一种VR眼镜折叠用转轴
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117553069A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311527854.0

    申请日:2023-11-16

    Inventor: 王亚洲 莫畏

    Abstract: 本发明公开了一种VR眼镜折叠用转轴,包括左轴架,所述左轴架一端转动设置有右轴架,所述左轴架一端连接设置有调节机构,所述左轴架和所述右轴架一侧均连接设置有安装架,所述安装架一侧连接设置有缓存单元,所述左轴架一侧连接设置有定位单元,所述右轴架一侧连接设置有加强架,所述定位单元一端延伸至所述加强架内,所述左轴架包括左轴体,所述左轴体一端开设有压缩槽,所述压缩槽一侧连接设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端连接设置有推板。本发明有效的起到了防护效果,可以随着使用时间时长自行随意调节,保证转动效果的同时避免松动,保证使用稳定性。

    一种低成本钛合金复合陶瓷烧结治具制作方法

    公开(公告)号:CN113999025B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111274074.0

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明适用烧结技术领域,发明了一种低成本钛合金复合陶瓷烧结治具制作方法,包括在氧化铝陶瓷板致密烧结后,按一定的比例混合氧化锆和氧化钇,加水球磨后配制成复合陶瓷釉水,将复合陶瓷釉水喷在氧化铝陶瓷板上,静置后放入烧结炉进行高温烧结,获得复合陶瓷材料陶瓷板,使用该复合材料陶瓷板作为钛及钛合金的承烧治具可以减少或消除钛及钛合金与治具之间发生反应,获得更好性能的钛及钛合金,为工业化生产不与产品发生反应的承烧治具提供了经济可行的解决方案,极大地降低了承烧治具的生产成本。

    一种三维金属陶瓷梯度材料凝胶注模

    公开(公告)号:CN114029490A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111434791.5

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明适用材料制备技术领域,发明了一种三维金属陶瓷梯度材料凝胶注模方法,包括制备含有不锈钢粉的第一悬浮浆料,将第一悬浮浆料注入第一模具获得第一胚体,将第一胚体放入第二模具中,制备含有氧化锆粉的第二悬浮浆料,将第二悬浮浆料注入放有第一胚体的第二模具中,得到第二胚体,对第二胚体进行烧结得到梯度材料制品。本发明通过选用不锈钢材料与氧化锆陶瓷材料相结合,以凝胶注模的方法将其制成复合材料,氧化锆陶瓷材料在加入金属材料制成复合材料后,强度进一步提高,应用更加广泛。

    一种一次烧结氧化铝陶瓷上釉方法及制品

    公开(公告)号:CN113277838A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110747954.9

    申请日:2021-07-02

    Abstract: 本发明涉及一次烧结氧化铝陶瓷上釉方法,包括以下步骤:按质量比取氧化铝粉40‑65%、锂辉石10‑30%、二氧化硅1‑3%、碳酸钙2‑5%、氧化铁5‑8%、氧化钴0.5‑2%、氧化锰0.5‑2%和高领土1‑3%,研磨后在50‑80度温度加热桶中制作浆料,获得陶瓷原材料;按质量比取钾长石45‑60%、方解石15‑25%、碳酸钙3‑5%、高领土5‑8%和黑色氧化钴8‑15%;加入40‑60%的水研磨至浓度PH值为8‑9的釉料,取出备用;将第一步中将制做好的陶瓷原材料加入到热压铸成型机中压铸成型,经埋粉排腊,并出炉清灰处理后获得陶瓷制品;将第二步中的釉料加入上釉机中对陶瓷制品喷釉,再进炉烧结,获得高温氧化铝上釉陶瓷产品;应用本发明的新型工艺,仅需要进行一次烧结操作,缩减了工艺加工时长,降低了成本,提升了产品的稳定性。

    一种用粉末挤出轧制的成型工艺

    公开(公告)号:CN109249026A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811340017.6

    申请日:2018-11-12

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金领域,具体公开了一种用粉末挤出轧制的成型工艺。所述的方法包含如下步骤:(1)喂料制备:将金属粉末或陶瓷粉末和高分子粘结剂混合后制成喂料;(2)挤出轧制:将喂料挤出得片状型材生坯,随后将生坯牵引进入辊筒进行轧制;(3)生坯切割:将经过轧制的生坯切割成片状生坯;(4)脱脂烧结:将片状生坯进行脱脂烧结得最终产品。该方法实现了将塑料挤压成型技术和粉末冶金技术的结合;其可以大批量、高效率地生产具有十分复杂的二维截面形状型材;此外,由于喂料中加入了大量的粘结剂,流动性大大增强,可以在低于200℃的温度下进行挤压成形,并且突破了传统金属热挤压成形工艺在制造复杂形状和细微结构上的限制,在工业上有着广阔的应用前景。

    用于镜面抛光的无磁17-4ph材料的制备方法

    公开(公告)号:CN116640978A

    公开(公告)日:2023-08-25

    申请号:CN202310598180.7

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 本发明涉及金属粉末冶金成型技术领域,尤其涉及用于镜面抛光的无磁17‑4ph材料的制备方法。其主要针对一套结合MIM工艺完善的将氮稳定在晶粒内部,从而稳定奥氏体,达到无磁17‑4ph制品制备技术的问题,提出如下技术方案:包括以下制备步骤:步骤一:原料选择;步骤二:喂料制备;步骤三:注射成形;步骤四:硝酸脱脂;步骤五:烧结处理;步骤六:固溶处理。本发明无磁17‑4PH制品,其硬度约180‑240HV,盐雾性能>48H,磁导率<1.02,且致密层厚度范围大于正常抛光需求,适应大部分的抛光需求,主要应用于能满足镜面抛光需求的无磁17‑4ph材料的制备工艺。

    异形复杂零件的注射成形方法

    公开(公告)号:CN108607989B

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN201810442446.8

    申请日:2018-05-10

    Abstract: 本发明公开一种异形复杂零件的粉末注射成形方法,该方法包括以下步骤:在注塑机中注射成形零件生坯;将陶瓷珠装入烧舟中;将所述零件生坯置于陶瓷珠上;对零件生坯表面施加压力以调整陶瓷珠的堆叠形状,使陶瓷珠随形支撑所述零件生坯;将装有零件生坯的烧舟送入脱脂炉与烧结炉进行脱脂与烧结。本发明可以大大降低复杂形状粉末注射成形产品烧结变形问题以及采用专用烧结治具成本高的问题,具有不同产品形状的通用性。同时陶瓷珠堆叠形成的连通孔隙更利于脱脂烧结时塑胶成份的排除,从而避免由于塑胶残留引起碳含量偏高的问题,最终获得力学性能优异的产品。

    一种高屈服强度粉末冶金产品的热整形方法

    公开(公告)号:CN109226772A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811384745.7

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及金属粉末冶金领域,具体公开了一种高屈服强度粉末冶金产品的热整形方法。所述方法包含如下步骤:S11.将制备得到的高屈服强度粉末冶金产品的变形产品置于整形模具中;S12.将放有变形产品的整形模具放入烧结炉中,温度升高至200~800℃之,保温10~60min;S13.等待炉子冷却后取出,完成产品的热整形。该方法简便易行,无需增添新的设备,成功克服了现有技术对高屈服强度产品烧结变形难于采用常规整形方案矫正的问题,大大节约了高屈服强度变形产品的整形成本;提高了良品率。

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