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公开(公告)号:CN112040088B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202010932738.7
申请日:2020-09-08
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于打样的模拟设备特性文件的修正方法,该方法针对分色所采用的CMYK特性文件和映射意图,确定不同阶调的青、品红、黄三色的灰平衡值;针对印刷设备特性文件和绝对比色映射意图,确定不同阶调的青、品红、黄三色的灰平衡值,再利用特性文件修正软件,根据两种特性文件的灰平衡值的不同,对印刷设备特性文件的品红色和黄色的阶调曲线进行修正,将修正后的特性文件作为打样的模拟设备特性文件。本发明解决了由于印刷的CMYK标准色标与分色用的CMYK特性文件的灰平衡数据不一致,导致利用该CMYK标准色标制作的印刷设备特性文件直接作为模拟设备特性文件用于打样时,打样模拟的颜色出现色偏问题。
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公开(公告)号:CN114211874A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111393929.1
申请日:2021-11-23
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
IPC: B41F33/00
Abstract: 本发明公开了一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法,该方法根据印张上某一种大面积均匀颜色的分布位置,利用横向成行纵向成列镂空白纸定位检测位置,输入每行的检测数量和位置,以扫描方式测量空格处印张的颜色,计算所有空格对应的印张测量色与目标色之间的色差、最大色差,平均色差、均方根误差;计算印张测量色与全张平均值之间的色差、最大色差,平均色差、标准差;计算印张各行、各列平均色与全张平均值的色差,并将计算结果以文本、填充色和坐标图等方式显示,用于评估墨色均匀性。解决了大面积均匀底色无法扫描检测问题,解决了现有的印刷大面积颜色的均匀性量化评价存在定位不明确,测量结果可重复性差、不能反映均匀性综合特征等问题。
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公开(公告)号:CN114211874B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202111393929.1
申请日:2021-11-23
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
IPC: B41F33/00
Abstract: 本发明公开了一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法,该方法根据印张上某一种大面积均匀颜色的分布位置,利用横向成行纵向成列镂空白纸定位检测位置,输入每行的检测数量和位置,以扫描方式测量空格处印张的颜色,计算所有空格对应的印张测量色与目标色之间的色差、最大色差,平均色差、均方根误差;计算印张测量色与全张平均值之间的色差、最大色差,平均色差、标准差;计算印张各行、各列平均色与全张平均值的色差,并将计算结果以文本、填充色和坐标图等方式显示,用于评估墨色均匀性。解决了大面积均匀底色无法扫描检测问题,解决了现有的印刷大面积颜色的均匀性量化评价存在定位不明确,测量结果可重复性差、不能反映均匀性综合特征等问题。
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公开(公告)号:CN117456968A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202311391733.8
申请日:2023-10-25
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明属于印刷生产领域,涉及一种能使移动设备屏幕准确显示颜色的方法。本发明的方法是移动设备自主在屏幕上按一定时间间隔轮流显示的RGM色标,电脑控制测色仪器,以更高的频率测量移动设备显示颜色,获得系列L*a*b*测量值,通过分析相邻测量值的色差,获得各色标的L*a*b*值,用于创建移动设备的特性文件,将图片按特性文件转换为RGB模式后,发给移动设备显示。本发明解决了无法利用现有测色仪器准确、高效地检测移动设备的颜色显示特性问题;通过检测获得的色度值制作移动设备特性文件,本发明解决了如何利用移动设备准确、可靠地显示颜色的难题。
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公开(公告)号:CN114393922B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202111617491.0
申请日:2021-12-27
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种报纸印刷的色彩管理方法,该方法通过制作测试版进行测试印刷,根据要求确定原色基准密度,根据当前条件下四原色各梯级阶调增加值之和的平均值,选择最接近的ISO标准曲线作为基准生成制版补偿曲线。利用补偿校正后的印版,保持基准密度不变,印刷测试版。根据检测印张获得的印色色度值和选中的ISO标准曲线的阶调复制特征,创建分色用特性文件,将图片从RGB转换成CMYK;根据检测IT8.7/3测试图获得的色度值,利用色彩管理软件制作软打样用特性文件,用于修图时模拟预览印刷效果。本发明能够使印刷效果兼顾报头、标题的鲜艳厚实,图像的阶调层次过渡平滑、色彩再现正确,及软打样对印刷复制颜色精确模拟的要求。
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公开(公告)号:CN110514303B
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN201910779114.3
申请日:2019-08-22
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于软打样的显示器均匀性和灰平衡的检测方法,该方法通过程序读取屏幕分辨率,轮流在屏幕的不同位置显示定位图案,根据定位图案安装好测色仪器后,一方面控制显示器轮流显示指定的颜色,另一方面,控制测色仪器测量每一屏幕显示色的XYZ值和L*a*b*值,根据中间位置各梯级中性灰的L*a*b*值,计算各梯级中性灰的灰平衡表现;根据中间位置和周边位置显示的红、绿、蓝色的L*a*b*值,计算色差均匀性;根据中间位置和周边位置显示的白、灰、黑色的XYZ值,计算亮度均匀性。本发明的方法操作方便、定位准确、自动地完成每一定位位置上所有颜色的测量,自动计算出均匀性和灰平衡偏差,大幅度地提高了评测效率。
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公开(公告)号:CN114393922A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202111617491.0
申请日:2021-12-27
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种报纸印刷的色彩管理方法,该方法通过制作测试版进行测试印刷,根据要求确定原色基准密度,根据当前条件下四原色各梯级阶调增加值之和的平均值,选择最接近的ISO标准曲线作为基准生成制版补偿曲线。利用补偿校正后的印版,保持基准密度不变,印刷测试版。根据检测印张获得的印色色度值和选中的ISO标准曲线的阶调复制特征,创建分色用特性文件,将图片从RGB转换成CMYK;根据检测IT8.7/3测试图获得的色度值,利用色彩管理软件制作软打样用特性文件,用于修图时模拟预览印刷效果。本发明能够使印刷效果兼顾报头、标题的鲜艳厚实,图像的阶调层次过渡平滑、色彩再现正确,及软打样对印刷复制颜色精确模拟的要求。
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公开(公告)号:CN117676042A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311391729.1
申请日:2023-10-25
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明属于印刷生产领域,涉及一种报纸印刷软打样的模拟设备特性文件的校正方法。本发明的方法是利用国际标准组织提供的报纸印刷特性文件,结合实际印刷网点扩大和纸张颜色条件进行修正,利用修正后的特性文件制作数据集,再转换为RGB在屏幕上显示,根据实际观察下的报纸硬拷贝色表颜色和屏幕显示色表颜色,再对数据集进行修改,利用修改后的数据集制作模拟设备特性文件。本发明解决了标准特性文件作为模拟设备特性文件,网点扩大、纸张颜色、观察条件与实际印刷条件不匹配问题,使校正后的模拟显示颜色能够良好地匹配本地印刷特征;解决了由于制作模拟设备特性文件所需的硬拷贝色表质量要求高,而难以印刷的难题,并减少纸张浪费。
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公开(公告)号:CN116980536A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310893557.1
申请日:2023-07-20
Applicant: 杭州电子科技大学温州研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
IPC: H04N1/60
Abstract: 本发明涉及一种印刷软打样的实现方法,属于印刷过程颜色打样领域;本发明的看样系统由标准光源、显示器、主机、看样台和配套软件组成,根据测量的环境光校正显示器的白场颜色和亮度,控制显示器显示不同RGB组合的颜色,测量色度值后制作初始特性文件,再利用检测的显示颜色值根据初始特性文件预测显示的、并且校正屏幕反射光影响后的L*a*b*值,与RGB值建立局部多项式映射关系,再以预测的硬拷贝在屏幕前环境光下的L*a*b*值为输入,生成RGB校正值,再制作校正的显示器特性文件并被系统调用。本发明通过校正显示器特性文件实现显示色的校正,能够准确地显示CMYK模式或者L*a*b*模式的颜色。
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公开(公告)号:CN112199845B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202011095621.4
申请日:2020-10-14
Applicant: 杭州电子科技大学上虞科学与工程研究院有限公司 , 杭州电子科技大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种能使色差最小的专色墨量和颜色的确定方法。检测两种不同墨层厚度的色样的XYZ值,建立色样X值、Y值、Z值和墨层厚度之间的线性关系函数;建立L*值、a*值、b*值和墨层厚度之间的关系函数;建立色样与目标色之间的色差和墨层厚度之间的关系函数,在印刷工艺允许的墨层厚度范围内,求最小值色差值和对应墨层厚度,当最小色差值小于或等于允许值,将最小色差对应的墨层厚度和色度值和作为付印样的墨量基准和颜色基准控制印刷生产,否则修正专色配方。解决了只根据特定墨层厚度条件下的打样颜色,判断墨色是否符合目标要求,导致配色效率低的问题,能达到在调整配方外,结合调整墨层厚度,快速满足配色要求,提高配色效率。
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