差等生产异常问题发生,避免燃烧负荷不匹配或燃烧异常引起的辐射管烧红、烧塌,保证了连续性生产节奏。

    连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法

    公开(公告)号:CN101748269A

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810203735.9

    申请日:2008-11-28

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明公开了一种连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法,其首先定义钢卷信息关联和相关参数,根据钢卷在连退生产线上的各类信息数据计算钢卷在中央段任意位置点的运行时段长度、钢卷任一点自某一工艺段入口到工艺段出口的运行时间、钢卷在任意工艺段的经过时间、钢卷头部进入某工艺段起始位置的时刻和钢卷头部离开某工艺段出口位置的时刻,据此确定钢卷在各工艺段驻留时段区间;该时段确定后,则钢卷的基本信息可以与此时段区间连退生产线的工艺状况和设备状态紧密联系起来,可以进一步深度挖掘钢卷质量、缺陷信息与工艺条件、设备状态的潜在联系,建立质量模型和过程诊断模型,提高产品质量和生产效率。

    冷轧连退机组生产数据和过程数据的集成软件接口

    公开(公告)号:CN101751017B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200810204373.5

    申请日:2008-12-10

    CPC classification number: Y02P90/02

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧连退机组生产数据和过程数据的集成软件接口,即在冷轧连退机组的生产数据系统和过程数据系统与数据处理系统间增加一集成软件接口,该接口包括生产数据适配器、过程数据适配器和数据集成模块,生产数据适配器和过程数据适配器分别按不同的方式读取各系统数据,数据集成模块对生产数据适配器和过程数据适配器读取的数据处理后发送至数据处理系统以指导冷轧连退机组的生产;利用本接口实现生产数据和过程数据与数据处理系统间的实时传输,统一了数据处理系统的数据输入/输出接口,使数据处理系统可应用于不同的环境,保证了冷轧连退机组的高效运行。

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