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公开(公告)号：CN115445269B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211062563.4
申请日：2022-09-01
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Abstract: 一种钕铁硼废料加工用废水循环过滤装置，涉及钕铁硼废料加工用废水过滤技术领域，包括支腿、固定装置、循环装置、第一压强表、第二压强表、废水处理装置、进水管和出水管，支腿上设有固定装置，固定装置内设有废水处理装置，固定装置上设有第一压强表、第二压强表、进水管、出水管和循环装置，废水处理装置由过滤装置和连接装置构成，过滤装置上设有连接装置；本发明不仅便于对钕铁硼废料加工用废水进行过滤，防止过滤钕铁硼废料加工用废水中的渣滓堵塞滤网，而且便于对堵塞滤网进行冲洗，对滤网冲洗的废水进行回收进行循环利用，便于对过滤出的渣滓进行收集以便于取出，提高了钕铁硼废料加工用废水处理的便捷性。
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公开(公告)号：CN115845544A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211653758.6
申请日：2022-12-22
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 钟延东
IPC: B01D50/60
Abstract: 本发明公开了一种稀土金属合金生产用烟气净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的侧面设有颗粒物净化单元，所述颗粒物净化单元的端部连接有烟气进管，所述烟气进管上安装有第一抽气泵，所述净化箱体内开设有第一净化仓、第二净化仓和第三净化仓，本稀土金属合金生产用烟气净化装置本稀土金属合金生产用烟气净化装置通过设置第一连接气管、三通连接气管配合第一控制阀便于在不停止净化烟气的同时来更换滤尘袋，净化效率较高，通过设置密封盖板和第二观察窗便于观察以及更换滤尘袋，通过设置第一净化仓和进水管便于注入第一净化液，配合排气罩便于将烟气均匀的喷入到第一净化液内，完成对烟气的第一次净化。
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公开(公告)号：CN115261607A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210808639.7
申请日：2022-07-11
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼废料回收用焙烧装置，涉及钕铁硼废料回收技术领域，一种钕铁硼废料回收用焙烧装置，包括焙烧装置和回收装置，所述焙烧装置底部设有脚架，被烧装置的顶部设有回收装置，所述焙烧装置由焙烧炉构成，焙烧炉的底部设有脚架，所述焙烧炉内部设有两个喷火嘴，所述焙烧炉的顶部设有隔热箱，隔热箱的顶部设有回收装置，所述隔热箱的顶部设有两个接料槽，所述两个接料槽分别位于回收装置的两侧，所述回收装置内部设有分离装置，所述回收装置的顶部设有用于打捞废料的打捞装置；本发明结构简单合理，可以有效的对钕铁硼废料进行回收分离，并直接将废料进行煅烧，从而使废料可以再次加工使用。
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公开(公告)号：CN112813269B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011618135.6
申请日：2020-12-30
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 叶亮
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼废料回收用溶解液的萃取分离装置，包括萃取机构和循环机构，循环机构的一端设置在萃取机构的内部，循环机构的另一端设置在萃取机构的一侧；本发明的有益效果为对电磁吸盘通电，可将溶解液中悬浮的细小钕铁硼吸附在溢水块上表面，起到进一步的除杂处理，而且溶解液从溢水块上溢出，与溶解液倒入箱原理效果相同，便于溶解液与萃取剂的充分混合，提高萃取效果，装置萃取时溶解液与萃取剂混合均匀度高，萃取效果显著，使用一个水泵完成循环均匀萃取与萃取液的分离排出，降低装置设计成本，机构设计简单，占地空间小，使用成本低。
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公开(公告)号：CN112973308B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110194539.5
申请日：2021-02-20
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 林群松
IPC: B01D46/10 , B01D46/681 , B01D53/78 , B01D53/38 , C22B59/00
Abstract: 本发明涉及一种废气处理设备，尤其涉及一种用于稀土金属炼制废气处理设备。本发明提供一种操作简单易懂、能及时清理废气杂质以及自动对废气进行处理的用于稀土金属炼制废气处理设备。一种用于稀土金属炼制废气处理设备，包括：底座和炼制箱，底座上设有炼制箱；箱门，炼制箱上转动式设有两个箱门；清洁箱，底座上设有清洁箱，清洁箱与炼制箱上侧固定连接；滤网，清洁箱上侧设有滤网；清扫机构，清洁箱上设有清扫机构；出水机构，清洁箱上设有出水机构。本发明通过清扫棒带动直齿轮向上运动，同侧的直齿条使得直齿轮转动，从而带动清扫棒转动，清扫棒能对滤网上的废气杂质进行清扫，实现清扫的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113025830A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110230073.X
申请日：2021-03-02
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 谢石松
Abstract: 本发明涉及一种提取稀土的装置，尤其涉及一种用真空蒸馏法提起稀土金属的装置。本发明提供一种能高效去除稀土金属中的一些杂质、提取金属的纯度较高以及设备简单的用真空蒸馏法提取稀土金属的装置。一种用真空蒸馏法提取稀土金属的装置，包括：第一支撑架和加热机构，第一支撑架上设有加热机构；支撑机构，加热机构和第一支撑架之间设有支撑机构；第一挡板，支撑机构上侧设有第一挡板；抽气泵，第一挡板下侧设有抽气泵。本发明通过设有加热机构和支撑机构，加热机构运转能对支撑机构上的液体稀土进行加热，使得能处于高温真空状态下并进行蒸馏提取稀土中的金属，如此达到加热的目的。
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公开(公告)号：CN112827834A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011619492.4
申请日：2020-12-30
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 叶亮
Abstract: 本发明公开了一种荧光粉废料用具有检测机构的筛分装置，包括检测输送机构、筛分机构和导料机构，筛分机构设置在检测输送机构的上端，导料机构设置在检测输送机构的输出端；本发明的有益效果为筛分后的荧光粉废料大小差异小，规格均匀度高，便于后期二次处理，筛分组件即能推动筛分，又能将防溅板打开，结构设计合理，使用灵活度高，第一滚珠和第二滚珠在移动时有更好的活动空间，避免长时间的刚性挤压造成装置损坏，提高维修成本，荧光粉废料容易从推动罩体下端滑脱，而推动组件便可与防滑件配合，推动组件能够推动到超规格荧光粉废料的中部，进一步提高筛分装置的筛分精细度。
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公开(公告)号：CN110629055A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910813434.6
申请日：2019-08-30
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 叶亮
Abstract: 本发明提供一种从荧光粉废料中回收稀土氧化物的方法，包括以下步骤：S1、将荧光粉废料研磨成粒径为200目的细粉，向所述细粉中加入氧化剂氧化，氧化后加入盐酸浸出，得到盐酸浸出液；S2、向步骤S1中得到的盐酸浸出液中加入氨水，中和除杂后得到第一料液，将浸出渣加碳酸钠焙烧再用盐酸浸出得到第二料液，合并第一料液和第二料液，得到混合料液；S3：向步骤S2得到的混合料液中加入草酸溶液，充分沉淀后过滤，取滤渣；S4：将S3中的滤渣高温灼烧，脱水氧化得高纯度稀土氧化物。本发明的方法稀土元素的回收率可达到99％以上。
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公开(公告)号：CN107267764B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201710636425.5
申请日：2017-07-31
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 叶亮
Abstract: 本发明公开了一种钕铁硼废料萃取除杂装置，属于涉及稀土回收技术领域，包括萃取槽，萃取槽包括外壳及内壳，外壳与内壳之间形成溶液腔，内壳的侧壁上设置有溶液腔相通的喷嘴，溶液腔通过设置外壳上的进液管道与萃取液槽连通，内壳内部形成萃取空间，萃取空间顶部设置有钕铁硼废液喷淋仓，钕铁硼废液喷淋仓通过废液管道与钕铁硼废液槽连通，萃取空间内设置有抽液管，抽液管与第一杂质槽的进液口连通，萃取槽下方设置有第二杂质槽，第二杂质槽通过出液管道与内壳底部连通，本发明还公开了一种用于上述的一种钕铁硼废料萃取除杂装置的控制方法，本发明公开的一种钕铁硼废料萃取除杂装置，能够实现萃取剂和废液充分混合，提高除杂效果。
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公开(公告)号：CN107236863A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710636402.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 赣州市恒源科技股份有限公司
Inventor： 叶亮
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/234 , C22B7/007 , C22B59/00
Abstract: 本发明创造涉及冶金技术领域，尤其涉及一种利用皂化与萃取以回收钕铁硼废料中重金属的回收装置。本发明创造利用酸分解装置对钕铁硼废料进行盐酸优溶法处理，以得到氯化稀土料液，萃取分离装置利用P507磷酸酯萃取剂对氯化稀土料液进行萃取分离以得到稀土难萃组分和重金属离子；稀土难萃组分进入第二萃取槽，重金属离子水相进入皂化装置的第二萃取槽，这样在第二萃取槽中重金属离子水相与稀土难萃组分进行置换，从而获得重金属水相，重金属水相经过沉淀装置和真空抽滤槽处理得到重金属碳酸盐固体。本发明创造相比传统的钕铁硼废料资源回收技术，增加对重金属的回收使用，从而能够实现有效地减少资源浪费，提高资源的利用率。
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