换热器
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106871691A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201511036271.3

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: F28F1/24 F28D1/047

    摘要: 本发明涉及一种换热器,具有:至少一个分别通在多个管层上蜿蜒弯曲的管,用于输送待加热或待冷却的第一介质;布置在管层之间的肋片层或导板层,用于输送待加热或待冷却的第二介质;管层通过层连接件相连接,在肋片层的凸起背面或导板层的导板的上边缘/下边缘处设有多个缺口,在缺口中容纳管的相应管段的部分横截面,其中,缺口分别在两个上下相邻布置的肋片层或导板层的凸起背面或上边缘/下边缘处形成通道,管的管段容纳在所述通道中,这些缺口在相应肋片层的彼此对置的凸起背面上或在各自导板层的上边缘/下边缘上相互错开布置,并且在这些缺口处设有沿容纳在缺口中的管段的纵向方向延伸的凸缘,管的相应的壁区段贴靠在所述凸缘上。

    减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材及其制造方法

    公开(公告)号:CN103459629B

    公开(公告)日:2016-05-18

    申请号:CN201280015567.5

    申请日:2012-03-06

    摘要: 本发明提供一种减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材,其特征在于,该减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材的耐卡圈破裂性优异,以减薄拉伸冲压用的翅片材为对象,能够抑制在成形加工时的卡圈破裂的产生,所述减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材由含有Fe:0.010~0.4质量%、剩余部分包括Al及不可避免的杂质、Al纯度为99.30质量%以上的铝合金构成,所述减薄拉伸冲压用换热器用铝合金翅片材的厚度小于0.115mm,亚晶粒的平均粒径为2.5μm以下以及屈服强度为130N/mm2以上。进一步特征在于最大长度超过3μm的金属间化合物为2000个/mm2以下。

    多层同轴圆筒间壁翅片式换热器

    公开(公告)号:CN105547017A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201610057903.2

    申请日:2016-01-28

    发明人: 刘小江

    IPC分类号: F28D7/10 F28F1/42 F28F11/02

    摘要: 多层同轴圆筒间壁翅片式换热器,采用一系列圆筒层层嵌套,且所有圆筒共轴心,每两个相邻圆筒间置有翅片,所有翅片与圆筒相连接,而位于圆筒两端的翅片为错列锯齿翅片,换热器的两端为两换热流体的进出口,每端面有两个区域,为两换热流体进出空间,至少有一侧换热流体所对应区域形成两容积空间用于分流与汇流,汇流区域内所构成的容积空间连接出口管道,分流区域内所构成的容积空间连接进口管道,每一个区域内只准一种流体通过,而另一种流体的翅片端面采用圆弧型密封条与两相邻的圆筒对接密封。本发明可广泛应用于各行业工艺换热,换热能力强,单位换热量体积小、重量轻,换热器生产企业可降低生产成本,设备运行企业可得到能耗降低。

    一种椭圆形轧片式散热管及其制造设备

    公开(公告)号:CN105234230A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510748271.X

    申请日:2015-11-06

    发明人: 蔡理昌

    IPC分类号: B21D15/06 B21D53/06 F28F1/36

    摘要: 本发明椭圆形轧片式散热管及其制造设备,制造设备包括机架,机架水平穿固一可转动的空心轴,空心轴的内孔为尺寸与椭圆管工件尺寸相对应的椭圆形,椭圆管工件间隙穿插于空心轴的内孔内,空心轴与一驱动机构连接,空心轴传动输出端延长线上沿其圆周于水平、垂直方向均匀分布有四组相对设置的滚刀装置,该上述制造设备,结构简单,控制精度高,制造轧片式螺旋状的椭圆形散热管,省时省工,其制造的椭圆形轧片式散热管,大大拓宽了椭圆形散热管的种类。

    散热板片与散热座的组合改良

    公开(公告)号:CN103673730A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310573498.6

    申请日:2013-11-18

    发明人: 黄崇贤

    IPC分类号: F28F9/26 B21D39/00

    摘要: 本发明公开一种散热板片与散热座的组合改良,该散热板片系呈一弯折的倒U形板,而同时具有两个连接相邻的鳍片,两侧鳍片均于底端分别设有向外翻折的反折部,散热座则在表面开设复数个相邻的沟槽,用以对应插植各鳍片,且散热座在两个相邻散热板片的沟槽之间,并预设一高凸于沟槽的间隔凸部,该间隔凸部系预设一变形槽,变形槽的两端分别形成一高凸部,通过冲压冲头一次冲压鳍片的反折部与散热座的间隔凸部,可使反折部、变形槽及高凸部同步冲压变形,以形成极稳固的压置结合。