一种基于铜微针锥同种结构的固态超声键合方法

    公开(公告)号:CN104112683A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410313881.2

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于铜微针锥同种结构的固态超声键合方法,其特征在于,包括步骤如下:选择具有相互匹配的电互连焊盘的两个或多个待键合元件,两两形成一待键合偶;在待键合偶的其中一侧的焊盘上形成铜微针锥;在待键合偶的另一侧的焊盘上形成相同形貌的铜微针锥;将待键合偶的一侧元件吸附在键合装置压头表面;将待键合偶的两侧的焊盘对准,使两侧的所述铜微针锥匹配接触,向待键合偶的一侧施加键合压力和超声振动并保持一定时间,使得两侧的所述铜微针锥互连键合。本发明的工艺过程简单,无需加热及助焊剂,可以避免对器件产生热损伤,提高产品可靠性;微针锥结构的使用缩短了超声键合的时间,提高了互连的有效性和键合密度。

    一种基于镍微针锥同种结构的固态超声键合方法

    公开(公告)号:CN104112682A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410313879.5

    申请日:2014-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于镍微针锥同种结构的固态超声键合方法,包括步骤如下:选择具有相互匹配的电互连焊盘的两个或多个待键合元件,两两形成一待键合偶;在待键合偶的其中一侧焊盘上形成镍微针锥;在待键合偶的另一侧焊盘上形成相同形貌的镍微针锥;将待键合偶一侧元件吸附在键合装置压头表面;将待键合偶两侧的焊盘对准,使两侧镍微针锥匹配接触,向待键偶一侧施加键合压力和超声振动并保持一定时间,使得两侧镍微针锥互连键合。本发明的工艺过程简单,无需加热及助焊剂,可以避免对器件产生热损伤,提高产品可靠性;微针锥结构的使用缩短了超声键合的时间,提高了互连的有效性和键合密度。

    一种基于铜微针锥的固态超声键合方法

    公开(公告)号:CN104112681A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410313878.0

    申请日:2014-07-03

    CPC classification number: H01L24/81 H01L2224/81205 H01L2224/81345

    Abstract: 本发明公开了一种基于铜微针锥的固态超声键合方法,包括步骤为:选择具有相互匹配的电互连焊盘的两个或多个待键合元件,两两形成一待键合偶;在待键合偶的其中一侧的焊盘上形成凸点,所述凸点底部为第一金属,表面设有低硬度第二金属;在待键合偶的另一侧的焊盘上形成铜微针锥;将待键合偶的一侧元件吸附在键合装置压头表面;将待键合偶的两侧的焊盘对准,使所述凸点与所述铜微针锥匹配接触,向待键合偶的一侧施加键合压力和超声振动并保持一定时间,使得所述凸点与所述铜微针锥互连键合。本发明中铜微针锥与固态焊料有良好的机械咬合作用,增强了键合效果;超声振动能可以软化焊料,明显地防止键合过程空洞的发生,提高键合质量。

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