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公开(公告)号:CN116946978A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202311218253.1
申请日:2023-09-21
Applicant: 山东东岳化工有限公司
IPC: C01B7/03 , C07C17/20 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C19/08 , B01J27/138 , B01J23/26 , B01J37/08 , B01J37/26
Abstract: 本发明公开了制备高纯四氟化碳和氯气的方法,属于四氟化碳技术领域。其技术方案为:以四氯化碳为原料,以碱土金属Sr改性的氧化铝‑氧化铬为催化剂,通入含氟气的气流,在固定床反应器中进行反应,经分离提纯后得到高纯四氟化碳和氯气;碱土金属Sr改性的氧化铝‑氧化铬催化剂在使用前,先在HF气氛下进行氟化。本发明可一步反应生成四氟化碳和氯气,反应过程条件温和且无副产物的产生。
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公开(公告)号:CN116693420A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310996915.1
申请日:2023-08-09
Applicant: 山东东岳化工有限公司
IPC: C07C253/30 , C07C255/10 , B01J27/10 , B01J37/26 , B01J37/24
Abstract: 本发明公开了液相制备七氟异丁腈的方法,属于氟化工技术领域。其技术方案包括以下步骤,S1催化剂的制备:将锑块粉碎装入反应釜中,向反应釜中通入氯气,进行反应,得到催化剂五氯化锑;S2催化剂的预氟化:向五氯化锑中通入无水氟化氢,搅拌下升温至50‑100℃;S3向反应釜中继续通入无水氟化氢和腈类化合物,控制温度为50‑100℃,反应压力为0.4‑0.7MPa,进行反应,反应结束后,将反应混合物经水洗和碱洗除去氟化氢,冷肼收集产物,得到七氟异丁腈。本发明使用SbCl5作为催化剂,其具有超强的酸性,促进HF与异丁腈之间的化学反应,本反应操作简单、快捷且七氟异丁腈收率高、选择性好。
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公开(公告)号:CN115838320B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202310175040.9
申请日:2023-02-28
Applicant: 山东东岳化工有限公司
IPC: C07C17/10 , C07C19/08 , C01B7/20 , B01J27/125 , B01J27/138
Abstract: 本发明公开了一种制备一氟甲烷的方法,属于一氟甲烷技术领域。其技术方案为:S1在热解反应器A中,在催化剂MF的催化作用下,于600‑850℃、常压条件下,向热解反应器A中通入储氟化合物和N2的混合气,使储氟化合物发生热解得到含氟气的产物流;其中,MF中M为Ca、Mg或Al;储氟化合物为三氟化氮、六氟化硫或四氟化碳;S2将热解反应器A得到的含氟气的产物流与CH4一起通入热解反应器B,在20‑50℃、常压条件下,CH4和氟气反应生成CH3F和HF,产物经水洗、碱洗、压缩提纯后得到最终产物一氟甲烷。本发明使用甲烷与氟气在低温下充分反应,无需催化剂即可制得一氟甲烷,反应操作简单且一氟甲烷收率高。
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公开(公告)号:CN115838320A
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202310175040.9
申请日:2023-02-28
Applicant: 山东东岳化工有限公司
IPC: C07C17/10 , C07C19/08 , C01B7/20 , B01J27/125 , B01J27/138
Abstract: 本发明公开了一种制备一氟甲烷的方法,属于一氟甲烷技术领域。其技术方案为:S1在热解反应器A中,在催化剂MF的催化作用下,于600‑850℃、常压条件下,向热解反应器A中通入储氟化合物和N2的混合气,使储氟化合物发生热解得到含氟气的产物流;其中,MF中M为Ca、Mg或Al;储氟化合物为三氟化氮、六氟化硫或四氟化碳;S2将热解反应器A得到的含氟气的产物流与CH4一起通入热解反应器B,在20‑50℃、常压条件下,CH4和氟气反应生成CH3F和HF,产物经水洗、碱洗、压缩提纯后得到最终产物一氟甲烷。本发明使用甲烷与氟气在低温下充分反应,无需催化剂即可制得一氟甲烷,反应操作简单且一氟甲烷收率高。
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公开(公告)号:CN115518632A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211496167.2
申请日:2022-11-28
Applicant: 山东东岳化工有限公司
Abstract: 本发明属于氟化合物技术领域,具体涉及五氟一氯乙烷制备六氟乙烷的工艺及其所用的催化剂。所述五氟一氯乙烷制备六氟乙烷的工艺所用的催化剂,化学式为Cr0.9Li0.1O3、Cr0.9Na0.1O3、Cr0.9K0.1O3或Cr0.9Cs0.1O3;是以Cr3+的硝酸盐和改性金属离子的硝酸盐作为前驱体,经沉淀、干燥、预处理、焙烧得到;改性金属离子为Li+、Na+、K+、Cs+中的一种。本发明采用改性金属离子对Cr2O3催化剂进行体相改性,大大增加了催化剂的催化性能;以五氟一氯乙烷为原料,采用上述催化剂,并采用HF作为稀释气体制备六氟乙烷,可以提高反应产物的选择性,延长催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号:CN115093306A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202211022398.X
申请日:2022-08-25
Applicant: 山东东岳化工有限公司
Abstract: 本发明属于2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯(HFO‑1233xf)的生产方法技术领域,具体涉及一种延长催化剂寿命的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯生产方法。所述的方法首先将Cr2O3催化剂进行活化处理,然后以1,1,2,3‑四氯丙烯为起始原料,以氟化氢为氟化剂,加入活化后的Cr2O3催化剂和复配阻聚剂,在辅助气体作用下,升温至220℃‑300℃进行气相氟化反应,得到2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。本发明提供一种2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯生产方法,成本低廉,反应过程简单,易于实施操作,生产的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的收率高,采用的催化剂寿命延长,稳定性强。
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公开(公告)号:CN116693420B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310996915.1
申请日:2023-08-09
Applicant: 山东东岳化工有限公司
IPC: C07C253/30 , C07C255/10 , B01J27/10 , B01J37/26 , B01J37/24
Abstract: 本发明公开了液相制备七氟异丁腈的方法,属于氟化工技术领域。其技术方案包括以下步骤,S1催化剂的制备:将锑块粉碎装入反应釜中,向反应釜中通入氯气,进行反应,得到催化剂五氯化锑;S2催化剂的预氟化:向五氯化锑中通入无水氟化氢,搅拌下升温至50‑100℃;S3向反应釜中继续通入无水氟化氢和腈类化合物,控制温度为50‑100℃,反应压力为0.4‑0.7MPa,进行反应,反应结束后,将反应混合物经水洗和碱洗除去氟化氢,冷肼收集产物,得到七氟异丁腈。本发明使用SbCl5作为催化剂,其具有超强的酸性,促进HF与异丁腈之间的化学反应,本反应操作简单、快捷且七氟异丁腈收率高、选择性好。
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公开(公告)号:CN115646480B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211587153.1
申请日:2022-12-12
Applicant: 山东东岳化工有限公司
Abstract: 本发明属于氟化工技术领域,具体涉及1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯制备用催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂为掺杂Zn2+、石墨和/或碳纳米管的三氧化二铬复合氧化物,其中三氧化二铬占60~80wt.%,氧化锌占10~20wt.%,石墨和/或碳纳米管占10~20wt.%;所述催化剂用于1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备过程中,以1,1,1,3,3‑五氯丙烷和氟化氢为原料,通过气相氟化反应制备1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。该催化剂在用于制备1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯时,具有高活性、高选择性和寿命长的优点,产品收率高。
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公开(公告)号:CN115646480A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211587153.1
申请日:2022-12-12
Applicant: 山东东岳化工有限公司
Abstract: 本发明属于氟化工技术领域,具体涉及1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯制备用催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂为掺杂Zn2+、石墨和/或碳纳米管的三氧化二铬复合氧化物,其中三氧化二铬占60~80wt.%,氧化锌占10~20wt.%,石墨和/或碳纳米管占10~20wt.%;所述催化剂用于1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的制备过程中,以1,1,1,3,3‑五氯丙烷和氟化氢为原料,通过气相氟化反应制备1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。该催化剂在用于制备1‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯时,具有高活性、高选择性和寿命长的优点,产品收率高。
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公开(公告)号:CN115093306B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202211022398.X
申请日:2022-08-25
Applicant: 山东东岳化工有限公司
Abstract: 本发明属于2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯(HFO‑1233xf)的生产方法技术领域,具体涉及一种延长催化剂寿命的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯生产方法。所述的方法首先将Cr2O3催化剂进行活化处理,然后以1,1,2,3‑四氯丙烯为起始原料,以氟化氢为氟化剂,加入活化后的Cr2O3催化剂和复配阻聚剂,在辅助气体作用下,升温至220℃‑300℃进行气相氟化反应,得到2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯。本发明提供一种2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯生产方法,成本低廉,反应过程简单,易于实施操作,生产的2‑氯‑3,3,3‑三氟丙烯的收率高,采用的催化剂寿命延长,稳定性强。
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