表面处理钢板的铬酸盐溶液、用途及表面处理钢板的制法

    公开(公告)号:CN1209495C

    公开(公告)日:2005-07-06

    申请号:CN00802878.8

    申请日:2000-11-27

    Abstract: 本发明涉及具有优良的耐表面腐蚀性和耐燃料腐蚀性和接缝加工性的涂有铬酸盐的表面处理的钢板、和用于制备表面处理钢板的铬酸盐溶液。具体地,本发明的铬酸盐溶液包括(a)一种主溶液,由加入50-80重量%的磷酸、20-40%重量氢氟酸、300-2000重量%胶体氧化硅、5-15%重量的硫酸、25-40%重量的磷酸钠而制备,以具有0.4-0.8三价铬的比率和7-50g/l的溶解的铬的铬溶液中的铬计;和(b)一种硬化剂水溶液,包括2-10%重量一种环氧硅烷或缩水甘油硅烷,以总硬化剂溶液计,把pH控制在2-3之间,把10-60%重量的所述的硬化剂水溶液加入到主溶液中。把铬酸盐溶液涂布在镀有锌/锌基合金的钢板上,并在140-250℃下烘烤所述的涂有铬酸盐溶液的钢板,来制备用于汽车燃料罐的表面处理钢板。

    双铸辊带材连铸工艺中用的边部挡板位置控制方法和装置

    公开(公告)号:CN1174821C

    公开(公告)日:2004-11-10

    申请号:CN98802678.3

    申请日:1998-12-21

    CPC classification number: B22D11/0622 B22D11/16

    Abstract: 用于双铸辊带材连铸工艺中的边部挡板位置控制的装置和方法,计算铸辊的压缩和铸辊的轧制力,求得凝固位置的高度,并调整连铸过程中的边部挡板高度,使其与所得凝固位置的高度相对应。这将使连铸过程中施加在该边部挡板上的力降到最小,降低边部挡板的磨损程度,并改善带材两个边缘部分的侧表面的质量。这种新方法包括以下步骤:计算与双铸辊的轧制力对应的凝固位置,并将计算结构图表化;应用测压头测量出该双铸辊在连铸过程中的实际轧制力;确定与测量的双铸辊的实际轧制力对应的凝固位置,是否与当前的边部挡板的高度相适应;并且将该边部挡板移动到一位置,在该位置上,该边部挡板的高度与测量的对应于铸辊轧制力的凝固位置的位置相同。

    一种利用最简化轧制工艺制造热轧钢板的方法

    公开(公告)号:CN1154548C

    公开(公告)日:2004-06-23

    申请号:CN99805786.X

    申请日:1999-03-04

    CPC classification number: G01N27/44726 Y10T436/25

    Abstract: 本发明公开一种制造热轧钢板的方法。该方法包括下面步骤:使熔化的钢水经过铸勺和漏斗,然后使该钢水经过具有铸模的持续铸造机中,形成板坯;利用切割机把板坯切成预定长度,形成多个切割的板坯;在第一加热炉中把切割的板坯加热到1000℃-1200℃;板坯在去氧化皮之前,在由第一加热炉加热后进行宽度轧制;把在第一加热炉中加热的切割后的板坯去氧化皮;在压缩单元中把板坯轧制成预定厚度,形成多个扁钢条;在第二加热炉中把扁钢条加热到1030℃-1080℃;通过卷绕台对扁钢条进行卷绕,同时使扁钢条保持在加热状态;通过开卷机对扁钢条卷开卷;在精轧制机中把扁钢条轧制成预定厚度。

    用于高炉的粉煤喷射装置

    公开(公告)号:CN1093882C

    公开(公告)日:2002-11-06

    申请号:CN99801352.8

    申请日:1999-08-09

    CPC classification number: C21B5/003

    Abstract: 本发明公开一种粉煤喷射装置(30),这种装置不会损坏高炉的风口之类的部件,同时又能显著提高粉煤的燃烧效率。在采用粉煤代替价格昂贵的煤来炼制生铁的高炉中,利用氧气改善高炉中的燃烧效率。这种粉煤喷射装置(30)包括一根用于将粉煤送入风口的圆筒形内管(32),和一根同轴地围绕着上述内管(32)的外管(31)。在内管(32)的表面上形成了一个螺旋旋流器(33)。粉煤是通过内管(32)供入的,而助燃流体是通过外管与内管之间的空隙供入的。这种粉煤喷射装置(30)还包括许多在内管(32)的前端部分表面上形成的凹坑(34),用于减小流体流动阻力,以改善流体与粉煤的混合。上述流体的流动变得有利于提高粉煤的燃烧效率,从而能节约提高氧气浓度的费用和燃料的费用。此外,还能保证高炉运行状态的稳定。

    防止炉渣流出的转炉出钢方法及其设备

    公开(公告)号:CN1320708A

    公开(公告)日:2001-11-07

    申请号:CN00108104.7

    申请日:2000-04-26

    Abstract: 一种防止炉渣流出的转炉出钢方法及设备,本发明在转炉出钢口周围设置有由耐火性材料构成,且具有一个以上不锈钢材质管道构成的内径小于4mm的吹入气体用插塞,此时吹入气体用插塞的中心与出钢口中心间的距离保持在出钢口直径的3-5倍,出钢时通过吹入气体用插塞以0.1-0.4Nm3/min的流量吹入气体。

    双相不锈钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN1070930C

    公开(公告)日:2001-09-12

    申请号:CN96190623.5

    申请日:1996-06-05

    Abstract: 所公开的是一种含铁素体相和奥氏体相的双相不锈钢,它有优越的热塑性、抗高温氧化性能、耐腐蚀性和冲击韧性。该双相不锈钢适用于海洋设施等处。按重量%计,该含铁素体相和奥氏体相的双相不锈钢由小于0.03%的C、小于1.0%的Si、小于2.0%的Mn、小于0.04%的P、小于0.004%的S、小于2.0%的Cu、5.0-8.0%的Ni、22-27%的Cr、1.0-2.0%的Mo、2.0-5.0%的W及0.13-0.30%的N构成;或者还添加有一种或二种选自由小于0.03%的Ca、小于0.1%的Ce、小于0.005%的B和小于0.5%的Ti所构成的物组中的元素。Cr当量与Ni当量之比(Creq/Nieq)为2.2-3.0。W与Mo之重量比(W/Mo)为2.6-3.4。即本发明的双相不锈钢满足上述组成,而Nieq和Creq按下式确定:Nieq=%Ni+30×%C+0.5×%Mn+0.33×%Cu+30×(%Ni-0.045),Creq=%Cr+%Mo+1.5×%Si+0.73×%W。

    清除煤气中焦油的装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1304981A

    公开(公告)日:2001-07-25

    申请号:CN00135044.7

    申请日:2000-12-07

    Abstract: 清除煤气中焦油的装置,包括第一过滤器,与排出煤气的排气管连接,用以清除排气中的灰尘;冷却器,它能控制温度和冷却至温度低于零度,其内空间与吸入管连接;冷却水箱,其中充填冰和具有螺旋形煤气冷却管,设在冷却器的内部,与吸入管的一端连接;下收集器,收集通过煤气冷却管的杂质使其液化和排放到外面;调节器,控制通过煤气冷却管后通过第二过滤器的已清除杂质排气煤气的压力,第二过滤器与排气管连接;以及流量计,控制供给至煤气分析仪的流量。

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