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公开(公告)号:CN1209495C
公开(公告)日:2005-07-06
申请号:CN00802878.8
申请日:2000-11-27
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C23C22/24
CPC classification number: C23C28/3225 , B60K2015/03039 , C23C22/38 , C23C22/74 , C23C28/345 , C23C2222/20
Abstract: 本发明涉及具有优良的耐表面腐蚀性和耐燃料腐蚀性和接缝加工性的涂有铬酸盐的表面处理的钢板、和用于制备表面处理钢板的铬酸盐溶液。具体地,本发明的铬酸盐溶液包括(a)一种主溶液,由加入50-80重量%的磷酸、20-40%重量氢氟酸、300-2000重量%胶体氧化硅、5-15%重量的硫酸、25-40%重量的磷酸钠而制备,以具有0.4-0.8三价铬的比率和7-50g/l的溶解的铬的铬溶液中的铬计;和(b)一种硬化剂水溶液,包括2-10%重量一种环氧硅烷或缩水甘油硅烷,以总硬化剂溶液计,把pH控制在2-3之间,把10-60%重量的所述的硬化剂水溶液加入到主溶液中。把铬酸盐溶液涂布在镀有锌/锌基合金的钢板上,并在140-250℃下烘烤所述的涂有铬酸盐溶液的钢板,来制备用于汽车燃料罐的表面处理钢板。
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公开(公告)号:CN1174821C
公开(公告)日:2004-11-10
申请号:CN98802678.3
申请日:1998-12-21
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
CPC classification number: B22D11/0622 , B22D11/16
Abstract: 用于双铸辊带材连铸工艺中的边部挡板位置控制的装置和方法,计算铸辊的压缩和铸辊的轧制力,求得凝固位置的高度,并调整连铸过程中的边部挡板高度,使其与所得凝固位置的高度相对应。这将使连铸过程中施加在该边部挡板上的力降到最小,降低边部挡板的磨损程度,并改善带材两个边缘部分的侧表面的质量。这种新方法包括以下步骤:计算与双铸辊的轧制力对应的凝固位置,并将计算结构图表化;应用测压头测量出该双铸辊在连铸过程中的实际轧制力;确定与测量的双铸辊的实际轧制力对应的凝固位置,是否与当前的边部挡板的高度相适应;并且将该边部挡板移动到一位置,在该位置上,该边部挡板的高度与测量的对应于铸辊轧制力的凝固位置的位置相同。
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公开(公告)号:CN1154548C
公开(公告)日:2004-06-23
申请号:CN99805786.X
申请日:1999-03-04
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: B21B1/46
CPC classification number: G01N27/44726 , Y10T436/25
Abstract: 本发明公开一种制造热轧钢板的方法。该方法包括下面步骤:使熔化的钢水经过铸勺和漏斗,然后使该钢水经过具有铸模的持续铸造机中,形成板坯;利用切割机把板坯切成预定长度,形成多个切割的板坯;在第一加热炉中把切割的板坯加热到1000℃-1200℃;板坯在去氧化皮之前,在由第一加热炉加热后进行宽度轧制;把在第一加热炉中加热的切割后的板坯去氧化皮;在压缩单元中把板坯轧制成预定厚度,形成多个扁钢条;在第二加热炉中把扁钢条加热到1030℃-1080℃;通过卷绕台对扁钢条进行卷绕,同时使扁钢条保持在加热状态;通过开卷机对扁钢条卷开卷;在精轧制机中把扁钢条轧制成预定厚度。
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公开(公告)号:CN1093882C
公开(公告)日:2002-11-06
申请号:CN99801352.8
申请日:1999-08-09
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/003
Abstract: 本发明公开一种粉煤喷射装置(30),这种装置不会损坏高炉的风口之类的部件,同时又能显著提高粉煤的燃烧效率。在采用粉煤代替价格昂贵的煤来炼制生铁的高炉中,利用氧气改善高炉中的燃烧效率。这种粉煤喷射装置(30)包括一根用于将粉煤送入风口的圆筒形内管(32),和一根同轴地围绕着上述内管(32)的外管(31)。在内管(32)的表面上形成了一个螺旋旋流器(33)。粉煤是通过内管(32)供入的,而助燃流体是通过外管与内管之间的空隙供入的。这种粉煤喷射装置(30)还包括许多在内管(32)的前端部分表面上形成的凹坑(34),用于减小流体流动阻力,以改善流体与粉煤的混合。上述流体的流动变得有利于提高粉煤的燃烧效率,从而能节约提高氧气浓度的费用和燃料的费用。此外,还能保证高炉运行状态的稳定。
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公开(公告)号:CN1083490C
公开(公告)日:2002-04-24
申请号:CN99126349.9
申请日:1999-12-16
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1266 , B21B3/02 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D8/1233
Abstract: 公开一种用于显像管的薄的冷轧内屏蔽罩钢板。利用本方法,钢板是通过两道次冷轧,不添加昂贵合金元素,不使用象OCA一样的特殊脱碳设备制造出来的,并具有优良的磁性能。本方法包括以下步骤:炼钢得到钢锭,成分为:C≤0.0025%,Mn0.05~0.25%,Si0.05~0.15%,Al≤0.015%,平衡量为Fe和其它杂质元素;在910℃或以上温度热轧钢锭;第一道次冷轧;在再结晶温度以上第一次退火;压下率为25~45%的第二道次冷轧。
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公开(公告)号:CN1077920C
公开(公告)日:2002-01-16
申请号:CN98125679.1
申请日:1998-12-21
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D8/12 , C22C38/004 , C22C38/06 , C22C38/18 , H01J9/142
Abstract: 本发明是关于彩色显像管的阴极射线管阴罩用冷轧薄钢板及其生产方法。本发明的目的是能够由一步冷轧工艺和低温退火来生产一种冷轧薄钢板,而不是由传统的二步冷轧工艺和脱碳退火。并提供一种用于阴罩的冷轧薄钢板及具有较好的蚀刻性和成形性的生产方法。就阴罩材料所要求的性能来说,本发明的冷轧薄钢板比传统的冷轧薄钢板要好的多。
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公开(公告)号:CN1070930C
公开(公告)日:2001-09-12
申请号:CN96190623.5
申请日:1996-06-05
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
CPC classification number: C21D8/0226 , C21D8/005 , C21D8/021 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/44
Abstract: 所公开的是一种含铁素体相和奥氏体相的双相不锈钢,它有优越的热塑性、抗高温氧化性能、耐腐蚀性和冲击韧性。该双相不锈钢适用于海洋设施等处。按重量%计,该含铁素体相和奥氏体相的双相不锈钢由小于0.03%的C、小于1.0%的Si、小于2.0%的Mn、小于0.04%的P、小于0.004%的S、小于2.0%的Cu、5.0-8.0%的Ni、22-27%的Cr、1.0-2.0%的Mo、2.0-5.0%的W及0.13-0.30%的N构成;或者还添加有一种或二种选自由小于0.03%的Ca、小于0.1%的Ce、小于0.005%的B和小于0.5%的Ti所构成的物组中的元素。Cr当量与Ni当量之比(Creq/Nieq)为2.2-3.0。W与Mo之重量比(W/Mo)为2.6-3.4。即本发明的双相不锈钢满足上述组成,而Nieq和Creq按下式确定:Nieq=%Ni+30×%C+0.5×%Mn+0.33×%Cu+30×(%Ni-0.045),Creq=%Cr+%Mo+1.5×%Si+0.73×%W。
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公开(公告)号:CN1304981A
公开(公告)日:2001-07-25
申请号:CN00135044.7
申请日:2000-12-07
Applicant: 浦项综合制铁株式会社 , 浦项产业科学研究院
IPC: C10K1/00
Abstract: 清除煤气中焦油的装置,包括第一过滤器,与排出煤气的排气管连接,用以清除排气中的灰尘;冷却器,它能控制温度和冷却至温度低于零度,其内空间与吸入管连接;冷却水箱,其中充填冰和具有螺旋形煤气冷却管,设在冷却器的内部,与吸入管的一端连接;下收集器,收集通过煤气冷却管的杂质使其液化和排放到外面;调节器,控制通过煤气冷却管后通过第二过滤器的已清除杂质排气煤气的压力,第二过滤器与排气管连接;以及流量计,控制供给至煤气分析仪的流量。
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公开(公告)号:CN1068060C
公开(公告)日:2001-07-04
申请号:CN96198870.3
申请日:1996-12-30
Applicant: 浦项综合制铁株式会社
IPC: C21C7/10
CPC classification number: C21C7/10
Abstract: 一种用于制造极低碳钢的钢液精炼装置及进行钢液精炼的方法,其由在真空槽、上升回流管及下降回流管构成的浸渍管的精炼钢液的RH真空脱气装置中,将内管和外管构成的多个气体喷射用吹管喷咀,对着真空槽内的钢液,喷射气体地设置在上述RH真空脱气装置的真空槽侧壁上,在上述内管形成超声速喷射流的颈部,在外管喷射为冷却内管的冷却气体而构成。其不仅可容易地除去钢液中的碳成分,有效地防止钢液温度降低,而且可稳定地操作。
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