圆钢检测设备的入口保护装置

    公开(公告)号:CN103630664A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210303399.1

    申请日:2012-08-23

    Abstract: 本发明公开一种圆钢检测设备的入口保护装置,包括上侧倒V型挡块、下V型挡块、两侧导向挡块、弹簧、驱动机构以及丝杠传动机构,其中:上侧倒V型挡块、下V型挡块和两侧导向挡块构成六边形机构,六边形机构的两侧导向挡块与上侧倒V型挡块组成滑动副,两侧导向挡块与丝杠传动机构连接,丝杠传动机构连接驱动机构,由驱动机构带动丝杠,使两侧导向挡块双向移动顶着上侧倒V型挡块上升与下降,上侧倒V型挡块上部由固定在机架上的弹簧形成下压力以保持与两侧导向挡块接触。本发明改变人工更换保护套的现状,在圆钢卡死在保护套中时能使其自动退出无需人工拆卸。

    一种基于比较和选通的逻辑型超声探头阵列系统及方法

    公开(公告)号:CN113970597A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202010712944.7

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种基于比较和选通的逻辑型超声探头阵列系统及方法,包括超声仪器、超声探头阵列、选通控制阵列以及比较器阵列,其中:超声仪器向超声探头阵列发出初始激励脉冲;超声探头阵列接收到各个通道的超声回波信号;比较器阵列比较超声探头阵列接收的多个超声回波信号,得到幅值最大的超声回波信号的序号,并通过所述序号控制选通逻辑阵列;选通控制阵列接收多个超声回波信号,打开序号对应的超声回波信号发送至超声仪器,关闭其余超声回波信号。本发明不会牺牲超声探伤系统的重复频率,也就意味着不会影响生产效率和精度。

    工件上料分料装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103101735B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201110357969.0

    申请日:2011-11-11

    Abstract: 本发明公开了一种工件上料分料装置,该装置包括U型上料槽、旋转轴和链式分料台,数个U型上料槽并排设置并且一端均与旋转轴相连,数个U型上料槽中的一个的底部通过耳轴连接一个油缸,由油缸驱动U型上料槽可进行上料作业;链式分料台包括设有输送链的主动链轮、台架和减速电机,主动链轮设于旋转轴上,旋转轴通过轴承连接于台架上,减速电机通过链条与旋转轴相连,台架上还固设有由气缸驱动升起和落下的挡料机构,通过减速电机可带动主动链轮转动,从而使得工件上链进行分料作业。该装置适用于较大范围规格的工件,无论是棒材、管材、方坯都能顺利实现上料及分料作业,同时也不需要人工拨料,杜绝了安全事故的发生。

    圆钢检测设备的入口保护装置

    公开(公告)号:CN103630664B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201210303399.1

    申请日:2012-08-23

    Abstract: 本发明公开一种圆钢检测设备的入口保护装置,包括上侧倒V型挡块、下V型挡块、两侧导向挡块、弹簧、驱动机构以及丝杠传动机构,其中:上侧倒V型挡块、下V型挡块和两侧导向挡块构成六边形机构,六边形机构的两侧导向挡块与上侧倒V型挡块组成滑动副,两侧导向挡块与丝杠传动机构连接,丝杠传动机构连接驱动机构,由驱动机构带动丝杠,使两侧导向挡块双向移动顶着上侧倒V型挡块上升与下降,上侧倒V型挡块上部由固定在机架上的弹簧形成下压力以保持与两侧导向挡块接触。本发明改变人工更换保护套的现状,在圆钢卡死在保护套中时能使其自动退出无需人工拆卸。

    一种带钢缺陷在线综合检测自动判定放行方法

    公开(公告)号:CN117078199A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311056552.X

    申请日:2023-08-22

    Inventor: 张理扬 李瑞忠

    Abstract: 本发明涉及带钢缺陷在线检测和自动判定放行技术领域,且公开了一种带钢缺陷在线综合检测自动判定放行方法,该方法同时采用内部缺陷和外部缺陷判定结果进行缺陷自动判定放行,实现内外部缺陷综合自动判定放行,无论是表面缺陷还是内部缺陷,都区分用户、区分零件给出不同的缺陷判定放行标准,本发明中,既对带钢内部缺陷、又对带钢外部缺陷进行自动判定放行,既区分用户、又区分零件进行缺陷自动判定放行,排除人工因素干扰;本发明中,操作标准化,可靠性高,实用性强,可以将质检人员解放出来,防止人工操作不当造成的额外损失;在人工成本逐渐提升、带钢生产过程少数人、无人化、智能化的发展大背景下具有非常广阔的推广应用前景。

    一种带钢缺陷综合分选自动切除方法

    公开(公告)号:CN116852122A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202311056553.4

    申请日:2023-08-22

    Inventor: 张理扬 李瑞忠

    Abstract: 本发明涉及带钢自动分选切除生产技术领域,且公开了一种带钢缺陷综合分选自动切除方法,还包括带钢精整机组结构,所述的带钢精整机组配备开卷机、直头机、多组夹送辊、转向辊、纠偏辊、入口剪、稳定辊、圆盘剪和碎边剪、废边卷球机、张紧辊、涂油机、出口剪、卷取机和自动生产控制服务器,所述的带钢精整机组采用张紧辊为速度主令辊,并根据张紧辊的传动进行带钢长度计算。本发明所提供的自动切除方法的自动化水平跟高,有益效果明显,实用性强,可以将操作人员解放出来,并且同时考虑了带钢内部缺陷和带钢上下表面缺陷,在人工成本逐渐提升、带钢生产过程少数人、无人化、智能化的发展大背景下具有非常广阔的推广应用前景。

    适用于轧辊的超声波检测信号聚合显示方法及系统

    公开(公告)号:CN112649499A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201910968120.3

    申请日:2019-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种适用于轧辊的超声波检测信号聚合显示方法及系统,包括:超声波A扫数据获取步骤:采集目标结构上设定位置的超声波A扫数据,获取按时间采样序列值信息;最大值序列获取步骤:根据按时间采样序列值信息,获取时间采样最大值序列信息;二维矩阵获取步骤:根据时间采样最大值序列信息,获取时间采样最大值序列二维矩阵信息;检测信号聚合显示步骤:根据时间采样最大值序列二维矩阵信息,获取检测信号聚合显示结果信息;缺陷显示步骤:根据检测信号聚合显示结果信息,获取缺陷位置分布信息。使用本发明,在数值处理中采用了最大值保留方法,最终显示结果中保留了所有最大值缺陷信息,不会造成漏检。

    磨床测量臂用涡流探头架间隙跟踪系统及控制方法

    公开(公告)号:CN104458900A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310471632.1

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本发明提供了一种磨床测量臂用涡流探头架间隙跟踪系统,包括装置:初始化模块:发出一个连续退的信号串给步进电机控制器;再发出一个连续前进的信号串给步进电机控制器;再发一个采样信号给间隙采样处理模块;间隙采样处理模块:对间隙测量数组用一次线性方程的数学回归方法,得到磨床测量臂的当前运动状态、以及出当前间隙测量值;运动状态跟踪模块:用设置一个间隙测量值输入范围为基准,比较当前间隙测量值发出三种步进电机控制信号。本发明还提供了相应的控制方法。与现有技术相比,本发明的有益效果是缩短了探头架间隙跟踪时间,提高了间隙跟踪的精度,使轧辊涡流检测的可靠性得到了明显提升。

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