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公开(公告)号：CN109932553A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910192275.2
申请日：2019-03-14
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: G01R19/00
Abstract: 一种测试避雷器用ZnO压敏电阻片径向电流分布的装置，包括氧化锌电阻、铜电极、冲击电流发生装置，所述冲击电流发生装置、铜电极、氧化锌电阻从左向右依次连接，所述氧化锌电阻的右侧设有铝电极层，所述氧化锌电阻的左侧设有银浆电极层。其有益效果是：克服现有技术的不足,提供了一种测试避雷器用ZnO压敏电阻片径向电流分布的装置，通过对氧化锌压敏电阻单面喷涂铝电极，另一面用中温银浆涂成一系列等面积同心圆环形电极，以适应测量不同电流通道通过的电流，使测试结果能够更加真实反映氧化锌压敏电阻内部真正的通流情况。
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公开(公告)号：CN109741895A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811436007.2
申请日：2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: H01C17/06 , H01C17/065
Abstract: 一种优化氧化锌压敏电阻大电流冲击耐受能力的液体侧面高阻层制备工艺，将配好的原料经混合和加热溶解，制成均匀的溶液，并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面，其特征在于，包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤，所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是：选择在成型后上高阻层，减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，工艺上更稳定。
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公开(公告)号：CN109741893A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201811434755.7
申请日：2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: H01C17/00 , H01C17/065 , H01C17/30
Abstract: 一种耐受4/10µs大电流冲击的氧化锌压敏电阻侧面高阻层制备工艺，将配好的原料经混合和加热溶解，制成均匀的溶液，并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面，其特征在于，包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤，所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是：选择在成型后上高阻层，减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，工艺上更稳定。
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公开(公告)号：CN109553410A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201811435152.9
申请日：2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B41/87 , H01C17/06
CPC classification number: C04B35/453 , C04B35/62222 , C04B41/009 , C04B41/505 , C04B41/87 , C04B2235/3241 , C04B2235/3267 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3298 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , H01C17/06 , C04B41/5027 , C04B41/5049 , C04B41/5033 , C04B41/4539 , C04B41/0072
Abstract: 一种用于ZnO压敏电阻的新型无机高阻层的制备工艺，将配好的原料经混合和加热溶解，制成均匀的溶液，并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面，其特征在于，包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤，所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是：选择在成型后上高阻层，减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，工艺上更稳定。
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公开(公告)号：CN106683811A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611018071.X
申请日：2016-11-18
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: H01C13/02
CPC classification number: H01C13/02
Abstract: 一种测试氧化锌压敏电阻阀片电流分布的装置，包括氧化锌电阻、铜电极、冲击电流发生装置，所述冲击电流发生装置、铜电极、氧化锌电阻从左向右依次连接，所述氧化锌电阻的右侧设有铝电极层，所述氧化锌电阻的左侧设有银浆电极层，所述铜电极与所述银浆电极层电连接，所述银浆电极层的数量为多个，多个所述银浆电极层将所述氧化锌电阻的左侧分割成多个电阻环。其有益效果是：克服现有技术的不足,提供了一种测试氧化锌压敏电阻阀片电流分布的装置，通过对氧化锌压敏电阻单面喷涂铝电极，另一面用中温银浆涂成一系列等面积同心圆环形电极，以适应测量不同电流通道通过的电流，使测试结果能够更加真实反映氧化锌压敏电阻内部真正的通流情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109686520A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811434753.8
申请日：2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
Abstract: 一种高通流ZnO压敏电阻专用新型侧面高阻层的制备，将配好的原料经混合和加热溶解，制成均匀的溶液，并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面，其特征在于，包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤，所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是：选择在成型后上高阻层，减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，工艺上更稳定。
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公开(公告)号：CN108503392A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810314337.8
申请日：2018-04-10
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
Abstract: 一种用于氧化锌压敏电阻的液体高阻层，其配方包括，Bi(NO3)3、Co(NO3)2、Mn(NO3)2、CH3COOLi，其配置方法为，将配方中个原料与溶剂混合，并通过加热溶解，其使用方法为，将配方溶液涂覆于电阻片侧面。其有益效果是：通过高阻层配方调整，以及工艺的控制，使得电阻片的本体与釉层的收缩率匹配，既解决了电阻片的侧面绝缘问题，同时提高了电阻片的方波通流容量。减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，电阻片不出现裂纹，工艺上更稳定。
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公开(公告)号：CN106587985A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611236592.2
申请日：2016-12-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: C04B35/453 , C04B35/622 , C04B41/90 , H01C17/06
Abstract: 一种高通流容量的高梯度氧化锌压敏电阻高阻层制备方法，包括坯体、高阻层，所述高阻层包裹于所述坯体外侧，所述高阻层配方包括ZnO、Fe2O3、Bi2O3、Sb2O3、SiO2、MnO2、Li2CO3、Ni2O3，所述坯体为氧化锌压敏电阻坯体，所述坯体的配方包括ZnO、Fe2O3、Bi2O3、Sb2O3、SiO2、MnO2、Li2CO3、Ni2O3。其有益效果是：增加压敏电阻的机械强度，防止出现裂纹和闪络现象，既能增加压敏电阻本体侧面的绝缘强度，又不影响本体的通流面积。
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公开(公告)号：CN105272207A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510725767.5
申请日：2015-10-29
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
IPC: C04B35/453
Abstract: 本发明涉及一种ZnO压敏陶瓷微球的制备方法，属于压敏功能陶瓷材料的生产加工技术领域。该制备方法为将Bi2O3、MnO2、Sb2O3、Co2O3、SiO2和Cr2O3加入去离子水球磨至分散均匀；在ZnO中加入PVA，分散剂和去离子水球磨至分散均匀；在得到的ZnO浆料中加入Ga2O3，球磨至分散均匀；在得到的混合ZnO浆料加入球磨好的Bi2O3、MnO2、Sb2O3、Co2O3、SiO2和Cr2O3混合浆料，球磨，并搅拌至分散均匀，并将搅拌好的混合浆料经200目过筛；将得到的浆料造粒；将造粒后的颗粒进行烧结，制得ZnO压敏陶瓷微球。本发明制得的ZnO压敏陶瓷微球具有球型形状、尺寸比较均一、非线性性能好、泄露电流低等优点。
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公开(公告)号：CN109659107A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811434756.1
申请日：2018-11-28
Applicant: 清华大学 , 西安西电避雷器有限责任公司
Abstract: 一种提高氧化锌压敏电阻通流容量的新型无机侧面高阻层制备工艺，将配好的原料经混合和加热溶解，制成均匀的溶液，并在电阻片成型后直接涂覆在电阻片的侧面，其特征在于，包括原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤、成片步骤，所述原料配制步骤、球磨混合步骤、喷雾干燥步骤、压制成型步骤、烧结步骤、涂覆步骤依次进行。其有益效果是：选择在成型后上高阻层，减少了原来因预烧收缩率不一致带来的釉层厚度的波动，工艺上更稳定。
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