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公开(公告)号:CN113699687A
公开(公告)日:2021-11-26
申请号:CN202110950442.2
申请日:2021-08-18
Applicant: 三峡大学
IPC: D04H1/4326 , D04H1/728 , D06C7/04 , D01F9/21 , D01F1/10 , H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种双针头静电纺丝的Li3VO4/C纤维锂离子电池负极材料的制备方法。LiNO3加入到N,N‑二甲基甲酰胺中在室温下搅拌至形成无色均质溶液;同时取偏钒酸铵、草酸加入N,N‑二甲基甲酰胺搅拌至形成蓝色透明溶液,分别再向溶液加入聚乙烯吡咯烷酮并搅拌,以获得均匀的粘性静电纺丝溶液;将前驱体溶液分别转移至静电纺丝注射器中进行双针头混纺,以得到Li源、V源交织的纺布;干燥后将烘干后的纺布置于N2环境中,在200‑300℃下预烧后在500‑800℃下煅烧得到Li3VO4/C纤维。本发明首次利用双针头混纺技术制备Li3VO4/C复合纤维作为锂离子电池负极材料,提高了纳米纤维的产量,所得样品具有特殊纤维交织节点,显示了优异的电化学性能。
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公开(公告)号:CN111082027A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911414293.7
申请日:2019-12-31
Applicant: 三峡大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/583 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种生物质碳锂离子电池负极材料的制备方法。其具体操作如下:将香蒲果穗在氢氧化钠溶液中超声处理,再用去离子水清洗干净,然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干;取一定量硝酸加入去离子水中,搅拌均匀后加入适量V2O5和LiNO3,搅拌30min至其完全溶解,将其转移至水热内胆中,在100~180℃的鼓风烘箱中水热10~24h;得到澄清溶液自然冷却至室温并转移至烧杯,将溶液在水浴条件下浓缩,再向溶液加入适量处理好的香蒲果穗,超声处理2h,然后转移至80℃的鼓风干燥箱中烘干;材料烘干后将其置于N2环境中,以3℃/min的升温速度,在500~700℃下煅烧3~5h,得到生物质碳/Li3VO4复合材料。本发明首次将生物质(香蒲)碳/Li3VO4复合材料用作锂离子电池负极材料,显示了良好电化学性能。
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公开(公告)号:CN110902660B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN201911077798.9
申请日:2019-11-06
Applicant: 三峡大学
IPC: H01M4/58 , H01M10/0525 , H01M4/36 , C01B21/06 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供一种静电纺丝制备GaN纳米线作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是:取一定量的Ga(NO3)3·xH2O、N,N‑二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到烧杯中,再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌5h形成透明溶液,然后转移至静电纺丝注射器中纺丝5h,结束后取下纺布在100℃烘箱中干燥12h,干燥后置于马弗炉中,以5℃/min的升温速度,在空气条件下,750℃煅烧3h,再将所得产物在氨气中退火5h,温度为700℃~900℃。
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公开(公告)号:CN111063877A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911414301.8
申请日:2019-12-31
Applicant: 三峡大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种生物质碳/Ga2O3复合材料的制备方法及作为锂离子电池负极材料的应用。其具体操作如下:将香蒲果穗在氢氧化钠溶液中超声处理,再用去离子水清洗干净,烘干;取一定量硝酸加入去离子水中,搅拌均匀后加入适量Ga(NO3)3·xH2O,再向溶液加入适量处理好的香蒲果穗,超声烘干;材料烘干后将其置于N2环境中,在500-700℃下煅烧得到生物质碳/Ga2O3复合材料。本发明首次将生物质(香蒲)碳/Ga2O3复合材料用作锂离子电池负极材料,显示了良好电化学性能。
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公开(公告)号:CN110902660A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911077798.9
申请日:2019-11-06
Applicant: 三峡大学
IPC: C01B21/06 , H01M4/58 , H01M10/0525 , B82Y30/00
Abstract: 本发明提供一种静电纺丝制备GaN纳米线作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是:取一定量的Ga(NO3)3·xH2O、N,N-二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到烧杯中,再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌5h形成透明溶液,然后转移至静电纺丝注射器中纺丝5h,结束后取下纺布在100℃烘箱中干燥12h,干燥后置于马弗炉中,以5℃/min的升温速度,在空气条件下,750℃煅烧3h,再将所得产物在氨气中退火5h,温度为700℃~900℃。
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公开(公告)号:CN113764636A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202110950898.9
申请日:2021-08-18
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明提供一种柔性自支撑Li3VO4/C纳米纤维锂离子电池负极材料的制备方法,硝酸锂、偏钒酸铵、草酸加入到适量N,N‑二甲基甲酰胺中并在水浴恒温搅拌;同时取聚丙烯腈加入N,N‑二甲基甲酰胺中并搅拌,然后缓慢滴入上述溶液中,经静电纺丝得到前体纤维膜。当纺丝过程完成时,将前体纤维膜从钢辊上揭下干燥,煅烧得到柔性Li3VO4/C纳米纤维。本发明首次利用静电纺丝技术结合高温固相烧结制备柔性自支撑Li3VO4/C复合纳米纤维作为锂离子电池负极材料,该合成工艺方法简便易于操作,所制备样品无需额外的粘结剂、导电剂和集流体,可直接裁剪作为电极片使用,并且具有良好的机械柔韧性,显示了优异的电化学性能。
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公开(公告)号:CN112281258B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202011127425.0
申请日:2020-10-20
Applicant: 三峡大学
IPC: D01F9/08 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种静电纺丝制备Li3VO4/C纤维作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是:取一定量的LiNO3、草酸、偏钒酸铵和N,N‑二甲基甲酰胺加入到烧杯中,再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌12h形成蓝色透明溶液,然后转移至静电纺丝注射器中纺丝3h,结束后取下纺布在60℃烘箱中干燥12h,将烘干后的纺布置于N2环境中,以3℃/min的升温速度,在200‑300℃下预烧2‑3h,再以3℃/min的升温速度,在500‑800℃下煅烧5h得到Li3VO4/C纤维。
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公开(公告)号:CN113699687B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202110950442.2
申请日:2021-08-18
Applicant: 三峡大学
IPC: D04H1/4326 , D04H1/728 , D06C7/04 , D01F9/21 , D01F1/10 , H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种双针头静电纺丝的Li3VO4/C纤维锂离子电池负极材料的制备方法。LiNO3加入到N,N‑二甲基甲酰胺中在室温下搅拌至形成无色均质溶液;同时取偏钒酸铵、草酸加入N,N‑二甲基甲酰胺搅拌至形成蓝色透明溶液,分别再向溶液加入聚乙烯吡咯烷酮并搅拌,以获得均匀的粘性静电纺丝溶液;将前驱体溶液分别转移至静电纺丝注射器中进行双针头混纺,以得到Li源、V源交织的纺布;干燥后将烘干后的纺布置于N2环境中,在200‑300℃下预烧后在500‑800℃下煅烧得到Li3VO4/C纤维。本发明首次利用双针头混纺技术制备Li3VO4/C复合纤维作为锂离子电池负极材料,提高了纳米纤维的产量,所得样品具有特殊纤维交织节点,显示了优异的电化学性能。
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公开(公告)号:CN112281258A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011127425.0
申请日:2020-10-20
Applicant: 三峡大学
IPC: D01F9/08 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种静电纺丝制备Li3VO4/C纤维作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是:取一定量的LiNO3、草酸、偏钒酸铵和N,N‑二甲基甲酰胺加入到烧杯中,再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌12h形成蓝色透明溶液,然后转移至静电纺丝注射器中纺丝3h,结束后取下纺布在60℃烘箱中干燥12h,将烘干后的纺布置于N2环境中,以3℃/min的升温速度,在200‑300℃下预烧2‑3h,再以3℃/min的升温速度,在500‑800℃下煅烧5h得到Li3VO4/C纤维。
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公开(公告)号:CN110911672A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911076874.4
申请日:2019-11-06
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明提供一种静电纺丝制备Ga2O3/C纳米线作为锂离子电池负极材料的方法。具体操作是:取一定量的Ga(NO3)3·xH2O、N,N-二甲基甲酰胺和乙酰丙酮加入到烧杯中,再向烧杯加入适量聚乙烯吡咯烷酮并搅拌5h形成透明溶液,然后转移至静电纺丝注射器中纺丝5h,结束后取下纺布在100℃烘箱中干燥12h,将烘干后的纺布置于N2环境中,以5℃/min的升温速度,在500-900℃下煅烧3h,得到Ga2O3/C纳米线。
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