高纯净难熔高熵合金球形粉末制备方法

    公开(公告)号:CN115815609B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202211628984.9

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明提供一种高纯净难熔高熵合金球形粉末制备方法,涉及粉体材料制备技术领域。本发明采用水冷铜坩埚熔炼合金,解决了传统的真空气雾化工艺中合金中Hf、Ti、Nb、Zr、Ta、V、Mo活性元素与陶瓷反应的问题,有效避免杂质进入合金中,提升了合金粉末的纯净度。另外,水冷铜坩埚能够充分熔化熔点高于1700℃的合金,这是普通陶瓷坩埚无法实现的。与现有电极感应气雾化工艺相比,本方法对原材料形状无特殊要求,气体消耗量小,雾化效率高,节约成本。

    难熔高活多元复杂合金悬浮感应熔炼负压吸铸装置及方法

    公开(公告)号:CN114850450B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202210670493.4

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明提供一种难熔高活多元复杂合金悬浮感应熔炼负压吸铸装置及方法,涉及合金铸造技术领域。本装置包括负压浇铸室和真空悬浮熔炼室等,负压浇铸室连接在真空悬浮熔炼室下方,真空悬浮熔炼室内设置有悬浮熔炼坩埚,悬浮熔炼坩埚包括坩埚主体和坩埚底,坩埚底连接在坩埚主体底部,坩埚主体的外壁上缠绕有第一感应线圈,坩埚底的外壁上缠绕有第二感应线圈,坩埚底的下端口与模具的浇铸口连通,模具位于负压浇铸室内,模具的外壁缠绕有第三感应线圈;第一感应线圈、第二感应线圈、第三感应线圈分别与第一电源、第二电源、第三电源连接。本发明有效避免了铸件内部气孔多、浇铸缺陷多的问题,实现了高熔点、高活性、流动性差的金属材料的吸铸成形。

    一种高细粉收得率的TiZrVNbAl合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN119140832A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411415718.7

    申请日:2024-10-11

    Abstract: 本发明涉及一种高细粉收得率的TiZrVNbAl合金粉末的制备方法,属于合金粉体材料技术领域。通过对气雾化制粉工艺中的导流管直径进行了设计。通过适当减小导流管的直径,并增加坩埚底部的加热功率而获得高温细流体;同时对气雾化制粉工艺中喷嘴的几何形状和位置进行了设计,采用环形喷嘴以增强与导流管流出流体之间的耦合作用。调整环形喷嘴的孔隙,以便与导流管直径相匹配,减少流体流动的阻力,进一步增强气体与流体的相互作用。调整喷嘴与导流管之间的相对位置和角度,以便雾化气体和流体之间更好的接触,可以使气体更有效地将流体雾化,形成更细小的液滴,提高了细粉率。

    难熔高活多元复杂合金悬浮感应熔炼负压吸铸装置及方法

    公开(公告)号:CN114850450A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210670493.4

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 本发明提供一种难熔高活多元复杂合金悬浮感应熔炼负压吸铸装置及方法,涉及合金铸造技术领域。本装置包括负压浇铸室和真空悬浮熔炼室等,负压浇铸室连接在真空悬浮熔炼室下方,真空悬浮熔炼室内设置有悬浮熔炼坩埚,悬浮熔炼坩埚包括坩埚主体和坩埚底,坩埚底连接在坩埚主体底部,坩埚主体的外壁上缠绕有第一感应线圈,坩埚底的外壁上缠绕有第二感应线圈,坩埚底的下端口与模具的浇铸口连通,模具位于负压浇铸室内,模具的外壁缠绕有第三感应线圈;第一感应线圈、第二感应线圈、第三感应线圈分别与第一电源、第二电源、第三电源连接。本发明有效避免了铸件内部气孔多、浇铸缺陷多的问题,实现了高熔点、高活性、流动性差的金属材料的吸铸成形。

    一种用于一体化负压成型的坩埚底座及其加工方法

    公开(公告)号:CN118492333B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202410963010.9

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于一体化负压成型的坩埚底座及其加工方法,涉及合金铸造技术领域。该坩埚底座的环形基座与多个瓣体连接为一体结构,相邻瓣体之间具有缝隙;环形基座内部设有进水汇流腔和回水汇流腔,外周面设有进水口和回水口;瓣体内设有依次连通的进水水道、冷却水腔和回水水道;进水水道与进水汇流腔连通;回水水道与回水汇流腔连通;多个瓣体围绕形成贯穿轴向中心的上侧通孔与下侧锥形孔;在下侧锥形孔内的坩埚塞外周侧缠绕有感应加热线圈;感应加热线圈用于加热坩埚塞内金属熔液以防止其冷却凝固。上述坩埚底座有效提高了金属熔液流动性,避免了浇铸缺陷多的问题,有助于实现高熔点、高活性、流动性差的金属材料的吸铸成形。

    一种用于一体化负压成型的坩埚底座及其加工方法

    公开(公告)号:CN118492333A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410963010.9

    申请日:2024-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种用于一体化负压成型的坩埚底座及其加工方法,涉及合金铸造技术领域。该坩埚底座的环形基座与多个瓣体连接为一体结构,相邻瓣体之间具有缝隙;环形基座内部设有进水汇流腔和回水汇流腔,外周面设有进水口和回水口;瓣体内设有依次连通的进水水道、冷却水腔和回水水道;进水水道与进水汇流腔连通;回水水道与回水汇流腔连通;多个瓣体围绕形成贯穿轴向中心的上侧通孔与下侧锥形孔;在下侧锥形孔内的坩埚塞外周侧缠绕有感应加热线圈;感应加热线圈用于加热坩埚塞内金属熔液以防止其冷却凝固。上述坩埚底座有效提高了金属熔液流动性,避免了浇铸缺陷多的问题,有助于实现高熔点、高活性、流动性差的金属材料的吸铸成形。

    高纯净难熔高熵合金球形粉末制备方法

    公开(公告)号:CN115815609A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211628984.9

    申请日:2022-12-19

    Abstract: 本发明提供一种高纯净难熔高熵合金球形粉末制备方法,涉及粉体材料制备技术领域。本发明采用水冷铜坩埚熔炼合金,解决了传统的真空气雾化工艺中合金中Hf、Ti、Nb、Zr、Ta、V、Mo活性元素与陶瓷反应的问题,有效避免杂质进入合金中,提升了合金粉末的纯净度。另外,水冷铜坩埚能够充分熔化熔点高于1700℃的合金,这是普通陶瓷坩埚无法实现的。与现有电极感应气雾化工艺相比,本方法对原材料形状无特殊要求,气体消耗量小,雾化效率高,节约成本。

Patent Agency Ranking