一种钕铁硼磁体晶界扩散深度的评估方法

    公开(公告)号:CN112345571B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202011188507.6

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公布了一种钕铁硼磁体晶界扩散深度的评估方法,将经过晶界扩散工艺处理后的钕铁硼磁体加工至标准尺寸,将加工后的钕铁硼磁体表面进行磨削处理,制备成一组磨削不同厚度的样片。将磨削后的钕铁硼磁体通过X射线荧光光谱仪进行检测,得其测试面的扩散元素X荧光强度,根据磨削的厚度与待测元素X荧光强度关系可以评估出该钕铁硼磁体的晶界扩散深度。将晶界扩散深度不同的一系列钕铁硼磁体样品磨削0.8mm厚度,此系列样片作为参考样片,形成参考样片的晶界扩散深度‑荧光强度对照表。将未知样品按照与参考样片同样的方法进行磨削处理,通过X射线荧光光谱仪测其取向面晶界扩散元素的X荧光强度,与参考样片比较,可快速评估该钕铁硼磁体的晶界扩散深度。

    一种钕铁硼磁体晶界扩散深度的评估方法

    公开(公告)号:CN112345571A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011188507.6

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公布了一种钕铁硼磁体晶界扩散深度的评估方法,将经过晶界扩散工艺处理后的钕铁硼磁体加工至标准尺寸,将加工后的钕铁硼磁体表面进行磨削处理,制备成一组磨削不同厚度的样片。将磨削后的钕铁硼磁体通过X射线荧光光谱仪进行检测,得其测试面的扩散元素X荧光强度,根据磨削的厚度与待测元素X荧光强度关系可以评估出该钕铁硼磁体的晶界扩散深度。将晶界扩散深度不同的一系列钕铁硼磁体样品磨削0.8mm厚度,此系列样片作为参考样片,形成参考样片的晶界扩散深度‑荧光强度对照表。将未知样品按照与参考样片同样的方法进行磨削处理,通过X射线荧光光谱仪测其取向面晶界扩散元素的X荧光强度,与参考样片比较,可快速评估该钕铁硼磁体的晶界扩散深度。

    一种废旧磷酸铁锂电池正极片制备电池级磷酸铁的方法

    公开(公告)号:CN109626350B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201910139373.X

    申请日:2019-02-25

    Abstract: 本发明属于废旧动力锂电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极片制备电池级磷酸铁的方法,包括:将电池拆解的废旧以磷酸铁锂为主的正极材料,用有机溶剂除去有机物并烘干;将得到的正极材料加入磷酸溶液中并加入氧化剂,加热溶解;将三价铁源溶液加入磷酸铁锂氧化溶解后的溶液中,反应得到磷酸铁料浆;过滤、洗涤、干燥、脱水得到电池级磷酸铁;该方法通过磷酸溶解磷酸铁锂,后续加入三价铁源的方法,提高磷酸利用率,获得更多量的电池级磷酸铁,同时降低废液中各种杂质离子含量,大大降低滤液进一步沉锂的成本,而且杜绝反应生成磷酸铁过程中碱的加入从而实现低成本,高环保的要求。

    一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂

    公开(公告)号:CN112582601A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011462674.5

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法及镍锰酸锂,属于废旧电池正极回收领域。针对现有锰酸锂材料湿法回收价值低,成本高的问题,本发明提供了一种利用废旧锰酸锂制备镍锰酸锂的方法,包括以下步骤:将废旧的锰酸锂粉末在还原性气氛下进行烧结,使得锰酸锂粉末完全分解为锰的氧化物和碳酸锂的混合粉末;向混合粉末内加入镍源、锂源和掺杂元素化合物,进行充分混合球磨得到混合物;将步骤S2中所得到的混合物在空气气氛下烧结,冷却后破碎过筛得到镍锰酸锂。本发明对锰酸锂的回收采用纯固相,回收率明显提升,避免使用湿法采用大量酸碱和有机试剂,环保处理和回收工艺复杂,环保成本高的问题,且制备的镍锰酸锂电化学性能优异。

    一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法

    公开(公告)号:CN112452516A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011258732.2

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法,属于顽石破碎领域。针对现有返回半自磨设备的筛上物料中强磁性矿石和碎钢球不能有效分离,顽石破碎受限的问题,本发明提供了一种强磁性矿石半自磨工艺的顽石破碎方法,它包括步骤S1、筛分分级;步骤S2、干式磁选;步骤S3、顽石破碎。本发明根据半自磨筛上物料中的碎钢球和矿石的粒级组成特性,以及不同粒级的碎钢球和矿石两者之间的磁分离特性,按照窄级别干式磁选,碎钢球去除率为100%,矿石损失率小于4%,磁性产品矿球比小于2。实现了强磁性矿石和碎钢球的有效分离,解决了强磁性矿石的半自磨工艺无法实现顽石破碎的合理性问题,工艺流程简单,适合在强磁性矿石半自磨工艺中推广应用。

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