一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法

    公开(公告)号:CN110157939B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201910406578.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种降低钒铝合金内部气孔率的工艺方法,包括以下步骤:(1)电熔镁砂、镁粉、工业氯化镁溶液按比例搅拌混匀,浇筑炉体成为炉体内壁,烘烤后移至冶炼工位;(2)将片状五氧化二钒、铝粒、造渣剂烘干后,混合均匀后作为冶炼物料;(3)将(2)中混匀的冶炼物料分两期加入冶炼炉,一期物料反应熔化后加入二期物料;(4)二期加料结束后继续供电升温,冶炼结束后保持炉体静止冷却60~72h,冷却后得到内部致密的钒铝合金锭。本发明钒铝合金内部气孔率≤23%,钒铝合金平均合格品率≥68.5%,钒回收率≥89.5%,降低了生产成本,对提升钒铝合金的市场竞争力具有重要的意义。

    一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法

    公开(公告)号:CN110144507B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201910406592.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法,具体包括以下步骤:(1)在电铝热法冶炼钒铝合金的炉体外层设计一个加热装置,装配在炉体平台上,冶炼时炉体置于其中;(2)将五氧化二钒、铝粒、造渣剂混合均匀后,加入冶炼炉,电极点火开始铝热反应,冶炼结束开启电磁线圈电源,加热炉体,初期温度控制在450~600℃,保持2~3h,中期温度控制在300~450℃,保持1~2h,之后自然冷却;(3)合金自然冷却至30~40℃,冷却结束,得到的合金锭经过精整破碎,得到钒铝合金合格品。本发明钒铝合金成分合格率≥99%,含氧化膜的合金比例降至≤20%,产品平均合格率≥80%。

    一种含钒固废资源综合回收利用的方法

    公开(公告)号:CN110408779A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910677862.0

    申请日:2019-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种含钒固废资源综合回收利用的方法,所述方法包括以下步骤:(1)将50钒铁硅热渣和钒铝废料与五氧化二钒、铝粒、铁粒、白灰、冷料按照一定质量比例混匀,得到混匀物料;(2)将混匀物料投入电炉,采用电铝热法冶炼50钒铁,通过电极点火使物料发生反应;(3)冶炼结束采用自然冷却,冷却后拆炉扒渣,得到钒铁合金锭,破碎筛分后得到50钒铁合格品和50钒铁粉末,50钒铁粉末进行回收处理。本发明通过电铝热法冶炼50钒铁技术,对50钒铁硅热渣、钒铝废料含钒固废进行了资源回收利用,含钒固废中的金属钒回收率为90.0~95.0%,50钒铁产量平均提升2~3%,符合循环经济的模式和制造业绿色生产的发展方向。

    一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法

    公开(公告)号:CN110144507A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910406592.X

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种控制钒铝合金产生氧化膜的方法,具体包括以下步骤:(1)在电铝热法冶炼钒铝合金的炉体外层设计一个加热装置,装配在炉体平台上,冶炼时炉体置于其中;(2)将五氧化二钒、铝粒、造渣剂混合均匀后,加入冶炼炉,电极点火开始铝热反应,冶炼结束开启电磁线圈电源,加热炉体,初期温度控制在450~600℃,保持2~3h,中期温度控制在300~450℃,保持1~2h,之后自然冷却;(3)合金自然冷却至30~40℃,冷却结束,得到的合金锭经过精整破碎,得到钒铝合金合格品。本发明钒铝合金成分合格率≥99%,含氧化膜的合金比例降至≤20%,产品平均合格率≥80%。

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