-
公开(公告)号：CN1466486A
公开(公告)日：2004-01-07
申请号：CN01816427.7
申请日：2001-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股分有限公司北京化工研究院
CPC classification number: B01J23/6447 , B01J23/10 , B01J23/18 , B01J23/44 , B01J23/50 , B01J23/63 , B01J23/681 , C07C7/163 , C07C7/167 , C07C2521/06 , C07C2521/10 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/06 , C07C2523/10 , C07C2523/14 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/34 , C07C2523/42 , C07C2523/44 , C07C2523/46 , C07C2523/50 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C10G45/40
Abstract: 本发明涉及一种不饱和烃选择加氢催化剂、其制备方法及其应用，尤其涉及一种将石油烃热裂解工艺中含有的C2－C4的炔烃或二烯烃选择加氢成相应烯烃的催化剂、其制备方法及其应用。本发明催化剂包括载体、活性组分钯和稀土金属，及铋、银等助剂金属。本发明催化剂能够使炔烃等高不饱和烃在高空速条件下高选择性加氢，同时绿油的生成量和催化剂上的积碳量都很低，非常适用于工业化的裂解工艺。
-
公开(公告)号：CN1179788C
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN01816427.7
申请日：2001-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股分有限公司北京化工研究院
CPC classification number: B01J23/6447 , B01J23/10 , B01J23/18 , B01J23/44 , B01J23/50 , B01J23/63 , B01J23/681 , C07C7/163 , C07C7/167 , C07C2521/06 , C07C2521/10 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/06 , C07C2523/10 , C07C2523/14 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/34 , C07C2523/42 , C07C2523/44 , C07C2523/46 , C07C2523/50 , C07C2523/72 , C07C2523/745 , C07C2523/75 , C07C2523/755 , C10G45/40
Abstract: 本发明涉及一种不饱和烃选择加氢催化剂、其制备方法及其应用，尤其涉及一种将石油烃热裂解工艺中含有的C2-C4的炔烃或二烯烃选择加氢成相应烯烃的催化剂、其制备方法及其应用。本发明催化剂包括载体、活性组分钯和稀土金属，及铋、银等助剂金属。本发明催化剂能够使炔烃等高不饱和烃在高空速条件下高选择性加氢，同时绿油的生成量和催化剂上的积碳量都很低，非常适用于工业化的裂解工艺。
-
公开(公告)号：CN1712496A
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200410049720.3
申请日：2004-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G11/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂解的方法。本发明的方法是将超细化的多相催化剂均匀分散在石脑油、含C4－C8烯烃的烃类混合物等反应原料中，在反应器中呈气溶胶状态下进行催化裂解反应，制取低碳数烯烃如乙烯、丙烯；所述的超细化催化剂的粒径为1－1000nm，在原料中的含量为1－5000ppm。本发明的方法可用于各种催化裂解反应，为降低多相催化剂的成本、充分发挥多相催化剂活性组分的作用开辟了可工业实施的重要途径。
-
公开(公告)号：CN1290972C
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200410049720.3
申请日：2004-06-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研 , 究院 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化 , 工研究院
IPC: C10G11/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂解的方法。本发明的方法是将超细化的多相催化剂均匀分散在石脑油、含C4-C8烯烃的烃类混合物等反应原料中，在反应器中呈气溶胶状态下进行催化裂解反应，制取低碳数烯烃如乙烯、丙烯；所述的超细化催化剂的粒径为1-1000nm，在原料中的含量为1-5000ppm。本发明的方法可用于各种催化裂解反应，为降低多相催化剂的成本、充分发挥多相催化剂活性组分的作用开辟了可工业实施的重要途径。
-
公开(公告)号：CN106552647B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201510639299.X
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01J25/00 , C07C7/167 , C07C11/167
Abstract: 本发明涉及加氢除炔领域，公开了一种银修饰的雷尼铜催化剂及其制备方法和碳四馏分选择性加氢除炔的方法。制备银修饰的雷尼铜催化剂的方法包括：将铜铝合金与含有苛性碱的溶液进行混合，得到雷尼铜催化剂；然后将所述雷尼铜催化剂与含有银离子的溶液进行接触反应。本发明提供的上述银修饰的雷尼铜催化剂选择性高、催化效率高，并且使用本发明提供的银修饰的雷尼铜催化剂进行碳四馏分选择性加氢除炔时能够显著提高空速。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105481649B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410478528.X
申请日：2014-09-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C31/08 , C07C29/149
Abstract: 本发明提供了一种乙酸加氢制备乙醇的方法，包括以下步骤：(1)加氢；(2)脱酯：将所述粗乙醇产物送至脱酯塔，向所述脱酯塔下部或塔釜引入含有碱性物质的物流，分离成含有乙醚、乙醛、丙酮和醋酸乙酯的脱酯塔馏出物以及含有乙醇的脱酯塔残余物，通过调节含有碱性物质的物流控制含有乙醇的脱轻塔残余物的pH值为7～10.5；(3)脱酮：将至少部分脱酯塔馏出物送至脱酮塔，分离成含有丙酮的脱酮塔馏出物以及含有乙酸乙酯的脱酮塔残余物，将至少部分所述的脱酮塔残余物返回到反应器前，送入反应器或经预热后送入反应器；(4)脱水。该方法能够降低能耗，提高乙醇产品的品质。
-
公开(公告)号：CN104513131B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201310461360.7
申请日：2013-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C29/141 , C07C31/125 , B01J31/06
Abstract: 本发明公开了一种癸烯醛液相加氢制备癸醇的方法，在固定床反应器使用有机高分子载体负载的雷尼Ni催化剂进行醛加氢制备醇的反应，在氢气气氛下癸烯醛以液体状态滴流经过催化剂床层，在一定温度和压力下，癸烯醛在高分子负载的雷尼Ni催化剂上完全加氢生成相应的癸醇。该催化剂活性高，选择性好，性能稳定，得到的加氢产品残留烯醛少，产品质量好。
-
公开(公告)号：CN104945227B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410117718.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种乙二醇加氢精制的方法，使用一种复合型加氢催化剂，该催化剂包括连续相碳、分散相雷尼合金粒子，其中分散相雷尼合金粒子均匀或不均匀地分散在连续相碳中。该催化剂颗粒强度好、催化活性高，加氢后乙二醇的紫外透过率显著提高。
-
公开(公告)号：CN106187700A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510213825.6
申请日：2015-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C31/12 , C07C31/125 , C07C29/80 , C07C29/141 , C07C29/17
Abstract: 本发明公开的丁辛醇废液后加氢的分离方法属于丁辛醇的技术领域，为了解决现有技术存在的利用率不高或能耗高的问题，提出了一种先将丁辛醇废液中的醛加氢为醇，再经过精馏过程，获得丁醇和辛醇产品，具体步骤包括脱水、分离丁醇、分离杂油、分离辛醇、将脱水塔顶分出的丁醛加氢和将杂油塔顶分出的辛烯醛加氢以及每个加氢后都先经过脱轻过程，再分别返回到分离丁醇和分离辛醇等过程中，可以大幅度地提高丁辛醇废液的利用率，大幅提高利用价值，增加经济效益。本发明通过加氢的过程减少了物料的组成复杂程度，可以降低精馏单元的难度，降低分离成本。
-
公开(公告)号：CN106187698A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510212356.6
申请日：2015-04-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C31/12 , C07C31/125 , C07C29/141 , C07C29/17 , C07C29/80
Abstract: 本发明公开的丁辛醇废液后加氢的分离精制方法属于丁辛醇的技术领域，为了解决现有技术存在的利用率不高或能耗高的问题，提出了一种先将丁辛醇废液中的正丁醇精馏采出，再将丁醛和辛醛混合加氢为醇，再经过精馏过程，获得丁醇和辛醇产品，具体步骤包括脱水、分离丁醇、脱除重组分、丁醛和辛醛混合加氢、脱除烃类、分离出丁醇产品和侧线采出辛醇产品等过程，这可以大幅度地提高丁辛醇废液的利用率，大幅提高利用价值，增加经济效益。本发明通过加氢的过程减少了物料的组成复杂程度，可以降低精馏单元的难度，降低分离成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
501
records
(took 0.135 seconds)
